線切割實訓總結模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇線切割實訓總結，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

 

項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。學生完成的項目可大可小，主要通過項目完成的整個工作過程讓學生學習一定的教學內容，并能將教學課題的理論知識和實際技能結合起來，使學生有獨立制定計劃并實施的機會。學生在一定時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為，培養自主行為能力，最后有明確而具體的成果展示。在這一過程中盡量讓學生自己克服困難、處理在項目工作中出現的問題，綜合應用學習知識。

“電火花線切割實訓”教學過程中，使用項目教學法，通過教學做一體化讓學生完成零件的加工機電一體化論文，這樣不僅提高學生的計算能力、繪圖軟件操作能力和機床操作技能，還培養了學生團結互助的團隊意識和學生的綜合素質、綜合能力。

1 “電火花線切割實訓”項目教學法的一般步驟

“電火花線切割實訓”教學過程一般可分以下幾個步驟，如圖1所示。簡單來說，項目教學可劃分為三個階段，即項目的準備、實施和評價。每個階段所要完成的教學任務不同，教師在各個階段所扮演的角色也有所不同，要集促進師、示范者、評論家于一身。在項目教學準備階段，教師要向學生提供與完成教學項目相關的知識、信息與材料，指導學生尋求解決問題的方法，這時老師主要是學生學習的促進者、指導者。在項目教學實施階段，教師主要是營造學習氛圍、創設學習情境、組織和引導教學過程，當學生在完成任務的過程中碰到困難時，他就給予具體幫助，他更多的是學生學習的組織者和示范者中國期刊全文數據庫。

圖1 項目教學法的一般過程

2 任務的引入

“電火花線切割實訓”是一門實踐性很強的實踐課程，而線切割加工的工藝分析是加工合格產品的關鍵，只有工藝合理，才能高效率地加工出質量好的零件，因此，必須讓學生對線切割加工的各種工藝問題進行深入的探討。

從操作層面上講，在教學時，我們不僅要求學生掌握簡單的切割零件方法機電一體化論文，還要求學生會穿絲、上絲。最后針對模具加工中經常用的跳步加工操作，我們要求每個學生都必須掌握。

在模具零件的加工中，尤其是級進模凹模型孔的加工，型孔與型孔的位置精度要求較高，如果用電火花線切割分別加工型孔很難保證精度要求，在這種情況下這就要使用電火花線切割跳步加工這種加工方法。

3 任務的分配

用電火花線切割機床加工如圖所示的零件，圖2為零件的二維圖。機床為泰州三星機械有限責任公司生產的DK7732A型號機床。零件毛坯為60mm×80mm×δ3mm的45號鋼。對學生的要求：

（1）每組學生在兩天時間內完成三個零件；

（2）記錄每個零件完成的時間；

（3）用游標卡尺測量零件尺寸，記錄誤差。

圖2 加工的零件

3 教師講解

在對零件進行線切割加工時，必須正確地確定工藝路線和切割程序，包括對圖紙的審核及分析，加工前的工藝準備和工件的裝夾，程序的編制，加工參數的設定和調整以及檢驗等。加工步驟一般如下:1.凹模加工工藝處理方法，2.工件的裝夾與定位方法；3.鉬絲垂直校準方法與定中心的方法；4.電參數的選擇；5.跳步加工方法和操作要領。

對于本次教學，在電火花線切割機床操作方面，學生之前已經掌握線電火花線切割的加工原理、機床的基本結構，簡單的工件裝夾、找正，基本的機床加工操作以及軟件繪圖等方法。我們此次項目教學主要要求學生掌握線切割加工的跳步加工，這是教學重點、也是教學難點。

考慮到單純在黑板上講解跳步加工過程以及操作步驟，學生很難掌握，也很枯燥。所以在教師講解時運用多媒體教學機電一體化論文，通過Flash軟件的仿真運動，讓學生充分了解機床加工工件時的跳步過程。這樣不僅激發學生的學習興趣，同時也節省了不必要的畫圖和寫加工步驟的時間。圖3是運用Flash軟件鉬絲走絲軌跡。具體跳步加工步驟如下：

圖3 鉬絲走絲軌跡路線

（1）第1步加工內孔，鉬絲運行軌跡如圖①所示。加工完鉬絲將停止運動，關閉工作液和走絲機構，拆下鉬絲，再按電腦屏幕上的“繼續”鍵，機床工作臺將沿虛紅線方向移動到第2個傳絲孔的位置（加工前穿絲孔已經用鉆床加工）；

（2）將鉬絲從第二個穿絲孔穿過，重新固定在儲絲筒上，開走絲按鈕和工作液按鈕，再次按“繼續”鍵，機床開始加工外輪廓；

（3）切割完成后，關閉走絲機構和工作液泵、關閉總電源、取下工件。

4 學生分組、練習

老師講解演示完加工過程后，學生分組練習。機電工程系08模具-1班學生共有36人，實訓地點機電工程系實訓中心模具制造車間，共有快走絲電火花線切割機床6臺，鉆床1臺，鉗工工作臺1臺中國期刊全文數據庫。學生分為6組，一組6人。

在學生的練習過程中，要以學生為主，這主要體現在每組學生的工藝計算、繪圖、工件的裝夾、電參數的選擇等等。老師在巡視過程中發現的問題只需幫學生指出機電一體化論文，讓組內其他同學思考錯誤的原因、怎么解決。這樣提高組內同學之間團結互助、密切配合的團隊意識。

5 點評和總結

在點評和總結環節，主要有組內自評、組間互評和老師點評組成。組內自評由每組組長對該組加工的工件、操作過程中出現的問題以及學生出勤等發表意見。組件互評主要是指6組之間相互指出工件的優缺點、測量尺寸并選出最佳的一組。最終由教師點評，跟蹤學生的反饋情況和在巡視過程中發現的共性問題提出解決方法。

6 擴展與思考

最后，可以擴展知識和對學生提出問題思考，比如：

1.工件定位：以此工件為例，若工件定位不準，對加工的工件有何影響？

2.鉬絲定位：開始加工前，若鉬絲不在穿絲孔的中心，對加工工件有何影響？

3.鉬絲引入處位置怎么最佳選擇？

擴展可以幫助學生學到更多的操作技巧，全面吸收整個項目活動的精髓。思考可以幫助學生明晰項目完成的最佳思考方法，找到自己理論上的不足，提高以后再遇到類似難題的解決能力。

參考文獻

[1]]黃蕓，模具數控加工實訓教程，國防下業出版社，2006.

[2]楊曉偉.啟發式教學在《電火花線切割》教學中的應用[J].職業教育研究，2008(1):146-147.

[3]姜大源.職業教育學研究新論[M].教育科學出版社,2007,(1).51-52.

篇2

關鍵詞： 理實一體化教學；中職學校；模具專業；線切割；案例

Key words： theory-practice integration teaching；secondary vocational school；mould major；linear cutting；case

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）23-0274-03

0 引言

隨著我國模具技術的快速發展和模具生產企業的增加，企業對模具制造人才的需求量越來越大，中職學校作為企業用工的主要提供方和培養方，如何才能培養出符合企業要求的模具制造人才，是每個中職學校所應該重視和思考的。

1 現有教學方式存在的問題

現在的中職學生知識基礎普遍薄弱，缺少學習的積極性和主動性，沒有明確的學習目標和學習動力，很多學生都處于被動學習的狀態，有的學生還有厭學情緒。而模具專業恰恰又是一門具有很強的專業性的學科，它是以“以服務為宗旨，以就業為導向”為培養原則，以向企業輸送合格的面向生產一線的各種模具制造人才為培養目標。通過對大量模具生產企業的調研，我們了解到企業在用人需求方面和學校培養模式上存在著不能對接的狀況，以至于一方面學校所培養出來的學生找不到適合的工作，造成學生就業滿意度低；而另一方面，企業招收不到所需的專業人員，造成企業“用工荒”。總結其原因有兩個：

①學生畢業時的知識與技能達不到企業的要求，必須經過企業的再培養才能為企業工作。

而學生工作的不穩定，流動性大引起了企業的擔擾與不滿，導致企業不愿意對新進學生進行培養，寧愿去招收社會上的熟練人員。

②學生的自我期望值過高，導致對某些企業的工資待遇和工作環璄過分挑剔與不滿。

現有的傳統教學方法，是單一的“講、練、考”的模式，很難激發學生的學習熱情和興趣，效果不理想。例如，現在的線切割教學主要是教會學生了解線切割火花機的工作原理，訓練學生編制線切割火花機程序、教會學生如何操作和維修線切割火花機設備。現在的理論學習在課堂由理論教師講授，實踐學習在實訓場所由實訓教師指導，理論教學和實訓教學分開各自教學，沒有很好的聯系起來，有時還會出現相互矛盾，最后造成學生學習的效果不理想、掌握的技能不理想。根據企業對中職學生的技能要求，為了培養出符合企業要求的人才，必須采用適合中職生特點的教學方法，專業教學一定要有深度、有重點，要與企業的需求對接，以保證每一位學生在畢業時真正的擁有一技之長，不需要企業再作培養即可達到企業之要求！為此我校改變了現有的教學內容與教學方法，在教學中采用由理論教師和實訓指導教師既分工又合作共同完成一項教學任務的理實一體化的教學方法。

2 理實一體化教學的內涵及特點

理實一體化教學法從確定教學任務、制定教學計劃、實施教學計劃、教學效果評估的整個工作過程入手，體現了對學生職業綜合能力的培養。同時理實一體化教學的實施與運用能讓學生更早接觸到和企業類似的工作環境，從而了解未來工作中會遇到的各種問題，最終運用自已的能力和團隊的智慧共同解決這些問題，為學生提供了在“做中學、學中做”的機會。這種教學法對中職生的培養很有針對性。

理實一體化教學法最顯著的特點是“以任務為主線、教師為主導、學生為主體”的主動教學模式，改變了以往“教師講，學生聽”的被動教學模式，創造了學生主動參與、自主協作、探索創新的新型教學模式。在理實一體化教學的具體實踐中，教師的作用是幫助和引導學生在實踐中發現新知識，掌握新內容，提高學生理論水平和動手能力。學生作為學習的主體，通過完成教學任務把理論與實踐教學有機的結合起來，不僅提高了理論水平和實操技能，而且還在教師有目的的引導下，培養合作解決問題的綜合能力。同時在指導學生的過程中，理論教師和實訓指導教師可以相互學習與交流，開闊了視野，提高了自身的專業水平，既有利于學生也有利于教師。

3 理實一體化教學在模具專業線切割實訓中的教學案例

3.1 確定教學任務 理實一體化教學中教學任務的選定要以教學計劃為依據，要和學生以前學過的知識緊密結合，要完全按照企業的要求去做，由理論教師和實訓教師共同來確定每次的教學任務。為此我們按照企業制造模具過程中的一道工序，用線切割加工一個模具零件—冷沖模具的凸模。首先要求學生學會用AUTOCAD軟件畫出零件圖；再編制一個加工該零件的線切割程序；操作線切割機設備將該零件加工出來，最后使用各種量具檢測該零件的尺寸精度、表面粗糙度等數據。零件如圖1所示。

3.2 教學目標的分析 該項目的特點是：綜合性較強，知識的覆蓋面較寬，要求學生掌握很多專業知識，機械制圖、AUTOCAD軟件、公差配合與測量技術、電加工原理及編制程序、操作線切割火花機設備等理論知識和實踐操作技能。通過完成這個零件的加工，除了要求學生掌握理論知識和培養動手能力外，還要求學生養成吃苦耐勞、認真細致的工作態度和團結合作精神。要求學生在教師的指導下能獨立的用AUTOCAD軟件畫出零件圖并標注公差尺寸和表面粗糙度；編制出供加工使用的線切割程序；用線切割火花機把零件加工出來，教會學生分別用G碼ISO格式和三B格式編寫線切割程序，再教會學生接線切割的鉬絲。最后再使用各種量具對零件進行檢測。

3.3 教學的實施 教學環境：現有一個班的學生48人，有多媒體教室1間內有50臺電腦、有實訓用的線切割火花機10臺，多媒體教室就建在實訓車間里邊，各種檢測用的量具則擺放在教室里面，各種加工制造模具用的設備則擺放在教室周圍，周圍用鋁合金加玻璃圍起來形成一個封閉的理實一體化教室。

教學過程：此次教學時間為1周5天。學生坐在教室里每人一臺電腦，先由理論教師講授線切割電火花機的放電工作原理、工作特點、在模具加工中的應用及此項加工方法的優缺點。用AUTOCAD軟件畫出需加工的模具零件圖，再編制出加工模具零件的線切割程序。再由實訓指導教師對照線切割機講解線切割機器各部件的名稱、內部的構造及日常維護和保養，把學生分成10組，每組4-5人，根據學生的學習能力、動手能力進行進行搭配，再指定一個學習能力較強的學生擔任組長協助教師，每組使用一臺線切割機，每組學生都需從設計—編程—制造，最終完成一個合格的產品。要求全班48個學生每個人都要獨立從畫圖、編程、加工到檢測完成2個零件，其中分別用G碼ISO格式和三B格式編寫線切割程序，每個學生用自已所編寫的兩種程序分別加工出兩個產品，要比較不同格式編程加工出來的零件質量，再檢測哪個產品的質量好。每個學生都要親自動手操做線切割機，特別要每個學生學會接線切割鉬絲。

理論教師在教會學生用AUTOCAD軟件畫好加工圖后，重點要教會學生用G代碼的G01、G02、G03、G04命今編寫ISO格式的程序；要使學生明白與掌握G01、G02 G03、G04命令的作用和使用范圍。再教會學生使用三B格式編寫線切割程序，要使學生明白與掌握BXBYBJGX＼

YL1＼2＼3＼4；BXBYBJGX＼YSR1＼2＼3＼4和BXBYBJGX＼YNR1＼2＼

3＼4命令的作用和使用范圍。實訓指導教師要教會學生怎樣把編寫好的程序輸入到線切割機的控制器里，怎樣擺放與固定待加工的毛坯，怎樣用百分表去校正工件、怎樣操作線切割機設備，重點教會學生如何設置線切割的參數和怎樣接線切割的鉬絲，在加工中線切割機如果出現故障和問題，還要教會學生怎么排除故障解決問題，工作完成后還要教學生怎樣保養線切割機。

教師在講授專業知識的同時，還要加強對學生敬業精神、創業能力、職業道德等綜合素質的培養和教育，注重培養學生的團隊協作和吃苦耐勞的奉獻精神。

3.4 教學質量的評估 教學任務完成后要對每個學生的產品進行質量檢測與評定，由學生自我評價、相互評價及教師評估組成，可對學生完成本次教學任務的質量、時間、參與程度、合作能力等方面進行綜合評價。如表2所示。

通過這樣的質量評估，學生可發現自已的理論知識及操作技巧上的不足，以及取得的成績和收獲。教師要在總結評估中充分肯定學生所取得的成績，以增加學生的學習興趣和學習熱情，同時也要指出其在教學任務實施中存在的問題。然后對學生個人在此次教學任務實施過程中的參與程度、所起的作用、合作能力、團隊精神及成果等方面進行綜合評價，最終給出此次理實一體化教學的成績。

4 理實一體化教學的實踐效果與反思

4.1 實踐效果 理實一體化教學法在模具線切割實訓中的應用，由于理論教學和實踐教學同步進行，實訓設備就教室旁邊，增加了教學的直觀性，其效果首先體現在學生在整個過程中積極的學習態度、極大的學習興趣和很好的學習成績。當每個學生有了明確而具體的工作任務后，他們會更加主動去學習理論知識和操作技術，并能很好的運用這些學到的知識和技術，遇到問題也會自已處理，而且能做到文明操作，對于尺寸精度的控制能做到加工前根據鉬絲的直徑、尺寸要求仔細計算出放電間隙，加工中仔細檢查，加工后認真測量。教師在講解理論課和實踐課時學生都能非常認真的聽課，表現出了強烈的求知意愿，學習效率得以顯著提高。

在理實一體化教學過程中，是團隊共同學習、操作，除了培養學生的理論水平和實踐動手能力外，還培養了學生的團隊協助精神和相互溝通能力。通過此次理實一體化教育學，2009級模具3班的48個學生的理論成績和實操成績全部合格，其中31個學生的成績為優秀。通過這次理實一體化的教學，使理論教師和實訓指導教師的專業水平和實踐能力得到了加強和提升，對現代中職教學的理念、教學方法和評價體系也有了更進一步的了解。

4.2 教學實踐后的反思 在理實一體化的教學過程中，也發現一些需要進一步改進和探索的問題。由于教師的水平有限，學生的能力有限，只能做一些比較簡單的零件，還不能加工一些企業里有難度的產品，如果能在今后的實訓中實現校企合作，加工一些有難度的企業產品，則可實現學校和企業雙贏，特別是學生，踏上工作崗位后能更快的被企業所用。

現在我校的模具專業師資，特別是同時具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的模具專業師資嚴重不足。學校應將專業教師有計劃地送到企業進行模具設計與制造技術崗位實踐和見習，根據對模具設計與制造技術的教學需求進行實戰培訓，重點放在工藝技術、解決問題等方面。同時也可以從企業中招聘有豐富的現場經驗、組織能力強的模具工程技術人員充實教師隊伍。

現在學校的課程設置還不能夠符合、貼近、領會企業的要求，常常是兩邊相去甚遠。筆者認為其解決的辦法就是學校的教育要走進企業，可以和企業聯合辦學，就像我們常常講的德國的雙軌制那樣，制定具有中職教育特色的教學計劃，一方面教學內容應講究“實用”，對所開設的課程要刪繁就簡，削枝強干。課程所講授的內容，重點應放在與實踐有緊密聯系的知識點上，如制圖課的重點放在讀圖、識圖上；機制工藝課的重點放在典型零件的加工方法、工藝安排以及切削三要素的講解等方面；材料課的重點應是合金工具鋼、合金結構鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金等材料的加工特性上，模具設計和制造課程要重點講解塑料和冷沖模具制造的內容。

再就是目前沒有適合的教材，要編寫適應理實一體化教學的新教材。在編寫新的理實一體化教學教材時，要請企業的相關技術人員參與編寫，這樣才會更加適應今后的教學。另一方面實行技能證書與畢業證書結合的雙證書或多證書教育，課程教學與職業技能培訓相結合，使學生獲得國家勞動部門頒發的模具設計師和模具制造工等級

證書。

5 結束語

在理實一體化的教學中，既發揮了教師的主導作用，又突出了學生的主體地位，教師的專業水平和實踐能力得到了加強，學生從被動學習變成了主動學習激發了學習的興趣和熱情，進一步掌握了專業知識也培養了學生的團隊合作精神，推行了具有我校特色的“課堂與車間零距離、理論與實踐零距離、教師與技師零距離、學生與學徒零距離”的理實一體化教學模式！實現了“教師與技師合一，理論與實踐合一，育人與生產合一，學校與企業管理合一，教室與工廠合一，學生與學徒合一”的教學目標。

參考文獻：

篇3

關鍵詞： 線切割實訓；實訓項目種類；評價方法

Key words： training in WEDM；training project types；evaluation method

中圖分類號：G710 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）06-0213-02

0 引言

特種加工是與普通加工相區別的現代加工技術體系之一，與機械能切除金屬表面不同的是特種加工技術利用的是脈沖電能、光能、聲能、超聲波等能量來加工金屬材料獲得所需形狀和精度與表面質量，其中的線切割技術是目前使用最廣泛的一種加工技術，在模具行業的各種簡單和復雜的直紋曲面的加工中已經得到普遍應用[1]。自開辦模具專業以來，特種加工中的線切割與電火花技能培訓課程就是專業的核心課程。為了讓學生熟練掌握具備線切割加工這一項必備的技能，我們特意選擇了與企業實際加工中最有相關聯的實訓項目，這些項目間一方面存在區別另一方面又有緊密聯系；在強調老師教學作用的同時，又充分調動學生的能動性，培養線切割綜合運用的技能；在強化掌握技能的同時，加強學生創新性素質能力的培養，用創新性項目來引導學生開展一定程度的探索和創新。

1 項目選擇體現“工學結合”思想和漸進學習的教學規律

工學結合的思想體現了高職學校人才培養以就業為導向，各項技能的訓練必須以與行業企業各個工作崗位“零距離”接觸的設想。線切割技能的鍛煉最終要體現學生今后在模具企業的實際就業能力，培訓的項目就必須與企業實際的加工相似或者相近，完全一致目前很難做到，比如材料、機床精度、復雜性等都不允許。我們走訪了各個模具企業，經過調查，征詢企業意見，確立了以沖壓模具的帶錐度的凹凸模具的加工項目為最終指向性項目，其它的實訓項目都是帶有鋪墊性的前期項目。前期項目中安排有機床基本操作性的項目、還安排有機床認識、開關機、繞絲與穿絲等項目；程序方面安排有手動程序的輸入、繪圖與自動程序、虛擬加工等；加工方面有參數設計與調整、對刀與工件安裝、簡單幾何形狀工件加工、錐度加工、跳步加工、最后到凹凸模具的加工；從各項目的安排中可以看出：項目間是先從簡單進入復雜，先從單項進入綜合，充分體現了漸進學習的教學規律和教學模式。以下是各實訓項目的關聯圖。

2 知識的講解融入具體的實訓項目中

線切割實訓的理論知識都比較抽象，理解起來有一定難度，將抽象的理論知識分散在各個實訓項目中，在實訓的步驟、要點中以提問方式探究行動的理論背景，認識其為什么的意義，有利于調動學生的積極思維的能力，讓其明了要改變老師所教的內容應該從那些地方去探索才有可能獲得好效果[2]。

為了讓學生理解線切割加工的原理，我從學生已經理解和實際操作過的車、銑、鉗等加工出發總結這些切削方式的共同之處，也就是原理：利用最終的機械能來擠壓金屬表層，從而剝離多余金屬獲得所需金屬表面，條件是加工工具必須比被加工金屬要硬、強。而比較線切割的加工工具極絲與被加工金屬的硬度強度卻并不需要兩者間的強弱差別，從而引導出線切割加工的最終使用能量是電能的概念；從雷電、開關插座起弧等現象再引出電流擊穿介質放電產生弧光高熱融化金屬；脈沖的電流電壓有利對其大小強弱能量進行有效控制，從而方便控制加工的速度、精度等；最終對于電火花線切割加工的原理再進行歸納。

工藝參數的選擇對于加工質量的影響知識也是不容易理解的一個知識點，對于這個知識點的講解最好的方法就是在加工中通過比較的方法讓學生先從感性上體驗出來，激發好奇心之后，再進行每項參數對于加工質量的影響情況的總結。

如對加工表面質量有影響的有脈沖寬度、脈沖間隙、電流功率等因素，可以每次只改變一項，每項取大、中、小三個段做比較來獲得不同的加工結果，最終引出各個因素的影響表面質量的經驗公式。

故障的診斷與維護是線切割加工中最困難的操作內容，常見的一些小故障應該讓學生學會診斷和排除。線切割機床是機、電、數控高度融合的設備，要充分理解故障的內在含義不容易，這些知識只有通過在加工過程中一旦出現某方面故障之后在排除這些故障時來引發學生思考，并讓他們積極查找各方面的資料來逐步找對原因。如斷絲問題，處理起來只是重繞絲、再穿絲等，但是理解為什么會斷絲，則原因很多，有加工材料、加工參數、絕緣介質、機床等單項或者綜合因素[3]，針對具體問題，每解決一次，引發學生理解某個方面的原因，并提出那些方面還可能產生相同的結果，從而讓學生有興趣去找原因。

3 提高學生學習的自主性和積極性，堅持培養學生的創新性素質

在機床基本操作、程序基本操作、加工基本操作三個模塊的項目中，老師講解詳細，包括操作的步驟、操作的要領、知識背景等都要作盡量詳盡的說明，并具體演示出來和加工出來，以師帶徒方式地做到手把手教，但是在演示過程時做到不斷地提問，讓同學根據前面所講內容回答為什么要這樣做。

在綜合項目中，則只是布置幾項加工的凹凸模具的題目，要求加工出需要的內外各個輪廓，并達到要求的加工精度和表面質量，改變前面各基本操作一人為操作評價方式，將兩人劃分為一組，允許加工二件中取一件為最終成果。兩人一組就有了加工前的計劃、討論、做方案并選擇等一系列所有完成任務前都必須的有分工又有合作的準備內容，學生要將前面各基礎操作中的技能全部綜合起來才能完成任務，從而培養鍛煉了學生行動前思考問題并做決策的能力以及綜合運用的能力，老師只是在學生有疑難時點醒學生，不下正確或者錯誤的結論。因為加工材料與基本操作有所不同，加工中工藝參數的選取也是鼓勵學生根據基本操作中所獲得的感性經驗、與一定的理論知識，再查詢各種資料，選擇比較方案，又經過實際加工后調整方案，比較中所獲得的經驗是學生十分珍惜的。

我們為培養學生創新性素質專門設計了一個項目，這項富有一定挑戰性的全新創意性項目深受學生喜愛，并極大調動了學生的自學能力。該項目是讓每個學生加工一個復雜輪廓外形的圖案工件。在這一項目中，我們將它設定為競賽項目，每個班創意成果被評定為前六名的作品都會被專業永久收藏，這極大激發了學生的參與熱情。與以上的綜合加工件項目不同的是復雜輪廓件的加工難度不體現在加工過程中，如工藝參數選擇、精度控制、對刀等，因為HL系統（其它系統也基本相似）中復雜輪廓圖案繪制難，出程序難，因此難度主要體現在程序不易產生，且圖形的來源十分廣泛：Autocad中的曲線輪廓，照相機所攝照片的人物和事物的輪廓圖形，網絡上的點陣圖、矢量圖形，報紙雜志上的圖片等都可以作為原始素材，學生要搜集和制作原始素材，要學習如CAXA等線切割軟件、PHOTOSHOP等處理照片圖像成輪廓曲線的的軟件，最后產生三B程序導入線切割系統中。老師只是在學生有疑難時大致介紹大的方向，一切全靠學生自學各種新知識、新技能，最后才能完成任務。成果的提交必須除了加工的產品外，還必須提供創意過程的文字和圖片的介紹，相當于創意作品制作過程的說明書。

4 創新線切割技能培訓的教學評價方式

根據線切割實訓的幾個方面設定了教學評估考核的幾個指標：基本操作部分、綜合運用部分、創新性項目部分。每個部分又劃分一些二級指標：基本操作部分相當于入門性的師帶徒式手把手教學，且涉及操作安全、操作規范與操作標準，要求操作過程的正確為主，成果為輔；綜合性項目則要考慮到實踐方案的可行性與經濟性等，實踐結果是否達到指定的精度與表面質量；創新性項目則要評價實現項目過程中的復雜性、知識含量，成果的復雜程度與可觀賞性。以下是線切割實訓成績評價表。

根據上表，學生自評占權重為1，學生互評權重為2，老師評價權重為3。

5 結語

線切割加工實訓的項目選擇與評價方法在幾年的教學實踐中，一方面讓學生學習了規范標準的操作內容，另一方面又培養了他們在單項技術基礎上的綜合運用的能力，以及創造性的塑造-自主根據研究方向搜集知識加以應用并產生結果的創新性素質的開發。

參考文獻：

篇4

大連理工大學工程訓練中心是首批國家級實驗教學示范中心。經過多年的建設，現在已經成為大學生課外科技創新實踐的主要培訓和活動基地，成為大學生完成發明創造和競賽作品的第一場所。

該中心下設的先進制造技術實訓部線切割教學模塊配備四臺DK7725e快走絲線切割機床。我校參加大學生工程訓練綜合能力競賽的學生可以利用課余時間自己動手在線切割機床上切割加工參賽作品零部件，并對自己的參賽作品完成組裝和測試。幾年來，我校數十名選手在這里加工、制作自己的競賽作品，參加大學生工程訓練綜合能力競賽，取得了優異的成績。

一、問題的提出

全國大學生工程訓練綜合能力競賽是一項綜合性賽事。競賽與高等學校工程訓練教學相銜接，綜合體現大學生機械創新設計能力、制造工藝能力、實際動手能力、工程管理能力和團隊合作能力的水平。競賽激發了大學生進行科學研究與探索的興趣，有利于培養大學生工程實踐能力、創新意識和合作精神。

競賽要求參賽的大學生在參加工程訓練綜合能力競賽時，除了根據自己所學專業知識設計好參賽作品外，還要親自動手，利用學校提供的機器設備親手制作出參賽作品的零部件，組裝、調試好參賽作品，參加比賽。由于線切割適合加工高精度、高強度、高硬度、薄板類零件，深受參賽同學們的喜愛，我校選手們的很多參賽作品零部件都是在線切割機床上加工完成的。數控線切割機床是一種高精度、自動化程度比較高的、操作復雜的先進制造設備，其知識涉及機械、電子、計算機以及自動控制等多個領域。如何使參賽選手們較好地學習、掌握線切割機床的實際操作技能，安全、快速、高精度地加工出自己設計的機械零部件，是擺在我們實訓教師面前的重要任務。

二、教學的組織與特色

1. 在工程訓練教學環節側重實踐教學

我們在工程訓練教學環節上對大學生們采用理論授課和現場機床實踐相結合的教學模式，嚴格控制教師的理論授課時間，把大量課堂時間留給學生，讓他們親自動手設計、加工機械零件，切實提高他們的實際動手能力。我們首先向學生傳授放電加工的基本原理、機床的基本結構和線切割加工的基本工藝知識。為了提高同學們對機床的實際操作能力，我們會盡量安排多一點時間，讓同學們親自動手對一些簡單截面圖形零部件進行手工編程和實際切割加工練習。對于機械類同學，我們還要另外安排一整天的時間對同學們進行二維創新線切割實際加工訓練。教同學們學習使用CAXA線切割自動編程軟件對自己設計的二維創新零件進行程序編制。這時，同學們要學會在計算機屏幕上繪制機械零件圖，熟悉機床實際切割加工路徑，自動生成線切割機床G代碼程序。同學們還要學習、鞏固線切割機床的實際加工操作和放電參數，利用生成的G代碼程序，在DK7725e快走絲線切割機床上，親自動手切割加工出二維創新零件。

當同學們的二維創新零件加工完成后，我們還要安排專門時間組織同學們對自己設計、加工的零件進行討論。在討論過程中，同學們根據自己的設計、編程和切割加工的實際情況，對自己一天的工作進行總結，切實理解工件的裝夾、加工路徑的方向、切入切出點的選擇，探索提高零件切割加工精度的辦法。在討論過程中我們總結出如下經驗教訓：

（1）在二維創新零件設計過程中，同學們都過度重視自己設計的圖形的美觀，而忽視了對零件實際功能的設計和對創新的理解。今后要加強對零部件的實際功能設計，重點考慮機械零部件實際功能的創新。

（2）要根據零件的實際情況，正確安排零件的切入、切出點位置，正確安排工件切割加工路徑，以便提高零件實際切割加工精度，還要根據零件的實際情況適當調整放電加工工藝參數，使加工參數更加合理。

（3）要能夠讀懂CAXA線切割自動編程軟件生成的G代碼切割加工程序。在快走絲線切割機床上，通過修改G代碼程序的相關語句，能方便地修改切割加工助走線路徑長度。提高零件加工的位置精度。

（4）要認真分析研究快走絲線切割機床電極絲走絲機構的組成和原理。電極絲走絲機構是快走絲線切割機床最復雜、最精密、最容易出現問題的零部件，它的狀態直接影響線切割實際加工精度。

2. 領導重視，利用課余時間對參賽選手進行技術培訓

在中心的安排下，組織指導教師專門安排時間對參賽選手進行技術培訓。在培訓中，我們力求貼近生產加工實際，給同學們創造真實的生產加工環境：

（1）講解工件的裝夾、找正、定位等有關加工的基礎操作知識;

（2）講解電極絲垂直度的調整方法;

（3）講解DK7725快走絲線切割機床儲絲筒繞絲的方法;

（4）講解工作液循環系統組成，方便同學在加工過程中現場處理突發故障;

（5）指導學生學會根據加工圖紙尺寸編制加工程序的方法，培養一切以加工圖紙為中心的職業素養。

3. 創造方便條件幫助同學們切割加工參賽作品零部件

為了給同學們提供比較好的條件，讓他們加工出更加精良的參賽作品，我們專門配備一臺安裝CAXA線切割自動編程軟件的計算機用于線切割加工的自動編程。在這臺計算機上，同學們可以根據實際需要安裝各種工具軟件用于圖形的轉換和數據處理 。

我們授課教師根據自己多年的實際工作經驗，編寫打印了《DK7725e快走絲線切割機床操作》《DK7725e快走絲線切割機床故障報警處理辦法》和《創新加工注意事項》等文檔材料，并把它們掛在機床上，方便同學們查閱。在這些資料中，我們力求把每一個加工步驟都交代清楚，在每一個操作中把可能出現的故障和處理辦法都清楚地列出來，供同學們參考。

此外，對于在實際加工中需要注意的瑣碎事項，我們也在黑板上醒目的位置逐條列出來，請同學們隨時注意：

（1）在加工中要注意人身和設備的安全;

（2）機床加工過程中操作人員不能離開，防火防盜;

（3）注意工作液循環系統是否工作正常，工作液是否澆在放電點上，是否有工作液短缺現象;

（4）是否會有沉重的加工廢料掉下，防止砸斷正在工作的電極絲;

（5）是否會有切割掉的加工廢料搭到電極絲上，防止切割廢料造成短路影響正常加工。

4.針對零件加工容易出現的問題組織預案

通過我們精心安排的大學生工程訓練實訓教學，同學們一般就具備了比較強的線切割加工理論水平和機床實際操作能力。表現在大學生工程訓練綜合能力競賽上，同學們在切割加工自己的參賽作品時，對線切割加工現場突發事件就具備很強的分析問題和解決問題的能力。

參賽選手在制作自己的參賽作品時，一般都會選用具有一定厚度的鋁板加工制作結構件，其中很多這樣的厚鋁板類零件是在快走絲線切割機床上切割加工完成的。但是對于鋁這種硬度比較小的材料，在線切割加工過程中，電極絲極易粘上大量的氧化鋁粉末，導致電極絲和導電塊滑動接觸表面接觸不良，使電極絲和導電塊之間產生火花放電，出現“燒導電塊”現象。出現這種異常情況后，被加工工件和電極絲之間的正常放電停止，放電點出現在電極鉬絲和導電塊之間。這時，工作臺上的工件夾著電極絲繼續按加工程序設計好的路徑移動，最終導致電極絲被工件拉斷，加工出現廢品。

針對這種問題，我們在實際切割加工過程中組織同學對故障原因進行分析，結合同學們對快走絲線切割機床走絲系統和機床進給系統的理解，有針對性地對易出現的故障采取防范措施：

（1）針對電極絲粘鋁粉的問題，我們在機床的走絲系統上安裝刮絲板。刮絲板材料選用硬橡膠等較硬的絕緣材料，電極絲通過它們時，產生磨擦。利用摩擦力，刮掉電極絲上附著的鋁粉，減少電極絲與導電塊的放電概率;

（2）電極絲上易附著鋁粉的主要原因是機床切割加工過程中工作臺進給速度過快，電極絲在工件加工過程中會經常接觸到被加工材料。明白了這個道理，同學們在線切割加工過程中會通過降低工作臺進給速度，有效地減少電極絲表面粘鋁粉現象，減小了厚鋁板線切割過程中出現的“燒導電塊”故障;

（3）適當調整放電參數，減小放電脈寬，增加放電間歇時間。增強乳化液對放電間隙的洗滌效果，增加清除放電產生的電蝕物的能力。

5.教師為提高零件加工質量進行的技術革新

針對機床工作液不能流淌到放點問題（如圖1所示），我們分析這是由于機床工作液循環系統老化造成的，靠手動調節工作液流量調節閥已經不能有效地解決問題。于是我們授課教師自己動手制作了工作液導流裝置（如圖2所示），把它安裝到線切割機床上絲架工作液出口處。這樣，偏移的工作液水柱就會順著工作液導流嘴準確地流淌到工件放電點處，使工作液有效地起到了絕緣、冷卻、排屑作用，減少了因工作液流淌問題造成的加工中斷絲現象，提高了工作效率（如圖3所示）。

圖1 工作液沒有澆到放電加工點

圖2 工作液導向裝置

圖3 線切割加工效果圖

三、結束語

圖4 無碳小車齒輪傳動機構

通過采取上述措施，我校參加大學生工程訓練綜合能力競賽的學生都能順利地利用我們這個開放的線切割加工平臺熟練地、高質量地加工出自己的參賽作品零部件。加工制作的參賽作品在大賽中表現優異，為學校爭得很多榮譽。圖4為我校同學制作的無碳小車參賽作品，在“第三屆全國大學生工程訓練綜合能力競賽”上榮獲了二等獎，其中的齒輪傳動機構和小車結構零件就是利用我們的線切割機床加工完成的。

實踐證明，開放的線切割教學模塊有利于大學生工程訓練競賽的開展，學生們可以根據自己的興趣把課堂上所學的知識和實踐密切聯系起來，進行探索和創新，有利于加深學生對所學專業的了解，拓寬學生的知識面，培養良好的團隊合作精神，提升學生的創新能力。

【參考文獻】

[1]梁延德.我國高校工程訓練中心的建設與發展[J].實驗技術與管理，2013，30（6）：6-8.

[2]姜文鳳，高欣. “十二五”國家級實驗教學示范中心建設與思考[J].實驗技術與管理，2013，30（5）：5-7.

[3]陽太林.以學生創新能力的培養為核心，改革高校實驗教學[J].實驗技術與管理，2005，22（10）：34-38.

[4]趙瑞芳，盛國軍.李彥大學生創新意識和創新能力的調查和思考――以教學型院校大學生為例[J].職業圈，2007（7）.

[5]張金龍.基于CAXA線切割軟件的數控編程[J].西安航空技術高等專科學校學報，2010，28（5）：23-26.

篇5

一、引言

數控電火花線切割加工是一項涉及多門學科的綜合性技術，是模具制造中的主力裝備。成型塑料制品的模具簡稱為塑料模具，塑料模具生產的塑料制品在機械、電子工業中有著廣泛的應用。在金屬加工中，數控電火花線切割始終是塑料模加工的利器。不論是動模、定模、零配件，還是特殊加工場合，只要編制出正確的數控程式，電火花線切割定會在塑料模加工中發揮出越來越重要的作用。

二、數控電火花線切割的特點

因為數控電火花線切割是數字系統控制下直接利用電能加工工件的一種方法，因此與其他加工方式相比有自己獨立的特點：

（1）直接利用線狀的電極絲作電極，不需要制作專用電極，可節約電極的設計、制造費用。

（2）可以加工用傳統切削加工方法難以加工或無法加工的形狀復雜的工件。對不同的工件只需編制不同的控制程序，對不同形狀的工件都很容易實現自動加工，很適合小批量形狀復雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。

（3）利用電蝕加工原理，電極絲與工件不直接接觸，兩者之間的作用力很小，故而電極絲、夾具不需要太高的強度。

（4）傳統的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件大，而數控電火花線切割機床的電極絲材料不必比工件材料硬，可節省輔助時間和刀具費用。

（5）直接利用電、熱能進行加工，可以方便地對影響加工精度的加工參數（脈沖寬度、間隔、伺服速度等）進行調整，有利于加工精度的提高，便于實現加工過程的自動化控制。

（6）工作液一般采用水基乳化液或純水，成本低，不會發生火災。

（7）利用四軸或五軸聯動，可加工錐度、上下面異形體或回轉體等零件。

（8）由于極絲比較細，可以方便地加工微細異形孔、窄縫和復雜截面的型柱、型孔。由于切縫很窄，實際金屬去除量很少，材料的利用率很高。對加工、節約貴重金屬有重要意義。

（9）采用移動的長電極絲進行加工，使單位長度電極絲的損耗較少，從而對加工精度的影響比較小，特別在慢走絲線切割加工中，電極絲一次性使用，電極絲損耗對加工精度的影響更小。

正是由于電火花線切割加工有許多突出的特點，因而在國內外發展都很快，在塑料模具加工中已獲得了廣泛的應用。

三、數控電火花線切割在塑料模加工中的應用場合

1、數控電火花線切割在動模和定模加工中的應用

在塑料模具中，動模和定模是塑料模具的主要組成部分。動模也稱型芯或凸模，是成型塑件內表面的模具零件，多裝在注塑機的動模板上。定模也稱型腔或凹模，是成型塑件外表面的模具零件，多裝在注塑機的定模板上。動模和定模通常都要經過淬火處理，硬度極高，一般加工方法難以加工，特別是小孔與異型孔。數控電火花線切割在動模加工中的應用常有鑲件孔、頂針孔、司筒孔、斜頂孔等的加工。在定模加工中的應用常有鑲件孔、鑲針孔等的加工。見圖一：數控電火花線切割在動模加工中的應用；圖二：數控電火花線切割在定模加工中的應用。

2、數控電火花線切割在工具電極加工中的應用

在塑料模具中，特別是動模、定模有許多微小的地方刀具不宜加工，或者形狀較復雜的面，這時就需要制作工具電極，采用電火花成型加工。工具電極苦有細異形孔、窄縫和復雜斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必須使用數控電火花線切割機床進行切割成形。由于銑刀總存在著半徑R，在要求尖角的模具中，電極也常常要用數控電火花線切割進行清角。清角加工充分利用了電極絲R小，可變錐度大的優點。如圖三：數控電火花線切割在工具電極加工中的應用。

圖三：數控電火花線切割在電極加工中的應用

在電極的切割過程中，切記要考慮電極成型時所用的火花位。一般勻有粗、精電極兩種，放電火花位分別約為單邊0.15MM、0.05MM；在大型工件加工中還需要用到粗中精三個電極，放電火花位分別約為單邊0.3MM、0.15MM、0.05MM。在加工孔時，補正值要減去單邊放電火花位，也即將孔割大雙邊兩個火花位。如加工一個10MM的孔，若火花位為單邊0.3MM，則加工后的孔的尺寸為10.6MM。在加工外形時，補正值也是要減去單邊放電火花位，也即將電極外形雙邊割小兩個放電火花位。如加工一個10MM*10MM的正方柱，若火花位為0.3MM，則加工后的尺寸為9.4MM*9.4MM。

3、數控電火花線切割在零配件加工中的應用

數控電火花線切割在零配件加工中的應用常有：動模定模鑲件、斜頂、滑塊、銷釘孔、以及一些耐磨板、壓板壓條等。

零配件加工時常常也考慮配合間隙，一般取值的規則是將鑲孔割大0.003～0.005MM，而鑲件照正常數據加工。或者在不知鑲孔大小的情況下將鑲件單邊放大0.003～0.008MM，以免鑲件過小不能使用。在斜度鑲件加工時，底部頂部一般都放長1MM左右。因為在裝配時可以把鑲件裝得很緊，不留一點縫隙，多余的部分可以用銑刀或鈔輪加工去掉。

四、數控電火花線切割在塑料模加工中的幾種特殊應用方法

1、數控電火花線切割在頂針孔加工中的應用方法

頂針是塑料模中最簡單的脫模零件，常設計在脫模阻力較大的部位。頂針孔就是供頂針通過到達產品內表面，頂出產品的通道。

一般模具中頂針孔都較多，在線切割中穿絲頻繁，故適宜帶有自動穿絲的慢走絲機床加工。在編程軟件上也適宜選用帶有多件編程的軟件進行程序編制，如臺灣的統達軟件。該軟件能一次框選所有頂針孔，只需一次設置加工參數或條件，就能自動生成所有頂針孔的加工程式。不像有些軟件，對頂針孔的加工需要一次又一次的選擇頂針孔或加工參數及條件。在頂針孔的加工時，第一個頂針孔的大小往往需要進行試配。如果最后一次加工頂針仍然放不進去則要進行二次重割。重割時將程序的第一刀刪除，第二刀補正值不變，第三刀補正值略加。如果能進去一小半，則第一刀、第二刀勻刪除，第三刀補正值略加。這是一個經驗積累的工作，往往要多次才能取得合適的配合補正值。

2、數控電火花線切割在斜頂孔加工中的應用方法

斜頂也是塑料模中常見的一零件，它常常是成對的在動模左右兩邊出現。斜頂孔也就是斜頂頂出的通道。斜頂孔一般都有斜度，而且它的斜度是兩邊同向而斜，兩邊為直身，不同于一般的斜度工件加工。在編程時切記要小心，分清楚它的斜向，注意檢查程式中的偏斜代碼與偏斜值正負。

3、數控電火花線切割在上下異形件加工中的應用方法

上下異形是指工件的上端與下端形狀不一樣，如上端為一個圓，下端為一正方形。如圖四：數控電火花線切割在上下異形加工中的應用。

在編寫這個應用的程式時，應以兩點隔開，前面的程式是下面的形狀（正方形），后面的程式是上面的形狀（圓形）。它為一個復合程式，是將上下兩個程式并在一起走，下面數據走X、Y軸，上面的數據走U、V軸。

圖四：數控電火花線切割在上下異形加工中的應用方法

4、數控電火花線切割在斜導柱孔加工中的應用方法

斜導柱是抽芯滑塊中的一個零件，斜導柱孔也就是導柱斜向通過的通道。由于是圓孔，又有單向斜度，常是線切割加工中的難題。如圖八：數控電火花線切割在斜導柱孔加工中的應用方法。

斜導柱孔簡單加工方法是用輔助夾具進行輔正加工，采用一條邊線碰數或畫線取數加工，故該方法加工精度低不準確，采用軟件分析處理才是較合理的加工方案。在編程取數時切記要小心，在它的程式面上是一個橢圓，而不是一個標準圓。它的程式上實際上就是兩個橢圓的上下異形程式。

五、總結

與其他加工形式相比，數控電火花線切割有許多無可替代的優勢。在塑料模加工中，數控電火線切割廣泛應用于動模、定模、電極以及零配件。尤其在特殊加工場合，只要能編制出正確的數控程式，電火花線切割定會在塑料模加工中發揮出越來越重要的作用。

篇6

開發教研課題，不僅能體現技工學校教師隊伍的理論水平和實際動手能力，同時還體現了學校高層是否關注對整體教學能力持續提升的一個理念問題。從2000年以來，我們學校十分重視教研課題的開發，專門由分管教學的副校長來負責此事。在大家的努力下，先后研制成功：MYS模塊式液壓傳動試驗臺；模塊式MQS氣壓傳動與PLC試驗臺；電工各類車床控制線路模擬排故臺和改制了數控車床：機械手實訓控制系統；PLC實訓裝置；材料分檢機實訓控制系統：ZX--3數控銑床等幾十臺套教學設施。這樣，既為學樣增添了實訓設備，增強了師資力量，積累了理性和感性認識，又為學生實訓開發了新的課題，可謂是一舉多得的好事情。

要做好開發教研課題這件工作，我們的做法和得到的啟示是：

1　領導把關，全程關注。教研課題的開發，領導是關鍵。每做一個開發項目，校領導就及時組織有關人員進行調研，立項，論證，制訂計劃，采購元器件及安排人員等。使課題升發按計劃有序進行。在開發中遇到一些困難或變更時，校領導就會及時給予支持和引導，解決難題。課題開發成功后，領導又要組織大家進行技術性的工作總結，以利今后工作的更好開展。

啟示1：領導要與時俱進，有強烈的開發意識，對當地企業所需要的專業人才有一個清醒的認識。并確定投入的方向，做到有的放矢。這是開發新課題的關鍵。

2　合理分工，團結協作。開發課題往往需要多人合作。有時還會過涉及到幾個教研室、組。這就需要合理分工。科學安排。如測量繪圖的老師專門測繪，做到精確無誤，線切割的老師專事線切割，達到精度要求。為了力爭較短的時間內完成任務，團隊協作精神顯得十分重要。記得開發“機器手”這個課題時，因為加工的零件較多，時間要求又緊，這時不管是那個教研室的老師，分工不分家，只要能做的工作。大家都會自覺去完成。

啟示2：有一個富有凝聚力的工作班子，他們不但有一定的專業技能，又有一股心往一處使的團結精神。這是開發新課題的基本條件。

篇7

中圖分類號：G642文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2012）07-0248-011教學做一體化教學模式的內涵

著名教育家陶行知先生說過：“教、學、做是一件事，而不是三件事，要在做上教，在做上學。”“教、學、做”中的“教”就是教師要“因材施教、有的放矢”，要靈活運用各種現代教學手段會教；“教、學、做”中的“學”就是教師要“授之以漁”，充分培養學生自學能力，讓學生學會學習；“教、學、做”中的“做”就是強調動手能力，注重實踐，讓學生能動手做。其實任何教育活動都是教、學、做的統一，教學做一體化教學模式是打破了理論和實踐的界限，讓學生在教學中學習知識，獲得能力，做到在實踐中教理論，在運用中提高能力，將理論聯系生產和生活實際，將課程的理論教學與實踐教學有機地融為一體，教學環節相對集中，以此來完成教學目標和教學任務。

2開展教學做一體化教學模式的意義

古人云：“授之以魚，不如授之以漁”。這句話的意思是教師的責任是培養學生的自學能力、教會學生學習的方法，重點培養學生發現、思考、分析判斷和解決問題的能力，讓學生學會自己主動去獲得知識和經驗。“教學做一體化”教學模式就是按照這一教育理念指導我們的教學過程，它縮小了學校人才培養與社會實際需求之間的差距，培養適應社會需求的高素質、高技能的人才具有重要意義，這與當前高職高專強調以服務為宗旨，以就業為導向，以培養高技能人才為目標的職業教育辦學方針非常吻合。

3教學做一體化教學模式應用于“校中廠”實訓課程的探索與實踐

2008年，黃岡職業技術學院與博寶科技（深圳）有限公司合作，成立了“校中廠”——博寶科技黃岡（沖壓）制造事業處，下面以模具專業在“校中廠”實訓課程為例，對教學做一體化教學模式應用于“校中廠”實訓課程進行探討。

3.1 改革教學內容，構建課程新體系面對有些課理論學時多、實踐學時少的矛盾，可以在教學內容上進行相應的調整，在教學內容上改革應該堅持“實用、夠用”的原則；有些課程與其它課程銜接比較緊密的，可以將這兩門或多門課程進行整合成一門課程，構建課程新體系。在教學中注意突出重點、強調難點，保持知識的新穎性、系統性和連貫性，避免與相關學科課程內容的重復，如模具制造工藝這門課程，可以將理論部分的特種加工內容減少，增加模具制造工藝特種加工的實訓學時，把課堂上講的線切割3B編程的內容,直接調整到實訓車間現場講解，講完3B編程后就將程序導入線切割機進行加工。演示完操作過程后將學生分成若干個小組，每個小組分不同的任務進行編程，程序編好后學生自己操作，導入線切割機進行加工，這樣邊教邊做、邊學邊做，將理論與實踐有機地融合在一起，實現“教”中“學”、“學”中“做”，提高并強化了學生動手能力。

3.2 采用多種教學方法，實現教學做一體化在“校中廠”實訓車間里，可以采用多種教學方法，以實現不同層次、不同內容的培養目的。①機械加工工藝實訓，我們采用現場教學的方法，促使學生在教師指導下進行理論學習和實踐訓練，做到“教、學、做”結合，“手、口、腦”并用。②數控加工工藝實訓，我們采用六步教學法，即：交代本模塊的目標、任務、要求；教師示范操作一個任務；學生模仿操作；教師總結、通過操作了解知識點，技能要點，解決有關問題；布置操作任務，學生獨立完成；教師總評。通過六步教學法體現學生在教學過程中的主體作用，體現了“教師在做中教，學生在做中學”的職教新模式。“模塊實訓教育法”切實讓學生置于主體地位，讓學生經歷確定任務、制定工作計劃、實施工作計劃、進行質量檢測、評估反饋的整個過程。

依據教學大綱，參照企業、行業的崗位要求和技能標準，把各專業課程體系模塊化，以技能操作為核心進行教學設計，每個子模塊的教學將“教、學、做”合一，將理論教學與實訓教學融為一體，建立了“四級遞進”人才培養模式,即普及技能教育、專業社團教育、特長班技能教育、競技班技能教育。

3.3 理論與實踐相融合，開放實訓室教學做一體化教學模式是理論和實踐相融合、交替進行的，重點是培養學生的動手能力和專業技能，有效地解決學生“從學校到社會過渡”的問題。將實訓室向學生開放是非常有必要的，開放實訓室是“教、學、做”中的“做”最好的體現。學生可以利用晚上、周六、周日以及其它課余時間到實訓室進行專業技能訓練，特別是選了機械加工相關的課題的大三學生，做畢業設計時，是使學生做個有意義的畢業設計重要條件。學生把在課堂上所學或者一些疑問，到實訓室進行實踐,對所學知識鞏固或解疑。在這整個訓練過程中是以學生為主體，使學生從教室走向實訓室，從消極被動中走出來，給學生創造實現自我追求、展現自己的才華和鍛煉各方面能力的機會，提高學生進入社會后就業、適應、競爭和發展的能力。學校與“校中廠”相關人員建立開放式實訓室管理制度，在專業技能訓練過程中，采用班長和組長分工負責制，由實驗員監督、專業老師進行指導。

4結束語

通過實施教學做一體化教學模式，學生從被動地接受到動手主動創造，在愉快的氣氛中去獲取知識，學校的教學質量明顯提高了，學生也得到用人單位的認可，提高了畢業生的就業率，同時學校也贏得了良好的社會聲譽和辦學效益。

參考文獻：

篇8

1. 重視培養自己良好的工作習慣

雖然自己從事此行業，但此次實訓我要以一個新學員的身份重新要求自己，鍛煉自己，從每一個細節做起，從零件的準備 調試 加工直到測量完成，確保合格，這期間的每一個步驟都要細心認真地對待，讓自己形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣

2. 提高自己的個人水平

在實訓其間，自己給自己制定合理的實訓安排計劃，在實訓過程中，不斷的從工作中反思，自己給自己提出問題并且自己想辦法解決問題，讓自己的認知水平不斷的提高，不斷的要求自己 完善自己 讓自己成為一名優秀的人才。

3. 精益求精 不斷開拓

實訓是以工作單位現場為實訓地點，我們工作單位現有多種數控線切割機床，每一種的型號設備 其操作方法 系統的硬件連接、控制原理、控制軟件編制、安裝調試均有所不同，我們所要做的是要熟練掌握每一種設備，不管自己操作那臺設備 都要能夠得心應手，不但要掌握他的操作方法，還要對其軟件 硬件等各組成部件熟悉了解，對自己嚴格要求，要讓自己不斷開拓 精益求精，讓自己的才能充分的展現出來。

二 實訓任務

這次實訓要求實訓學員根據自己所在實訓單位實際情況選擇一種零件，由學員自己親自操作完成，并且根據課程要求，在實訓結束之前完成一份心得體會，總結一下自己這次的感受。在指導老師的全力指導下，我迅速地完成了本次實訓的所有任務。

學校為了調動學生的積極性 保證實訓效果，學校對實訓學生的成績評定分為兩個部分：

一是實訓期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定;

二是由任課教師對學生完成的實訓作業進行評定，用百分制打分。

兩者的結合最后形成學生實訓的成績計入學生學籍。

三 實訓取得的效果

實訓教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了人才培養計劃的完善，是教育的重要組成部分。

篇9

1、重視培養自己良好的工作習慣

雖然自己從事此行業，但此次實訓我要以一個新學員的身份重新要求自己，鍛煉自己，從每一個細節做起，從零件的準備調試加工直到測量完成，確保合格，這期間的每一個步驟都要細心認真地對待，讓自己形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣

2、提高自己的個人水平

在實訓其間，自己給自己制定合理的實訓安排計劃，在實訓過程中，不斷的從工作中反思，自己給自己提出問題并且自己想辦法解決問題，讓自己的認知水平不斷的提高，不斷的要求自己完善自己讓自己成為一名優秀的人才。

3、精益求精不斷開拓

實訓是以工作單位現場為實訓地點，我們工作單位現有多種數控線切割機床，每一種的型號設備其操作方法系統的硬件連接、控制原理、控制軟件編制、安裝調試均有所不同，我們所要做的是要熟練掌握每一種設備，不管自己操作那臺設備都要能夠得心應手，不但要掌握他的操作方法，還要對其軟件硬件等各組成部件熟悉了解，對自己嚴格要求，要讓自己不斷開拓精益求精，讓自己的才能充分的展現出來。

二、實訓任務

這次實訓要求實訓學員根據自己所在實訓單位實際情況選擇一種零件，由學員自己親自操作完成，并且根據課程要求，在實訓結束之前完成一份心得體會，總結一下自己這次的感受。在指導老師的全力指導下，我迅速地完成了本次實訓的所有任務。

學校為了調動學生的積極性保證實訓效果，學校對實訓學生的成績評定分為兩個部分：

一是實訓期間，由任課老師對學生的平時表現和加工情況做出鑒定；

二是由任課教師對學生完成的實訓作業進行評定，用百分制打分。

兩者的結合最后形成學生實訓的成績計入學生學籍。

三、實訓取得的效果

實訓教學是理論與實踐相結合的一種教學手段，有力的促進了人才培養計劃的完善，是教育的重要組成部分。

篇10

中圖分類號：G642

文獻標識碼：A

工程訓練課程理論與實踐聯系緊密，在提高學生的工程實踐能力和創新能力上具有不可替代的作用[1]。然而，在擴大我國工程實踐教學基地規模和豐富教學內涵的同時，實踐時間卻在不斷緊縮[2]。為解決這一矛盾，有必要探索各種教學手段和方法，以提高工程訓練教學質量。

隨著新媒體時代的到來，“微”教學模式逐漸在全球范圍內興起。微課以其易獲得、時間短、內容精、模塊化、情景化等特點滿足了多樣化學習方式需求。本文結合成都大學機械工程學院實際情況，談談工程實訓教材的創新與編輯。

一、微課及其特點

微課是記錄教師在課堂內外教育教學過程中圍繞某個知識點或教學環節而開展教與學活動的過程。微課一般包含教學設計、教學內容、教學反思、練習測試、學生反饋、教師點評等。微課具有以下四個特點：①主題突出，重點明確；②資源豐富，情境逼真；③時間短，使用方便，微視頻一般為5～8分鐘（最長不宜超過10 分鐘），支持在線網絡多種格式播放，容量小；④結構相對獨立。

二、工程實訓教材的創新

針對工程實訓內容雜、多、廣，單獨講解比較枯燥的特點，工程實訓教材可以在傳統紙質版的基礎上添加電子版，形成微課教材。書本教材是紙質版，書頁右側二維碼鏈接的微課視頻為電子版，二者之間相互聯系，成為全方位、更加適合學生學習的個性化教材。以下舉例說明工程實訓微課教材內容的編排方法。表1為成都大學工程訓練中心普車實訓內容。

由表1可知普車實訓內容共六大塊，在這一章教材的編寫中，可根據內容把這一章劃分成六個專題。每一個專題前面給出這一專題的框架，列出這一專題所包含的具體細化知識點，后面再對這些知識點進行詳解細講。由于對知識點進行了細化，它符合微課碎片化學習的需求，就可以對相關知識點錄制微視頻。在知識詳解書頁右邊空白處給出二維掃描碼鏈接微課視頻和視頻的課后習題，以方便學生學習。教材的具體編排如下圖所示。

老師在教學中可以要求學生提前預習微課教材，培養學生自主學習習慣，自己掌控觀看視頻節奏，從而有利于節省時間，由老師來重復進行理論講解。老師則需要做好答疑工作，這樣學生 可以把主要精力放在創新設計、工藝安排、實際操作機床加工等方面， 使工程訓練效果突出。

三、工程訓練微課的制作

微課設計是最能體現教師教學水平和教學理念的一個縮影。本節從微課知識點的選取、命題、素材的整理與搜集、教學設計等幾方面談談工程訓練微課的制作方法。

1.微課知識點的選取

教師在微課知識點的選取上可以根據往屆學生的學習情況、具體教學內容和教學經驗進行總結，挖掘其中重點、難點、疑點作為制作微課的知識點。對知識點的選取要“小而精”，且具備一定的獨立性、示范性、代表性，選取某個具體知識的“點”，而不是抽象、寬泛的“面”。如《5 分看懂三爪卡盤的結構》就只是針對如何看懂三爪卡盤結構這個“點”而制作的微課。

2.微課命題

首先，微課要短小精悍，“小”就是主題小，要有針對性。如“工程實訓緒論”這樣的微課題目過大，不適合作為微課題目。其次，可以選用一些生活中容易弄混的知識點來作為微課的題目。如生鐵、熟鐵、鋼的區別、數控電火花線切割高速、低速走絲的區別。最后，微課作為與書本配套的電子教材，通常情況下可直接選用書本中的知識點作為題目。如外圓車削操作步驟、典型軸類零件操作實例、榔頭制作方法等。

3.微課素材的搜集與整理

足量的素材是制作出一個好的微課的基礎，微課素材的搜集需嚴謹充實，無科學性錯誤，與所制作的微課主題相關，并盡可能與社會和學科的發展同步，使學生能了解最新的制造技術。微課素材的搜集包含以下方法：①視頻的搜集與拍攝，視頻可以展示一些無法實際操作的內容（出于安全考慮），如鍛壓操作、鑄造熔煉澆注操作等；②文字、圖片材料的搜集。搜集大量與實訓操作、設備、教學內容相關的圖片與文字。資料要緊扣主題，能直觀、準確、形象地展示教學內容；③動畫的搜集與制作，對于教學中的一些原理類的知識點，教師最好制作一些動畫，從而提高微課的觀賞性，有助于學生理解講授內容。

4.微課教學設計

在微課題目選定后，就要對其教學環節進行設計，明確教學目標。做好資源準備、確定教學過程和錄制方式。以下舉《電火花線切割繪圖編程》的例子來進行說明，如表2所示。

由表2可知，微課麻雀雖小，但是五臟俱全，微課設計總結起來要遵循教育性、目的性、趣味性、重用性這四個原則。

四、結語

使用微課進行輔助教學，能將高深的理論知識簡單直觀地呈現在學生面前，幫助學生理解、記憶知識點，大大提高學生自主學習的積極性。微課教材能讓學生充分利用碎片時間對實習內容進行自學，減少教師講課的時間，相對增加學生動手實習的機會，提高工程訓練的教學質量。