創新工程項目管理打造工程建設

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近年來，四建公司推行“拼搶細實”新鐵軍工作模式，為中國石化工程建設再立新功再創佳績。由四建公司擔任主力軍，同步實施的海南煉化乙烯工程、俄羅斯AGCC乙烯工程、天津南港乙烯等三大乙烯核心裝置，為公司展示大型復雜項目組織和執行能力、增強核心競爭力提供了難得的平臺，也助力公司新鐵軍工作模式取得突出成效。

1.項目管理創新招法

四建公司持續實施數字化提升工程，推進數字化工程對項目管理的賦能，加大對工程項目管理系統、培訓管理系統等重點信息化項目的投入和研發力度，在現有的項目數字管理平臺中，補充業主、總包、設計和采購等業務功能，平臺建設與時俱進。同步推進數字化系統的推廣應用，提高“云文檔”的應用深度和廣度，全面推廣項目數字管理平臺，做好施工數字化交付系統的試點工作。公司將近兩年實施的海南乙烯、南港乙烯等成功經驗、執行標準“濃縮”成口袋書、明白紙，轉化為數字化知識資產。通過“工業互聯網+安全生產”，以數字化轉型推動安全生產，應用項目管理平臺中的安全質量模塊，依托“云平臺”開展安全技術可視化交底，定期面向全員發布警示案例和口袋書、明白紙、可視化文檔等，提高管理實效。四建公司立足當下，加大新技術開發應用力度，鞏固和提升在大型儲罐安裝、特材焊接和模塊化安裝等領域的優勢，重點總結設備、管道、結構等專業的模塊化經驗，建立模塊化施工可行性研究體系，讓模塊化建造步伐邁得更大。同時，公司著眼長遠，深入研究施工技術迭代和發展，依托在建項目，重視對自動化、智能化設備的投入和升級，加大對數字化管理軟件開發和數字化管理模式的創新力度，改變傳統的項目管理和組織模式，把機器代人模式變為提高工效的重要手段，在智能化提升、數字化轉型上走在行業前列。公司全力做好技術支撐，持續加大投入，確保中國石化“十條龍”攻關項目、煉化工程集團“揭榜掛帥”研發項目取得更大成果，為下一步市場開發筑牢基礎；圍繞LNG（液化天然氣）儲罐內罐自動焊技術升級，探索“九鎳鋼”、高強鋼自動焊的焊材國產化課題；厚植技術創新底蘊，營造有利于創新的環境，通過建立技術干部隊伍輪訓機制、完善薪酬激勵手段等，鼓勵基層技術人員立足崗位創新，推動公司整體技術創新能力提升。

2.深度推進安全制度體系管理

在安全制度體系管理方面，四建公司完善公司領導人員安全履職能力量化評價標準，做實HSE關鍵崗位培訓和取證，完善HSE考核獎懲機制，實現安全、業務、要素一體化管理；組織公司HSE管理體系修訂，落實安全分委會及專業管理要求，推進體系要素動態監測機制，實時掌握體系運行狀況；改進審核標準和方法，完善體系審核細則，開展公司HSE體系全要素審核，提升公司HSE體系內審質量；接受外部審核評價，落實改進措施，提升體系運行有效性；持續壓實“一把手”安全責任，將公司年度HSE目標指標細化分解到各機關部門及基層單位，落實好各專業領域的安全責任；嚴格執行過程安全監督考核，確保各層級安全職責落實到位；按照承接、轉化、落實制度要求，修訂完善公司安全風險分級管控及隱患排查治理雙重預防機制實施細則、全員安全積分實施細則及分包商安全監督管理、應急管理、公共安全管理等多項管理制度。依據公司項目管理手冊，編制HSE策劃、安全培訓、作業許可、HSE投入、環保等項目運行全周期的管理程序；采用線上和線下相結合的方式，開展公司HSE管理相關制度的宣貫學習；強化制度的檢查監督，對違反制度的行為追究“直線責任”，確保各項HSE管理制度剛性執行。在施工現場，由公司及基層單位一把手承包重要安全風險和隱患排查工作，加強公司月度重要安全風險的上報與措施管控落實，實行公司和二級單位/項目部兩個層級對重大風險管控的跟蹤督查，增強屬地/專業風險管控能力；對設備設施、安全設施、工作場所、勞動組織和人員行為開展分級、分類隱患排查治理，較大隱患立項納入年度技術改造項目，按期完成治理；修訂年度重要風險清單，項目部、二級單位要完善風險評估機制，項目開工前必須組織風險評估、評級并動態管理。堅持安全事故警示分享，定期發布特殊作業事故事件警示教育材料，加強全員安全教育，增強全員安全意識；優化、推廣公司風險管理App，規范現場作業危險源辨識管控，實現公司風險賦值管理；落實環境保護相關制度，識別環境因素，落實管控措施，持續推動綠色企業提質增色；在施工現場設立施工廢棄物分類收集設施，廢棄物收集后合規處理。在辦公區、生活區設立生活垃圾分類收集設施；推進廁所革命，按標準建造、日常保潔；組織開展職業健康體檢，體檢率到達100%；多渠道開展職業衛生培訓，加強分包商職業健康管理的監督檢查。

3.嚴格按照創優工程標準進行過程管理

四建公司建立以項目經理為第一責任人的創優小組，嚴格按照創優工程標準實施過程管理，開展“工序樣板”“管理評比”“創精品工程”等活動，以《首件樣板制管理規定》對各專業工程實行首件樣板管理，營造全員參與創優的質量氛圍，確保工序質量，提升外觀質量。在工程建設過程中應用專業軟件、全位置自動焊機、半自動焊機等，組織實施質量日檢、周檢，全面實施入場培訓，建立項目質量培訓多級機制，增強質量責任意識，每月組織開展專題質量教育活動，結合施工進度及不同階段的特點，強化過程質量問題預防；接受業主、監理和質量技術監督部門的監督、檢查和指導。上一道工序不合格不能進入下一道工序施工。施工現場的每道工序完工后，經過作業隊進行自檢、專業施工員確認、業主檢驗三道檢查，全部合格后才能進行下一道工序施工，保證工程質量合格率。為保證項目創優計劃的順利實施，各項目部成立質量創優小組，負責組織建立健全項目質量保證體系和創優組織機構，形成制度保障。公司在工程建設中做到“六個從嚴”：從嚴特殊過程管理，把特殊過程的特殊措施管理到位；從嚴特種設備管理，把特種設備的法律要求、告知、監檢、取證做到位；從嚴焊接、熱處理專業管理，強化工藝執行，不執行就是破壞“工藝紀律”；從嚴人員的資質管理，狠抓造假行為入場，狠抓不當使用，關鍵工種事前考試；從嚴材料管理，抓驗收、入庫、發放、標志等基礎管理，保證材料質量；從嚴總工程師、材料責任師、工藝責任師、質量檢查員履職管理，不盡職、不作為者必問責。項目部開展質量共建共享活動，聯合業主單位、監理單位開展質量“低、老、壞”專項檢查，營造“人人都是質量員、人人把好質量關”“各負其責、共促提升”的質量氛圍，助力項目高質量建設；開展石油化工工程施工過程質量控制交流活動，就施工過程質量控制的薄弱環節、模糊地帶、錯誤理念和不規范行為開展分析、梳理和答疑工作。公司積極推進質量數字化，實現一體化監管。在項目部推廣質量檢查App，積極與總包單位、監理單位溝通，實現項目質量檢查共用一個平臺、共享一本賬，打破施工、總包、監理和業主固 有管理界面，形成一體化質量監管，及時有效消除施工質量隱患，規避質量風險。

作者:向文武 單位:中石化煉化工程集團副董事長