機械設計研發崗位模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇機械設計研發崗位，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

為了滿足不同專業畢業生的就業要求，我們根據基于崗位能力培養與技能大賽相結合對機械制圖課程進行課程改革與實踐。下面以機械設計制造與自動化專業為例，談談崗位能力培養與技能大賽相結合的機械制圖課程改革與實踐。

一、機械制圖課程教學現狀

機械制圖是機械設計制造與自動化、數控技術、模具制造、汽車維修等制造生產類專業的專業基礎課程，該課程在專業學習過程中起到一個重要的橋梁作用，學生掌握該課程知識與能力的結果將直接影響其在學校的后續專業學習及今后的職業生涯發展。目前普遍中職學校在機械制圖這門課程上也只是獨立的知識教學，缺乏針對性專業的課程設置，沒有注重于該課程在實際中的應用，亦缺乏相應的專業核心課程、專業技能、工作崗位相結合，也沒有與職業資格技能考評要求和技能大賽需要相結合，結果學生對課程學習不明確、對后續的應用不了解，對課程的重要性不清楚，學生的學習興趣偏低，學生未能有效的學好這門課程。現有機械制圖教材內容與實用脫節，大多數的機械制圖教材都是純粹的制圖知識，沒能和其對應專業課程相結合，更沒有與專業技能和工作崗位需要相結合，與實際應用脫節。機械制圖課程教學方法主要以理論講授與練習為主，但多是紙上談兵，缺乏與崗位接觸機械圖樣的交集，未能在教學中融入在專業技能上和崗位上的應用。

二、專業對應的就業崗位和技能大賽

機械設計制造及其自動化培養的能力是各種工業機械裝備及機電產品從設計、制造、運行控制到生產過程的企業管理的綜合技術學科。培養具備機械設計制造基礎知識與應用能力，能在工業生產第一線從事機械制造領域內的設計制造、科技開發、應用研究、運行管理和經營銷售等方面工作的高級工程技術人才。

以機械設計與制造為基礎，融入計算機科學、信息技術、自動控制技術的交叉學科，主要任務是運用先進設計制造技術的理論與方法，解決現代工程領域中的復雜技術問題，以實現產品智能化的設計與制造。機械設計制造與自動化對口的崗位是機械行業中機械工程師、設計工程師、研發工程師、設備開發工程師、應用工程師、設備改造工藝員、產品測試員、銷售員、車間管理員、銷售員、售前售后技術支持工程師等。工作崗位應具備的工作能力有以下：

從事機械設計與制造加工工藝規程的編制與實施工作；從事機械、電氣、液壓、氣壓等控制設備的維護維修工作；從事工藝工裝的設計、制造工作；從事數控機床、加工中心等高智能設備的編程及操作工作；從事機械CAD/CAM技術的應用工作；從事機械設計與制造的現場技術管理工作；從事機電產品的銷售和服務工作；鉗工、車工或電工的初級技能；編制、實施機械設計與制造工藝規程的基本能力；使用、保養、維修、管理機電設備的基本能力；選用、設計制造、調試工藝工裝的基本能力；操作數控機床、加工中心等高智能設備的基本能力；行機械設計與制造生產現場技術管理的初步能力；應用機械CAD/CAM的基本能力；應用計算機處理文字、圖表、數據和信息，設計機械和電氣圖樣，編制數控加工程序的能力。

針對各專業相對應的專業崗位，改革機械制圖課程的學習案例、圖形講解針對性，對于后續的就業工作起著承前啟后的作用。不同的專業有著不同的典型工作圖形案例，這些案例應放置于課程改革中。

機械設計制造與自動化專業技能大賽的項目主要是機械零配件的設計繪制、機械自動化加工兩大方面。為了讓學生提前進入技能大賽的氛圍和對技能賽圖形的提前認知、了解，技能大賽的題型圖形在機械制圖改革中也應設置其內。

三、崗位能力培養與技能大賽相結合的機械制圖課程改革與實踐

崗位能力培養與技能大賽相結合的機械制圖課程改革與實踐，是中高職院校機械制圖課程改革的一個趨勢，也是勢必實踐的一個項目。枯燥的傳統制圖教學，讓當代學生慢慢對它失去了興趣，我們專業教師必須想法設法去針對各專業的不同而設置個性化的機械制圖課程，從就業崗位能力培養方向和專業技能大賽兩個方面著手思考該課程的改革，勢必是從學生自身的就業遠景和技能大賽能力培養著想，學生對改革后的機械制圖學習動力更足，興趣有了很大的提高。

在近兩年中，我們幾個老師嘗試著將機械制圖與專業性相結合，如機械設計制造及其自動化、數控技術、汽車維修專業，將就業崗位能力培養和專業技能大賽結合融入機械制圖課程里，學生的學習效果確實比以往提高了。但只是目前也尚處于摸索階段，融入該課程里的崗位、技能大賽能力要求典型圖樣也是一小部分，學習效果在一開始有明顯的體現，后階段學習效果就不是很理想。從實踐中得出，進行機械制圖課程的改革是必須的，但一定要組織一個強大的課程改革團隊做后盾，將課程改革得透徹，內容不在多在于精，堅持以崗位能力培養與技能大賽相結合的機械制圖課程改革不僅是課程的發展趨勢，更是各專業發展的趨勢。

參考文獻：

篇2

1我國機械設計制造及自動化專業的背景分析

機械設計制造及自動化是我國制造業發展的重要基礎，包括自動化管理和機械設計兩個部分，核心技術是計算機網絡技術。它綜合運用硬件系統和軟件系統來進行相關的制造工作，具有較高的精確性和可靠性。相關產業的人才需求量巨大，對人綜合素質的要求比較嚴格。

2機械設計制造及自動化的發展現狀

2.1機械設計制造的信息化建設不夠完善

機械設計制造是工業化的基礎。在工業化比較完善的西方發達國家，信息化技術十分先進，它廣泛用于生產、制造、設計等領域，主要人工操作都是通過計算機完成，其產品質量與生產效率都控制得十分出色。由于我國信息化建設還不夠完善，機械加工企業普遍對于企業的控制與管理很大程度上依靠經驗進行指導，往往無法保障其科學性與合理性，造成管理與生產效率較低，機械設備的生產密度低，質量難以控制。

2.2機械自動化技術起步較晚

自動化技術在國內機械加工領域的應用起步較晚，相比于英國、德國、日本、美國等發達國家，無論是在制造技術方面還是在機械設計方面都明顯落后。國內機械制造的有關企業，往往只注重技術的引進與管理經驗的學習，在處方創新方面做得不夠，對重點課題的探索與研究也缺乏足夠的耐心，人才培養工作以及研發資金的投入也有待加強。國內各大高校在教學方面也存在一些問題，過于注重機械設計制造及自動化理論方面的教學，忽略了創新能力的培養，相關專業畢業的學生缺乏實際操作方面的技能。

2.3崗位人才需要瓶頸

機械設計制造及自動化學科涉及到許多知識門類，如控制工程、材料成型、機械等方面，在環保設備設計、設備維護、數控維修等領域得到了十分廣泛的運用。另外，機械設計制造及自動化專業作為一門基礎性學科，修習后可以為學生以及跨行業、跨專業奠定堅實的基礎，工作適用面十分廣泛。機械設計制造及自動化除了需要學習機械設備有關的知識外，還需要扎實的IT功底，對驅動程序開發、內核裁剪、編程技能等方面的知識也有較高要求。對于一個高級軟件工程師來說，需要具備過硬的設計與分析能力，解決系統故障，獨立進行系統項目研究工作，以及強大的英文閱讀與寫作能力，從而為日后的進一步學習奠定基礎。

3機械制造及自動化的發展前景

3.1智能化發展趨勢

隨著網絡技術與計算機技術的快速發展，機械制造及自動化得到了更加廣泛的應用。計算機技術對提高產品的生產效率以及機械制造精度具有十分關鍵的作用。自動化以及智能化生產要以先進的計算機技術以及應用軟件作為基礎。智能機械可以廣泛運用于運籌學、心理學、生理學等方面的應用與研究，將更加跨學科的知識科學、合理地運用于其他產業中。未來，智能化技術將會使機器擁有像人一樣的智力水平，判斷簡單的情況，降低機械加工過程中出現錯誤的可能性。

3.2網絡化發展趨勢

我國已經全面進入網絡時代，計算機網絡對我國機械制造業有著十分重要的作用。它可以為機械制造企業提供更多的信息資源，利用網絡監測技術和遠程控制技術輔助機械設備的制造，增強控制系統的監測能力和信息采集能力，使機制制造技術朝著更加科學、更加先進的方面邁進。

3.3微型化發展趨勢

隨著微電子技術的快速發展，機械制造與微電子技術的融合體現出了越來越明顯的優勢。所謂微電子設備，一般指的是體積在1m3之內的電子設備。這類設備具有便于攜帶、輕巧靈活等特點。國外微電子設備功能優良、各類繁多。國內市場對微電子產品的需求規模越來越大，各大企業致力于產品研發、功能創新方面的工作，所生產出來的產品與發達國家的差距逐漸縮小，應用效果也有了很大進步。

3.4就業前景

近幾年，自動化產品、數控科技產品發展迅速，在國內生產生活各個方面都有著比較廣泛的應用。當前，全世界自動化、數控類產品已經達到3000億美的產值，我國國內的產值也達到800億人民幣。目前，自動化、數控產品經過多年的研究與發展，已經成為我國改變經濟發展方面，推動產業優化升級的重要力量，是我國工業化促進信息化、信息化帶動工作化的技術支撐。在日常工作與生活中，自動化技術的相關產品隨處可見。比如，手機、可視電話、U盤、電子字典、智能玩具、游戲機等，還有更加精密的汽車電子、數控儀表設備、交換機、路由器、高清電視、電視機頂盒、數碼相機等。隨著新型材料、處理器等成本的降低以及互聯網技術的成熟，機械設計制造及自動化還會有更加寬廣的發展空間。

作者:李青楊 單位:西安文理學院

參考文獻:

[1]程世雄.機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J].湖南農機，2012，3（15）：113-114.

篇3

當下科學技術的高速發展，機械不再是簡單的代替人工運轉的工具。伴隨著微電子技術、信息技術、計算機技術、物聯網技術和新能源技術等高新技術的出現，制造業向著更智能、更高效，更綠化，更人性化，以及更富革新性化發展。為加快我國機械設計制造及其自動化技術的研究和開發，提升機械自動化技術水平，國家政策引導企業轉型，企業需求主導高校人才培養方向，現階段上到國家，下到高校，都在積極推動專業發展及其專業技能人才的培養。

一、機械設計制造及其自動化專業的概述

機械設計制造及其自動化專業是以培養現代機械工程師為目的，從設計、制造、運行控制到生產過程的一門綜合技術學科。培養的工程技術人才具備機械設計制造基礎知識和一定的應用能力，既能從事工業一線的設計制造，還能完成工程管理和經營銷售等任務。該專業擔負著為機械制造輸送工程人才的重任，人才的培養質量直接關系到機械產品的質量，對振興我國機械工業，提高國際競爭力具有很重要的作用。

二、技能人才培養的現狀分析

1.國家政策引導

在新的國際國內競爭環境下，中國政府作出要全面提升中國制造業發展水平和質量的重大戰略。2015年3月25日，總理組織召開國務院常務會議，要求加快部署實施“中國制造2025”，也正是這次會議審議通過了《中國制造2025》。2016年，在國家的大力推動下，進入了全面實施新階段。制造業的發達程度是衡量一個國家科技水平和經濟實力的重要標志之一，是國民經濟的主體，作為制造業中極其重要的機械設計制造及其自動化技術對其他技術領域起著支撐性作用，成為國民經濟各行業的基礎，而專業人才的培養是推動機械設計制造及其自動化得以發展的基本保障。政府對機械轉型企業作出正確的引導：目前，很多國內工程機械企業研發平臺建設能力和資源投入嚴重不足，主要靠模仿和拿來主義，造成低質低效產品進入市場，導致設備保有量和低端產能出現過剩，針對這樣的局面，政府要及時制止，對創新型和研發型機械企業政府從政策、資金上予以更大的支持。

2.企業市場主導

我國傳統機械行業投資成本低，使得機械制造企業遍地開花，但技術水平參差不齊。究其主要原因是是企業沒有順應行業要求開展相關的的人才培養。在中國類似的中小企業有很多，一群沒有創造力的人領導者很多的廉價勞動力，為中國創造著廉價的崗位，他們安于現狀、不思創新，最終只會被行業新形勢所淘汰。于此同時，機械行業經過前幾年的高速發展期，暴露了諸多問題。與此對應的是，跨國企業卻在高端產品小容量市場掘取豐厚利潤，致使我國機械制造工業景氣度不斷分化，傳統產業發展勢頭不斷下降，新興技術產業發展不斷提速。要想在機械制造業出類拔萃，制造企業要科學的提升員工的職業勝任能力，全方位創建技術人員再教育的環境，同時推進高素質復合型人才的形成。而現在，中國企業正處于由傳統企業向新型企業轉型的初期階段，企業要順應行業要求，就必須發展與創新，重視相關的人才培養。機械制造業企業市場的發展趨勢一定程度的影響著高技術創新人才的培養方向，這樣不僅可以加快推進企業轉型，還能創造出更大的社會價值。市場需求在一定程度上會影響教育的方向和計劃，而人才是教育的產物，機械設計制造及其自動化專業的發展離不開教育與市場[1]。

3.高校積極響應職業標準和教育背離

職業標準是市場企業的需求，國家政府的政策和國外國內經濟環境直接影響著市場企業的這一標準。如果高校關于制造業人才的培養方案不能緊跟這一標準，培養出的人才就會被市場拋棄。職業教育的教學內容與方式將直接影響學生職業能力的提升程度[2]。（1）加強實踐教學環節，不再是讓學生僅從課堂上學知識，還要通過在實踐中自己領會，和工人師傅、技術人員進行交流，全面系統的安排實踐教學讓學生真正的掌握機械制造業中相關的工作原理、設計方法和安裝運轉要求。（2）教學內容優化創新，優化重組專業課程，比如，將《機床數控技術》和《PLC原理和應用》合并為《機床數控技術及PLC》，開設一系列新型技術課程，比如，《工業機器人、無人機》等。大學生在學好專業課的同時，不僅擴大了知識面，還為將來成為復合型人才做準備。（3）以就業為導向，建設滿足就業所需人才要求的師資團隊，教師團隊的建設應該緊跟機械制造業領域學科的發展，不斷吸收新的理念，傳授學生與時俱進的專業知識，將科研成果應有到實踐當中，在考慮學生就業需求的同時，促進學生各方面能力的提高。

三、結束語

當前，國家經濟正處于新常態下的穩增長階段，為適應國家的需要，市場的需要，提高中國同世界其他國家的競爭，傳統的機械方式將被逐漸取代，機械設計制造及其自動化將向著智能化，數字化，微型化，虛擬化，科技化，人性化，綠色化的方向發展。互聯網的發展增加機械裝置的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行各業中，為社會貢獻更多的力量[3]。

參考文獻

[1]張勇.機械設計制造及其自動化專業的現狀反思與前景展望[J].中國科技縱橫，2015，（14）：231.

篇4

關鍵詞：

機械制造；科技；發展；研究；應用

0引言

機械制造領域是我國各機構技術設備的重要來源，是制造產業的有機構成元素，對我國工業系統的持續發展有著極大的推動作用。所以，必須創新機械制造技術，才能夠著眼于未來，完成我國科技興國戰略。近年來，我國開始對機械設計制作以及自動化實施研討與投用，獲得了令人矚目的成績，然而與一部分發達國家比較，還有進步空間。我國科技領域已經讓機械自動化科技與工程體系逐步完善，然而理論層面還必須補充與加強，機械設計制造以及自動化是未來的趨勢[1]。

1電腦集成制造

電腦集成制造系統是當代信息科技背景下的新生代制造體系。其以電腦操控代替了人工操控，以充足的、實時的訊息溝通或訊息共享來把企業的創設、工藝、生產廠房、營銷管控整合為一個系統，讓其協同配合，以提升商品質量、壓縮商品研發時間、提升生產質量，保證企業能夠從中獲利，提升企業的向心力與存活能力[2]。截止到現在，CIMS能夠分成信息集成、流程集成、企業集成等三大版塊。CIMS能夠細分為幾個子系統，例如生產運營管控子系統、項目設計子系統、車間自動化子系統等。每個子系統下面還存在小系統。我國投用的863/CIMS應用體系經過了若干年，完成CIMS設計的企業，能夠從CIMS科技中獲取雙效益。例如，蓉城飛機企業、無錫威孚企業等企業在縮減新商品研發時間與商品生產時間、減少冗余存貨、提升生產質量等層面獲得了極大的成果。[3]另外，我國對CIMS背景下的物流體系、項目需要、項目規劃參數庫研發、生產與營銷管控信息化、商品質量保證系統建設方面都頗有建樹。這部分研發作業讓越來越多的企業開始使用CIMS，對把握瞬息萬變的市場提供了極大的幫助。

2敏捷制造

敏捷制造AM指，企業通過當代通訊方式，透過迅速配套各類資源，以高效的模式回應用戶需要，讓制造更為快速、靈敏。其依靠各類當代科技與模式，最經典的就是虛擬企業的組織模式與虛擬制造的研發模式。敏捷制造是一類新生代生產工藝，是對傳統模式的顛覆與延伸，其是柔性作業模式與精密生產方式的完美結合。敏捷制造包含商品制造的機器體系的柔性、職員授權、制作商、供貨商等內容。假如說，CIMS偏向于企業內部各機構、各版塊間的集成與訊息溝通，敏捷制造就是企業間的集成與訊息溝通[4]。以電腦互聯網為支撐，依照動態聯盟的模式運轉的、分組操作的敏捷制造體系是達成以用戶為中心的先進企業組織結構的基礎，也是未來最為關鍵的生產形式。敏捷制造的特點是：

（1）靈敏性與迅速回應功能。這類功能源自制造資源的迅速重構，而并非抱薪救火般的現投入、現研發與現引入。而且，這類重構要依靠電腦互聯網來完成，是一類光速重構。所以，其可以解讀瞬息萬變的市場，最快速地響應用戶的需求。

（2）制造資源的合理使用。因為分布類、互聯網化的制造體系達成了資源的跨廠房、跨區域、跨國家的協同作業，能夠彌補不足，進而規避了資源的積壓，讓每一類資源都能夠用在“關鍵版塊”[5]。

3并行工程

并行工程CE，實際上是指在商品的設計時段，透徹解讀該商品在制造、裝配、營銷、應用、售后服務、報廢、回收等版塊中的“作用”，排查出已有的問題，并進行整合與優化。并行工程的目標是縮減商品研發時間，最佳的情況是商品的研發一次完成。該內容能夠通過圖1（a）與圖1（b）來進行闡述。圖1中，圖1（a）是以往商品串行研發流程，圖1（b）是使用并行工程的商品研發流程。在以往的商品串行研發階段，設計中經常會遇到阻礙。要依次序在以后的加工、裝配或售后服務中方可被檢查出，裝配與售后服務（包含維檢服務）都費時費力。如此，商品的研發、整改、定型與投用的周期就會增加，并且支出資金龐大。[6]而使用并行系統的商品研發階段，其在商品的設計流程中就能夠依靠電腦仿真，預估所設計的商品在加工、裝配、應用與修理等階段的狀況、成果與會遇到的難題，并第一時間進行整改設計，直到達標再投入運行。如此，讓商品生產的階段與應用階段的缺陷能夠提前暴露，返修的幾率銳減，或者能夠完全規避。當代制造科技偏向于研究質量、服務、周期與成本，在確保質量、服務的基礎上，制造時間、成本變成了競爭的主要內容。傳統模式下，新商品的研發要經歷實驗、設計、制造檢查、試行整改、定型等各環節，并串行進行，而并行工程把設計、工藝、制造糅合為一體，運用計算機網絡，并行工作，大幅度縮短生產時間。這也是其得天獨厚的優勢。

4結束語

綜上，機械制造技術要堅持技術創新、綠色環保的理念，其是未來機械制造領域的不變的命題，對我國科技強國戰略的實現能夠產生巨大的推動作用，并且能夠在兼顧環境的基礎上完成機械制造技術的創新。機械制造領域應透徹解讀國家的科技政策，尋找政策幫扶，完成機械制造技術的換代升級。

參考文獻：

[1]尹瑞雪,曹華軍,李洪丞等.基于函數化描述的機械制造工藝碳排放特性及其應用[J].計算機集成制造系統,2014,20(09):2127-2133.

[2]苗雅麗,高清冉,靳峰峰等.基于崗位職業能力的機械制造基礎模塊化教學設計——高職高專機械制造基礎課程改革[J].濟源職業技術學院學報,2014,13(01):86-89.

篇5

就業方向

本專業畢業生可在機電裝備制造業，從事機械制圖與計算機繪圖，機械制造工藝與現場實施，機械加工與檢測，機電設備安裝、調試與維護，CAD/CAM技術運用等崗位工作。

從事行業

1機械/設備/重工

2儀器儀表/工業自動化

3新能源

4電子技術/半導體/集成電路

5汽車及零配件

6其他行業

篇6

關鍵詞：產業升級；產業鏈崗位群；差異化策略；人才培養

Key words： industrial upgrading；industrial chain post group；differentiation strategy；talent training

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）34-0094-03

0 引言

專業建設作為聯系高等職業教育與社會發展的紐帶，聯通了高職人才培養與產業人才需求。因此人才培養目標應準確對接產業崗位需求，分析獲取崗位典型工作任務、職業能力要求，以實現課程內容和職業標準對接、教學過程和生產過程對接。產業轉型升級下，大批技術高度集成的新興產業業迅速發展，而這些產業往往都具有較長的產業鏈，產業鏈不同企業在技術、規模、崗位上就存在顯著的區別。以具體企業崗位來定位人才培養，可能會造成人才培養就業面窄，學生的適應能力不足，如果以行業崗位群定位，又會造成培養過于寬泛，學生技術不夠專精，難以勝任崗位工作。對此本文借鑒相關營銷學理論，即差異化戰略，提出了面向產業鏈崗位群的差異化人才培養策略。

1 差異化戰略思想

差異化戰略是指為使企業產品與競爭對手產品有明顯的區別，形成與眾不同的特點而采取的一種戰略。其核心思想在于分析針對性顧客有價值的獨特性。在價值鏈的某些環節上，企業提供的產品與服務在整個產業中具有獨特性，因而贏得一部分用戶的信任，是同產業內的其他企業一時難以與之競爭，使替代品也很難在這個特定的領域與之抗衡。

高職院校人才培養一方面為行業、企業培養人才，為區域產業發展提供人力資源；另一方面為學生提供教育服務，為個人職業可持續發展提供有利的支撐。為提高人才培養質量，必須要把握企業和學生兩方面的需求特點，在人才培養過程中充分的考慮這些特點，實現差異化的培養。

從企業的方面來看，不同的企業技術、規模具有差異化，因而人才需求也存在差異化。從學生的角度來看，不同學生興趣、能力存在差異化，因而個人職業發展意愿也存在差異化，如圖1所示。因此在人才培養過程中需要把握這些關鍵的差異化因素。

以下以廣東機電職業技術學院機械設計與制造專業為例，說明專業如何借鑒差異化戰略理論，開展差異化人才培養策略的制定與實施。

2 產業鏈崗位群分析

廣東在本輪產業轉型升級中，先進裝備制造業被列為12個重點發展的產業之一。目前已啟動珠江西岸先進裝備制造產業帶建設，首批總投資330多億元的13個項目開工。高技術制造業完成增加值7546.10億元，占規模以上工業的比重達25.7%，其中先進裝備制造業10.9%。針對省內先進裝備制造業人才緊缺，廣東機電職業技術學院于2012新建機械設計與制造專業，為先進裝備產業轉型升級發展提供儲備人才。先進制造裝備的定義是：具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。先進裝備制造業就是以設計、開發、制造這類裝備產品或成套設備的相關產業。該產業技術集成度高，經濟附加值高。先進裝備制造產業鏈可以根據技術和產品特點將其產業鏈分為三段。產業鏈上游為多領域技術高度集成的智能機械制造，以實力較為雄厚的大型企業為主，面向高職生的崗位主要是設備運行維護與管理和工藝制造崗。產業鏈中游是在上游產品基礎上加以組合集成，以系統控制和接口技術為主，提供各種獨立功能模塊的全自動或半自動專機，以大、中型企業為主，面向高職生的崗位主要是設備運行維護與管理和工藝制造崗和機械設計崗位。產業鏈下游則是面對各行業具體生產需要，以滿足個性化需求的定制化生產為主要方式，實施針對性非標設計，對上游和中游產品加以選型和集成，屬于應用層面的二次開發，以中、小型企業為主。面向高職生的崗位主要是機械設計崗位和工藝制造崗和少量設備運行維護與管理。具體分析見表1。通過上述分析可知，高職學生在大型企業和中小型企業中從事的崗位存在明顯差異。

3 差異化能力要求分析

開展差異化能力要求分析，為后續人才培養提供基礎。重點以專業能力和職業綜合素質兩項指標進行細化分析。企業調查問卷設計了專業16項相關的專業能力和15項職業綜合素質與關鍵能力，企業專家分別勾選其認為最重要的5項，分析者按照出現頻率的百分比換算為百分制。

3.1 大型企業與中小型企業對專業能力的要求分析

圖2數據分析可知大型企業對識圖與繪制圖紙能力、常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力要求較高，換算后50～60分。對零件精度檢測能力和工程手冊查閱能力和信息技術應用能力要求換算后為40～50分。

圖3數據分析可知中、小型企業對識圖與繪制圖紙能力、常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力、零件精度檢測能力、工程手冊查閱能力、信息技術應用能力要求較高，換算后為50～70分。與大型企業不同的是中、小企業對零部件設計能力、分析和計算能力、自動化機械設計能力、氣壓傳動技術應用能力和編制工藝文件能力同時也有較高的要求，換算后為20～25分。

結合圖2、圖3統計數據分析可知，識讀圖紙幾乎是從事行業內所有工作的必備能力，因此有很高的要求。

在大型企業中，高職生主要從事的崗位是設備管理、設備維修，因此對常用裝備操作能力、機械設備的拆裝和調試能力、故障診斷與維修能力具有較高要求。部分高職生從事質檢員和生產管理工作，因此對零件精度測量能力和工程手冊查閱能力也有較高要求。大型企業的技術層級和信息化程度較高，因此對于學生的信息技術應用能力也有較高要求。

在中、小企業中，高職生主要崗位集中在設計研發類和工藝技術類崗位。在從事設計、工藝等技術較高的工作之前，往往需要經歷從零件加工、裝配、設備管理、質量檢測等基層工作的成長期，因此從對機械設備的拆裝和調試能力以及故障診斷與維修能力、零件精度檢測能力、工程手冊查閱能力等能力技術具有較高要求。當高職生開始從設計、工藝技術類型崗位時，要求具有較強的零部件設計能力、分析和計算能力、編制工藝文件能力。隨著先進裝備制造業產業升級，廣東省涌現大量主營自動化機械設計與制造的中、小企業，這些企業除了基本的專業能力外，還應具有較高的自動化機械設計能力、氣壓傳動技術應用能力和CAD/CAM/CAE技術應用能力。

3.2 大型企業與中小型企業對綜合素質的要求分析

如圖4所示，大型企業不僅要求員工具有強烈的責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動、團隊協作精神；同時對語言表達、書面表達能力也有較高的要求。

如圖5所示，與大型企業相比，中、小企業除了要求員工具有責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動、團隊協作、語言表達、書面表達能力外；還需具備較強的信息收集與整理能力、發現與解決問題能力、抗壓能力、自我學習能力。

責任與擔當、愛崗與敬業、吃苦耐勞、積極主動是職業人的基本素質，屬于普遍性要求。

大型企業往往生產規模較大，因此員工的崗位任務都比較單一，一項工作經常是多個崗位一起協助完成，因此對團隊協作、語言表達、書面表達能力有較高要求。

而在中、小企業中，高職生大多從事技術層級較高的工作，又因為企業員工不多，經常需要每個員工能勝任多種崗位的工作，因此對對信息收集與整理能力、發現與解決問題能力、抗壓能力、自我學習能力都有很高要求。

4 差異化策略制定

依據差異化能力要求，即可制定差異化的人才培養策略。策略的主要措施在于以下幾個層面。

4.1 校企協同構建差異人才培養途徑 通過與不同類型企業深度合作構建差異化人才培養途徑，引入不同類型企業的職業標準和資源，制定面向不同崗位目標的人才培養方案，并結合企業資源開展教學，實現校企雙方的協同育人。例如，機械設計與制造專業分別與佛山一汽―大眾汽車有限公司、廣東科達機電股份有限公司、佛山建邦科技有限公司、深圳華亞數控機床有限公司等不同類型企業合作，通過訂單培養、專題培訓、合作開發定制課程和資源等多種方式，實現了針對性差異化的協同培養。

4.2 構建多維度專業課程體系 構建多維度專業課程體系，適應從入學階段基礎學習到一年后的差異化能力培養。依據崗位差異需求構建多向遞進的課程體系，針對不同的專業能力和綜合素質要求開發設計模塊化、菜單式課程。學生可以依據自身的興趣、能力以及未來的職業發展意愿選擇相應的課程模塊。例如，機械設計與制造專業就設計了“三條主線、三段遞進、兩個發展”的課程體系。以機械設計、制造工藝和設備運行與維護為主線，按照三個能力層級設計課程，同時安排個性化選修課程。這樣同時滿足了企業崗位和學生個體的差異需要（如圖6）。

4.3 制定差異化課程實施方案 同一領域課程內容在不同崗位有著不同的應用方式，體現為不同類型的能力。因此要依據不同的崗位需求，在教學中設計差異化的教學項目。如專業核心課程《自動機與自動線》在開展“自動生產線機械手上下料系統”模塊的教學時，就設計了三個面向不同崗位的項目。“項目1―按照工況設計機械手氣動系統”、“項目2―機機械手執行自動注塑出模工作編程”、“項目3―氣動機械手氣缸夾緊力不足故障診斷與排除”。教師可以根據崗位和同學的具體需要選擇其中一個開展教學。

4.4 構建多元化學習評價體系 學習評價不僅具有對學習質量進行評估的作用，更重要的是在學習過程中具有導向作用。因此需要構建校企合作的多元差異化學習評價體系，依據差異化的人才培養目標和具體措施選擇更加合理的評價方式。例如，專業核心課程《自動機與自動線》考核就設計了多種考核方式，如撰寫機械手設計報告、編制個位計算機自動裝配線工藝規程、檢測自動包裝線故障并撰寫分析報告。學生可以選擇其中一種完成，就可以通過考核。這種差異化的考核評價對學生能力評價更加科學、合理。

4.5 為學生開展針對性職業輔導與規劃 實施差異培養最終的目的在于讓學生能根據自己的興趣、愛好和能力特點選擇適合自己的職業發展路徑，因此需要為學生開展針對性職業輔導與規劃，幫助學生認識自己，以選擇適合自己的職業發展目標。如機械設計專業先后聘請20多位企業資深技術專家擔任專業學生職業輔導師，每位職業輔導師為十位同學提供職業規劃和輔導培訓。從入學第一年開始，學生在學習基礎課程同時會通過專題講座、參觀企業、假期實習體驗等活動，了解企業主要的崗位以及工作內容。職業輔導師則為學生建立針對性檔案，通過觀察、談話以及針對性項目測試的方式，來分析學生的興趣、愛好以及能力、性格特點，最終為學生提供較為準確、合理的職業發展建議。學生可以參考職業輔導師的意見來選擇自己差異化發展目標。由此就良好地將學生的差異性和企業的差異性對接起來。

5 差異化策略實施成效

機械設計與制造專業自2012年開始以試點方式開展差異化人才培養模式研究與實踐，經過為期四年的跟蹤調查和比較研究發現成效顯著。畢業生能更好適應崗位工作并做出較好的業績，在大型企業中如佛山一汽―大眾汽車有限公司，專業12級畢業生在企業組織的技術比武競賽中獲得“二等獎”和“三等獎”。在中小型企業中，多位2012級和2013級畢業生已經成長為企業的技術骨干。根據麥可思數據統計，專業偏差度僅為5%。目前機械設計與制造專業以“對接產業、差異定位、協同培養”作為專業建設特色，由于專業特色鮮明，該專業于2016年被廣東省教育廳立項為第一批廣東省高職教育品牌專業建設項目，并予以300萬項目資助。

6 結論

綜合考慮企業技術、規模及人才需求差異性和學生興趣、能力以及職業發展意向的差異性，借鑒營銷學理論提出面向產業鏈崗位群的人才培養差異化策略。該策略能良好地促進學校專業人才培養工作與企業需要的對接，不僅為企業提供高質量人才，也為學生找到適合自身的職業發展。

參考文獻：

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近幾年，我國為提升自動化技術不斷努力，對此，本文深入分析了自動化技術在機械制造領域的優勢，努力擴大其應用范圍。自動化技術是克服機械設計和傳統生產缺陷的絕佳途徑。在傳統的生產過程中，如果設備出現了問題，整個生產過程就會中斷，維修人員必須要維修設備，這樣就會降低生產效率。雖然自動化技術具有很強的自我診斷功能，可提高生產的精度和速度，但也造成了控制系統中的安全隱患，要想找出設備故障的原因，工作人員必須要有明確的檢修方案來落實，從而保障企業的經濟利益。

1自動化技術于機械制造領域中的生產過程分析

（1）節約了生產制造成本。在機械設計和生產過程中使用自動化技術可以使企業節約成本運營資本。過去機械設計中使用的生產設備的原材料技術跟不上時代的要求，傳統機械設計和生產設備，小型機械設備簡陋設計，造成許多企業存在嚴重浪費原材料和機械的問題。自動化技術也體現了節能環保的原則，為公司產業帶來了巨大的經濟效益。雖然自動化技術涉及到的算法非常多且復雜，但是它在現場加工的各個環節都采用了適合終端產品的細節設計，利用自動化技術與傳統的機械設計相比，生產出的終端產品功能更強大、更可靠，使其在市場上具有充分的優勢地位。（2）促進機械產品的研發和生產創新。自動化技術是在利用大規模先進數據技術的基礎上，實現機械設計和生產趨勢的創新，機械設計和生產的創新為公司創造了良好的前景。自動化技術在機械設計與生產中的應用，這樣可以實現節能環保的理念，為企業發展設定新的目標，并實現良好的業務前景。（3）提高機械制造領域產品設計與零件制造效率。在機械制造技術的不斷發展與完善下，機械工程制造行業由于發展需求的不斷提高，需要提高行業性能。自動化技術可以提高工程行業和制造業的效率，在每臺機器的整個生命周期內，協調機器的設計和制造，保證設備之間的平穩運行，使企業提高生產效率，保證產業發展的最低需要，將自動化和智能的優點結合在一起，可以簡化機器的產品設計和生產制造時間，并導致可以提供快速的成品設計服務。（4）改善生產過程中可能出現的安全性問題。生產中，利用機械設計和自動化技術來預防比較常見的生產風險，保證生產機械設備在工作場所的穩定運行，企業必須有一到兩名員工對整個生產過程進行監控，但在實際生產中，會對人力資源的生產連接監控出現誤差問題，以影響整個生產過程。這樣會導致生產設備的損壞以及安全事故的發生。機器的設計和生產都可以進入自動化技術控制系統，系統可以監控生產人員的流失情況，根據生產指令，實現人力資源的高度集中，最大限度地減少人為造成的錯誤，并實時顯示生產管理狀態，保證作業質量和效率提升。將生產工程應用到機械設計和自動化技術中，不僅可以節省人力，還可以避免生產過程中的風險，提高生產和生產的安全性。

2自動化技術在機械產品設計與零部件生產中的實際應用價值

（1）在綜合生產中發揮價值。過去的集成控制系統包括過程計劃，生產和質量控制等多項生產任務。自動化技術在集成系統中的應用顯示了數據建模的重要性，因為它可以協調許多潛在的技術，并將不同的生產過程緊密聯系在一起。自動化技術可以通過交換信息，使各部分獨立運行，提高生產效率。自動化技術是利用先進的工程技術和先進的控制理論為機械設計和制造提供了有效的技術保障。充滿新意的集成制造系統囊括了更多的硬件設備與軟件工程，保證理論與計算機、傳感器等設備的結合效果，從而實現生產和能源信息的統一管理，提高企業的生產效率。在機器設計和制造過程中，需要個單元協同優化與設計，其中生產單元、開發單元與設計單元，要求工作人員根據實際生產進度，對生產周期進行整合，減少生產研發周期與生產賜福，降低項目重復。其中集成系統也是機械生產與實際制造過程中的重要一環，自動化技術在實際應用為系統完善提供了更多的支持。自動化技術的應用對系統的要求逐年增高，近年來，企業繼承系統均以自動化技術為中心，作為企業基本運作的前置條件，自動化技術改變了機器設計與生產部件的基本結構，結合生產過程中所需數據將其重設計，二次開發與處理，自動化技術落實與生產制造過程中的每一個環節，遵從每一個指令，最大化的保持著自動化生產的效率與質量，充分保證著機械設計、制造中產品設計與零件質量，甚至于它可以在任何場景中發揮固有的價值。（2）智能系統的價值表現。構建智能系統的基本條件是通過自動化技術完成生產制造與機械設計內容的重要環節，智能系統的應用價值可在生產環節中的各個階段得到利用。智能化系統可以確定每道工序所需的工種、范圍和材料，對整個生產過程進行控制，確保生產過程中的每一種材料都能用來提高產品的質量。智能系統發揮價值的管家是要采取先進的儀器與設備，在各種軟件工程的支持下實現算法的優化，保證實際應用過程中高效、先進且能保證智能系統的最大價值，智能系統也可以通過調查生產過程中的潛在問題并逐步解決，改善機器設計和生產的現狀，增加利潤。機械智能化是機械自動化實現的重要組成部分，也是嵌合時展的印記。它主要體現在機械制造過程中的主控環節。例如，機床的運作通過智能化改寫，就可以省去人力的投入。機床的安全檢查，也可以提高電腦實時的傳輸，更加的準確，靈敏。原材料的配比投入，只要在電腦中輸入一次，就可以持續的運作，并且修改也只需要動動手指就能完成。極大的降低的人力的需求。（3）應用于數控系統。數控系統在機械工程和生產中起著重要的作用，在自動化工程中充分保證生產設備的穩定性與效率，其中數控系統主要為數字中心、計算機設備與加工技術，這些技術的結合可以在實際企業生產制造過程中發揮最大價值，保證企業在更高維度實現產品機械化生產，提高企業生產效率的同時可保證質量更新。因此，企業需要對操作人員進一步培訓，這就能實現數字工程的質量控制，減少因不良操作造成機械操作不當引起的成本損失，加大操作人員對自身崗位重要性的認識，保證嚴謹、認真的工作態度。其中，在機械制造生產時，自動化技術大概作用于以下兩個方面：①急停控制裝置。在機器運轉期間，由于工作人員的失誤，或者是機械故障，急停裝置便會自動開始運轉，將機器叫停。它主要是針對于沖壓工藝實施監測，一旦急停控制裝置檢測出異常，便會立即對機器加以控制，以極大程度的保障沖壓工藝流程的安全。②安全防護門。與急停裝置相配套使用，在急停裝置啟動后，警報器會提醒工作人員撤離到安全區域，此時防護門關閉，待到急停裝置完全啟動，并成功將裝置停下來后，安全防護門才會開啟，讓工作人員入內檢查故障原因。（4）柔性自動化系統的實際價值。柔性自動化技術將原材料儲存和加工系統、加工工具和廢棄物結合起來，貫穿于整個生產過程，滿足各種生產加工要求。可根據市場需求對冗余設備進行重組和加工，選擇合適的工藝設備，確保生產過程的完全控制。這種靈活的自動化系統采用計算機技術來管理信息并完成所有的處理任務，在生產過程本身，柔性自動化系統能夠對各個數據進行管理和審核，實現動態的生產控制。比如，在產品制造的過程中，客戶方面有需求的改變。如果是傳統的工藝方式，此時應該采取的措施就是放棄不符合要求的產品，重新設計生產，這樣勢必造照成財產的損失。柔性工藝的指導思想就是靈活利用，在設計的時候就會有柔性工藝的體現，例如，半成品中是否有符合要求的部分，如果提高設計改造，半成品能否做到符合用戶需求，而不是直接廢棄重造。

3結語

自動化技術在實際生產過程中具有較多的便利之處，各企業都在研究自動化技術的優勢，采取自動化技術后，可保證生產利潤的最大化，推進生產制造的穩定進步。機械制造也將自動化技術應用于各類系統中，最大限度地發揮企業內部的人力、物力資源，提高最終產品的質量，實現對生產設備和工藝的有效管理。自動化技術能夠全面控制生產過程，使最終產品能夠滿足更多的生產需求，提高產品的市場競爭力。

參考文獻：

篇8

近年來，隨著科學技術的不斷發展，機械領域已經基本全面普及了自動化技術，這項技術的應用，使得機械相關的企業獲得了更高的經濟效益。為此，作為企業而言，必須根據自身的實際情況，來對現有的機械設計制造自動化技術進一步研發和創新，確保企業能夠擁有更大的發展空間，進而不斷提高企業產品的生產效率和生產質量。

1自動化技術在機械設計及制造領域中應用的重要性

1.1降低資源成本。在自動化技術普及之前，傳統的機械設計制造領域的粗放現象極為常見，造成大量資源的無端浪費，不僅不符合可持續發展理念，而且也造成企業成本居高不下，對于資源節約和企業發展都較為不利。而自動化技術的推廣應用則克服了這一問題，其不僅能夠提高機械設計和制造中的精確度，還能實現生產廢料的重新利用，有效降低了以往浪費程度高和成本高的問題[1]。1.2提高生產效率。隨著我國經濟社會的不斷發展，現如今，各行各業對于機械設計與制造領域都有著越來越高的需求和要求，由此，在機械設計制造領域中應用自動化技術已成為大勢所趨[2]。自動化技術的應用，能夠顯著提高生產效率和生產質量，從而提高企業在市場中的競爭力，推進企業更好發展。1.3推動產業結構升級。隨著自動化技術的不斷推廣應用，以往機械設計制造中大量采用人工操作的情況已不復存在，企業由勞動密集型向技術密集型的方向轉變，如今的機械設計制造領域的競爭點也相應轉變為技術水平上的競爭。由此，機械領域開始著力提高設備的精密度。雖然這看似僅僅是一方面的技術在發展和升級，但實際上，這項技術的不斷發展，帶動了整個機械設計制造行業的產業優化轉型和升級，在此基礎上，更多的技術壁壘也將在未來被逐個擊破。

2自動化在機械設計及制造領域的發展現狀

2.1制造工藝現狀。機械的制造工藝水平是機械產品品質的根本保證，從目前來看，雖然自動化技術已經在我國絕大多數機械制造企業當中得以普及，但各企業之間的普及程度卻參差不齊，一部分企業的自動化技術應用尚處于初級階段，在精細化和智能化上的發展還較為欠缺，相較于國內外的一些先進企業而言，還有著明顯的差距。除此之外，這些企業在激光加工、復合加工和納米加工等方向也往往存在諸多不足之處，對于這些方面的技術仍需要進一步提升，在未來的相關研究中，這些也將成為重要的研究方向[3]。2.2自動化技術的現狀。目前，自動化技術已經貫穿于機械設計和機械產品生產的全過程，特別是在機械產品設計的環節當中，采用自動化技術，能夠為新產品的設計增添靈感，并能夠從不同的維度整理相關的設計信息，不斷推陳出新，滿足企業和用戶多方面的實際需求。

3以汽車制造領域為例淺析自動化在機械設計制造中的應用發展

3.1集成化應用。目前，機械設計與制造領域已經與各種新技術實現了一定程度的融合，在這一背景之下，原有的自動化技術得以不斷提升，在汽車制造領域中，通過自動化技術的集成應用，有效突破了傳統汽車結構的局限性。目前，一部分汽車制造企業應用這方面的技術，已經實現了集成生產的自主化制造系統，能夠更好滿足實際的生產需求，乃至部分客戶的個性化定制需求[4]。3.2智能化應用。在汽車領域的機械設計制造工作當中，自動化技術的智能化應用得到了較為明顯的體現。在自動化控制系統中，安全防護的技術水平得到了很大進步，汽車制造的流程得到了進一步的優化，這是以往人工操作模式下所不具備的。具體來看，自動化技術應用的關鍵則體現在自動化系統、機械制造系統和人工智能三部分，機械設計制造及自動化中的智能化應用則主要用于將各種先進的信息技術融合到機械設計和制造的環節當中，使得生產流水線能夠按照預定好的程序來完成生產任務，在機械制造的過程中，通過智能化技術，能夠對生產流水線的情況進行實時的準確分析，并隨時進行調整。就目前而言，在國內的機械設計制造領域，自動化技術已經在一定程度上具有了智能化的特點，這顯著提高了機械產品的生產質量和生產效率。與此同時，智能化技術也能夠實時監控和協調生產過程中的各個參數，及時糾正生產過程中發生的錯誤，并針對不足之處進行改善，將可能出現的隱患及時清除。3.3虛擬化應用。在過去的汽車機械部件設計中，通常需要先確認基本方案，而后再使用CAD進行圖紙的繪制，這一過程不但非常繁瑣，而且也很容易因微小的失誤導致功虧一簣。如果能夠將自動化技術有效應用其中，就可以進行汽車機械產品的虛擬化設計，避免以往設計工作中可能出現誤差的問題，從而縮短設計時間，提升產品質量[5-6]。目前，在這一設計過程中，傳統的CAD技術與近年來新興的CAPP等計算機技術得到了有機結合，其利用計算機進行虛擬化和智能化的設計，實現了自動化的繪圖，如在繪圖過程中發現失誤，則會及時提醒設計人員修正，避免錯誤問題的累積，實現更為精確的設計圖紙。整體來看，使用該項技術后，其不僅能夠獲得更為精確的產品設計尺寸和設計質量，還能有效降低汽車機械部件設計環節的成本開支，提高企業的經濟效益。3.4與大數據技術結合應用。在大數據技術和云計算等一系列先進技術不斷發展的大背景之下，機械設計制造的自動化技術也開始與大數據技術之間進行結合應用。大數據技術的融入，顯著提高了機械設計制造及自動化技術中的數據收集、數據分析和處理等方面的能力，特別是在車用傳感器、儀表和網絡等方面，大數據分析技術的應用使得這些部件的智能化程度更高。目前新興的無人駕駛汽車就是一個典型的案例，無人駕駛汽車是在大數據、自動化技術和人工智能技術等基礎上發展起來的，其應用這些技術，將傳感器、監控視頻和GPS定位技術等有機結合，通過大數據分析，合理規劃行進路線，達到無人駕駛的目的。3.5實際應用案例。目前，隨著電動汽車領域的發展，自動化技術在電動汽車的機械設計制造領域也得以廣泛應用。在電動汽車中，電機驅動系統是其最為核心的關鍵部件之一，其主要作用是將蓄電池的電能轉換為動能，來驅動汽車行進，同時，電機驅動系統也能將汽車制動時產生的能量重新轉換為電能傳輸給蓄電池，完成整個電氣部分的自動化控制任務。由此可見，在電機驅動系統的設計中，其復雜性較為突出，對其進行自動化控制也需要涵蓋大量的硬件模塊。具體來看，其包括油門踏板信號控制電路、電池電壓信息調理電路、電機電流信號電路、DSP電源電路、DSP通信電路、以及ROM晶振電路等。除了硬件方面的設計之外，自動化控制還需要軟件方面的支撐，其控制軟件主要分為主程序、中斷程序和其他程序三部分，涵蓋了系統初始化、位置檢測、速度檢測、故障保護、換向調節和轉速計算等多方面的內容。在整體的電動汽車電氣自動化控制系統中，主程序中“系統初始化”的作用在于對系統參數、中斷邏輯等內容進行設置，同時，主程序需要與控制面板之間建立可靠的通信協議，確保能夠及時獲取電機轉速和轉向等關鍵數據信息。中斷程序主要針對系統服務出現中斷故障后的具體情況進行收集和分析，為后續進行故障排除操作提供重要依據。其他程序模塊中，電機轉速測量是相對較為重要的環節。隨著電動汽車領域的不斷發展，傳統的燃油車輛將逐漸被取代，而這種電機在未來也就隨之得到更廣泛的發展。3.6未來發展趨勢。3.6.1汽車機械設計及制造領域將更為智能。隨著自動化技術在汽車機械設計及制造領域的不斷深入應用，汽車行業未來必將有著更高的智能化程度，汽車機械設計制造領域將具有更高的技術含量，與此同時，用戶在操作車輛的過程中，也將更為簡便快捷。自動化技術在汽車機械設計及制造中的應用，能夠逐步顛覆傳統汽車制造領域中的思維定式，讓整體的汽車制造不斷朝向智能化的方向發展。當然，從目前來看，國內仍有一部分汽車企業在智能化發展方面有所欠缺，在實際操作中，仍有相當一部分崗位需要人工操作。在這種情況之下，仍需要企業內的技術人員積極創新，不斷加強最新技術在汽車制造中的應用。3.6.2未來的自動化技術將朝著高端方向發展。雖然當前的自動化技術在汽車機械設計與制造領域體現出諸多優勢，但其帶來的一些弊端問題也在所難免。針對這種情況，對自動化技術進行改進則是有必要的，通過對自動化技術的不斷優化改進，以往的問題將逐步得到解決，汽車產品的生產效率和產品質量也必將得到顯著提升。由此可見，未來自動化技術在汽車制造領域的應用，必將朝著更加高端的方向發展，從而推進汽車性能不斷提升，滿足公眾的更高需求。3.6.3由“線性自動化。”轉向“模塊自動化”目前，隨著環保理念在世界各國的不斷深入人心，新能源汽車行業不斷發展，而在新能源汽車當中，占比最高的莫過于電動汽車，其在很多國家的保有量都在不斷上升，隨著電動汽車的大量普及和傳統燃油車輛的逐漸減少，作為能源補充設施，加油站也將逐漸為充電樁所取代。預計，隨著自動化技術的不斷發展，未來的汽車設計中，將以模塊化設計為主要設計形式，而在能源補充上，也很可能會采取模塊化的能源替換形式，以解決現存的“充電焦慮”問題。由此可見，自動化技術也會隨之更具備靈活可調的性能，以滿足更高的發展需求。

4結束語

總的來看，自動化領域在機械設計及制造領域中發揮著舉足輕重的作用，對于推動相關領域的發展有著重要的現實意義。為此，相關的企事業單位工作人員都應當對此給于足夠的重視，及時關注行業內的最新前沿動態，對現有的技術不斷優化創新，實現自身行業的更好發展。

參考文獻：

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篇9

[作者簡介]韋林（1973— ），女，廣西柳江人，柳州職業技術學院機電工程系，副教授，碩士，研究方向為機械設計與制造；陳文勇（1970— ），男，廣西柳州人，柳州職業技術學院機電工程系，副教授，研究方向為機械設計與制造；王大紅（1971— ），男，廣西柳州人，柳州職業技術學院機電工程系，講師，研究方向為機械設計與制造。（廣西 柳州 545006）

[基金項目]本文系廣西壯族自治區教育廳2010年新世紀廣西高等教育教改工程項目“引入TnPM管理模式推進高職制造類實訓基地內涵建設的研究與實踐”的研究成果之一。（項目編號：2010JGZ069）

[中圖分類號]G712 [文獻標識碼]A [文章編號]1004—3985（2012）29—0165—02

實踐教學基地建設是保證教學目標實現的重要條件，實踐教學基地應以崗位群需要為依據，以產業和企業為依托進行建設。在整個實踐教學系統中，搭建一個生產性實訓平臺，讓學生得以完成綜合設計制造訓練、生產以及技術服務實踐，是提高學生實踐能力，培養崗位職業能力的關鍵所在。

一、高職機械制造類專業的結構體系

機械制造類專業通常包括數控技術、模具設計與制造、機械設計與制造、計算機輔助設計與制造等專業。該類專業學生畢業后初始就業崗位主要有操作工、質量檢驗員等，發展崗位主要有程序員、工藝工裝設計員、車間技術管理人員等。根據崗位職業能力要求，該類專業課程方案可設計成“1+3”結構體系。其中，“1”是指一個平臺，即專業基礎課程平臺，其作用是幫助學生建立最基本的專業理論知識、專業技能及職業素養，為實施后續專業課程教學，形成綜合的職業能力打下堅實基礎；“3”是對應操作工、工藝工裝設計員以及就業前的綜合實踐而設置的三個課程模塊。相應的，實踐教學亦形成“1+3”結構體系，即由“基礎實驗”—“單項技能訓練”—“綜合設計制造訓練”—“技術服務實踐”四個部分構成，形成實驗、實訓、實習系統化遞進的教學體系。

二、高職機械制造類專業生產性實訓基地的特征

1.生產性或服務性特征。生產性實訓基地必須生產產品或提供服務，如企業訂單的零件加工，提品設計、檢測服務等。實訓基地通過生產或服務促進基地和企業生產、技術的對接，縮短學校教學與企業實際生產的距離，同時得到一定的經濟利益，用于改善教學條件和基地設備設施的維護。生產性實訓基地提供的崗位必須是與學生今后工作崗位相同或類似，是培養學生職業能力的場所。

2.企業性特征。所謂具有企業的特征，是指實訓基地是具有獨立法人資格的實體，具有完整的企業功能機構，具備獨立運營的企業組織形式，實現獨立核算，自主經營。這些組織機構能夠完成訂單產品加工，進行工藝分析和設計、質量檢測、設備維護維修等工作，同時這些部門還需統籌安排教學與生產任務。

3.教學性特征。所謂具有教學性特征，是指實訓基地必須強調其教學功能。生產的計劃性與教學的計劃性雖難以實現統一、保持一致，但在實訓基地進行的實訓或實習，是整個人才培養方案中的一個教學環節，必須能夠完成教學總目標中的某一分目標。基地產品的選擇、設備配置、生產任務的安排直至排班的組織和監督，都應該兼具教學的特點。

三、高職機械制造類專業生產性實訓基地的建設模式

1.“校中廠”型生產性實訓基地。（1）校辦工廠模式。校辦工廠是生產性實訓基地的典型代表，即由學院自籌資金注冊成立校辦企業，具有獨立法人資格，以學院專業教師為技術依托，實施企業生產、管理。校辦工廠生產某種產品（如機床），或者承攬企業某種產品的一個或幾個生產環節的加工任務，或者承擔部分生產服務。由于是企業化生產，所以從設備配置、現場環境、組織機構、管理運作等方面都與企業接軌，實現完全真實的企業環境。柳州職業技術學院（以下簡稱學院）建立了校辦機械廠，實行獨立經營核算，企業化管理，利用實訓基地設備和師資為柳州工程機械集團等企業配套生產裝載機車輪的內齒輪、輪邊軸、擋塊等零件。這些零件的加工不僅有一定難度，并且有穩定的月需求量。此外，機械廠引進廣西玉柴發動機齒輪室蓋板類產品，形成穩定的工藝流程，達到每天150件的生產能力。機械設計制造專業學生在二年級安排8周時間進行生產實習，按照企業生產模式，每天安排兩個班次，每班6個小時，在教師帶領下，學生全面參與生產。通過參加真實零件生產，學生不僅熟練掌握操作技能，對機械制造工藝、刀具、材料、公差與技術測量、數控編程等理論知識有了更全面、準確的理解，而且建立了質量意識、安全意識，體驗了完整的工作過程。此外，機械廠生產還創造一定的經濟效益，可以承擔基地設備維修、實訓耗材等支出，實現教學效益與經濟效益雙贏。（2）引企入校模式。這種模式是在校企合作的基礎上，由學校提供場地、基礎設施等條件，企業投入資金、設備、技術和師資，由企業自主經營，采用企業化生產、管理模式。這種模式下，學校投入較少的資金，就可以利用企業資源，做到資金和設備投入有保障，規范管理水平高。這種模式是生產性實訓基地建設的主要模式之一。學院在校內實訓基地引入了柳州恒宏模具公司，該公司主要從事中小沖壓模具設計與制造業務。該公司投入的設備與學院原有部分設備共同組成了沖壓模具設計制造綜合實訓區，通過該公司承接東風柳汽等汽車企業的模具設計制造任務，模具團隊專業教師帶領學生一道，與該公司技術人員共同承擔模具設計制造工作，既給學生提供了生產性實訓的條件，同時也提高了教師的專業技術水平。（3）政府資助共享型生產性實訓基地模式。這種模式以政府投資為主，學校、企業投資為輔。由政府提供優惠政策及財政資金，以項目運作方式，統籌規劃建設，推動工學結合、校企合作建設生產性實訓基地。學校承擔建設和運行管理任務，政府教育部門和財政部門實行監控。這種模式可以解決學校資金投入不足的問題，有利于高起點規劃、高標準要求、高水平建設，提升實訓基地裝備和管理水平，可以面向社會、面向同類職業院校及專業，實現資源共享。①柳州市政府推動的“十二五”期間職業教育千萬元設備值生產性實訓基地建設項目就是這種模式。由柳州市教育局、財政局共同作為項目管理部門，由學校進行項目建設申報，以三年為建設期，承建單位與政府簽訂責任狀，明確制定了教學、生產、培訓、科研等分年度及總建設目標。其中，學院的“汽車零部件精密制造教學工廠”項目已經獲得立項，進入建設期。該項目與廣西金創汽車零部件制造公司、柳州采艾孚機械有限公司合作，建設一個涵蓋以蓋板類零件為載體的批量生產模式和以活塞支架類零件為載體的制造島生產模式，兼顧工裝制造和產品研發的教學工廠。

2.“廠中校”型生產性實訓基地。對于設備投資巨大，生產條件要求高，學校難以獨立建設的實訓基地，可以在校企合作的基礎上，采取在企業建立生產性實訓基地的模式。學校可以通過投入部分設備，與企業組成完整的生產線，利用企業的全部生產崗位給學生開展生產性實訓，達到以局部換取整體的效果。如學院建立在企業的柳職院—福臻汽車覆蓋件模具設計制造實訓基地建設，就是典型的“廠中校”型生產性實訓基地。柳州是西南工業重鎮，中國汽車零部件加工出口基地，汽車工業成為柳州首個千億元產業，汽車制造相關企業從業人員在40萬人以上。在這樣的產業背景下，數控技術、模具設計與制造等專業成為人才需求的熱點。汽車覆蓋件模具設計與制造類課程的開設成為該院模具、數控專業的一大特色。而汽車覆蓋件模具設計與制造是高技術、高投入的行業，所需要的生產設備有數控雕銑機、大型數控龍門銑床、大型油壓機等，這些設備價格昂貴，單臺動輒兩三百萬元。對于學校來說，要建設具有完整生產工藝流程的此類生產性實訓基地在經費投入上難以承受。因此，學院與西南地區的模具設計制造的龍頭企業——柳州福臻模具有限公司合作，通過投入有限的資金，在“雙贏”的前提下共同組建實訓基地。學院投入兩臺數控龍門銑床精加工設備，放置于福臻公司車間內，用來加強企業在模具精加工工序的加工能力。作為對等條件，福臻公司向學院開放整個模具制造過程的所有崗位。此外，由企業提供場地，學院在福臻廠房內建立一個有50臺電腦的多媒體教室，可以滿足兩個班學生每天進行頂崗實習課程教學任務以及承擔企業的部分數字化設計工作。企業可提供20個數控加工崗位、40個鉗工崗位、10個設備維修崗位、15個機加工崗位。這樣，學院福臻實訓基地一次就可以容納約80個學生進行頂崗實習，并且在實習過程中可以通過崗位的調換實現整個制造流程的實習。數控技術、模具設計與制造等專業二年級學生到福臻基地實施8周的“職業素質與專業技能頂崗實習”。學生按照企業要求按時上下班，完成師傅安排的各項工作任務。同時，在頂崗工作的過程中，結合企業現場條件，抽出一定時間在福臻廠房內的多媒體教室安排了“覆蓋件模具設計與制造”“逆向工程設計”等課程教學，由企業工程技術人員與學校教師共同授課。學生通過這個階段的頂崗實習與課程教學，接受企業真實環境和企業文化的熏陶，在專業素養以及專業技能方面明顯得到提高。“廠中校”型實訓基地建設還存在企業的盈利性目標與學校的公益性目標不一致，企業的生產波動與教學的計劃性存在不一致的問題，因此，需要校企雙方共同建立良好的運行管理機制。

3.研發型生產性實訓基地—專業技術中心模式。根據當前我國社會經濟發展的實際需要，高職教育培養的高技能人才與傳統意義上的技術工人不同，不再是以經驗技術和動作技能為主的機械操作者，而是以技術科學為指導的技能型創新人才，是以理論技術和智力技能為主的技術應用型人才。②因此，加強對學生創新創造能力的培養是高職教育的必然要求。

研發型生產性實訓基地的特點是把研究開發和實訓教學項目融為一體，把教學與科技創新結合起來，學生通過直接參與產品開發項目或技術服務項目，其創新意識和職業能力都得到極大提升。學院2007年開始建設了企業服務中心，重點服務中小企業，解決企業產業升級、創新和產品質量提高等問題。制造類專業成立了機電技術研究所，搭建了先進制造技術服務平臺，為眾多中小型企業尤其是民營企業提供技術支持、項目開發等多種形式的技術服務，很好地為企業解決技術上的難題。機電技術研究所設立新產品研發中心、模具技術中心、先進制造技術中心、數字化應用技術中心、自動化技術中心、數控設備維修技術中心等。技術中心的成員同時也是專業團隊教師，中心主任由專業帶頭人擔任，每個技術中心對應1～2個專業，其職能主要是承接或參與企業產品加工、技術開發、設備改造等項目，開展應用技術研究，推廣普及研究成果，承擔教師專業技術應用能力培養工作，組織學生參與各項技術服務項目，組織學生參與中心開放式管理，組織專業興趣小組活動，指導開展各級各類專業（職業）技能比賽等。這種專業技術中心模式以先進技術為導向，緊跟技術與行業發展，訓練項目與內容突出創新設計與制作，融“學、做、教”為一體，促使優秀學生脫穎而出。

篇10

Abstract In this paper， high-level application-oriented university in Shandong Province is taken as a case， and the major group of mechanical design and manufacture and automation in Shandong University of Science and Technology is taken as an example. From expects of current basic conditions， i.e. specialty and subject foundations， feasibility of implementation plan for specialty group of mechanical design， manufacture and automation is analyzed. Construction plan and management safeguards are put up with， in order to explore and study the implementation program of mechanical design， manufacture and automation for high - level application - oriented university.

Keywords High-level Application-oriented University； specialty group of Mechanical Design and Manufacture and Automation； Professional Certification

0 引言

2016年9月5日，山|省教育廳，山東省財政廳聯合下發了《推進高水平應用型大學建設實施方案》。方案從“建設目標、立項條件、推進措施、組織實施”等四個方面進行了精心設計，其中亮點和特色頗多：到2020年，建成60個左右高水平應用型重點專業，進入全國同類專業前10%；推動10所左右高校綜合實力排名進入全國應用型本科高校前10%；培育建設40個左右專業，逐步達到高水平應用型重點專業建設標準；對每個立項建設專業撥款經費400萬元，每個培育建設專業撥款經費150萬元；“十三五”期間，省財政將加大投入力度，加強資金統籌，多渠道籌集20億元，積極支持高水平應用型大學建設。①高水平應用型大學建設旨在促進高校轉型發展、特色發展，提高應用型人才培養質量，增強服務經濟社會發展能力。在此背景下，對加強機械設計制造及其自動化專業群建設來說既是一種挑戰也是一種契機。

1 機械設計制造及其自動化專業群建設基本條件

合理的專業結構、雄厚的專業基礎及較高的學科基礎是高水平應用型專業群建設的基本條件。山東科技大學機械設計制造及其自動化專業群是以機械設計制造及其自動化為核心專業，包括機械電子工程、材料成型及控制工程、金屬材料工程共4個專業的專業群。專業群中的4個專業均服務于先進裝備制造領域，具有相同的機械工程學科基礎，其中，機械設計制造及其自動化是先進裝備制造領域的重要核心專業，金屬材料工程專業、材料成型及控制工程專業為裝備產品的設計與制造提供材料知識及成型技術，機械電子工程專業為裝備產品的智能化制造提供機電控制技術。4個專業相輔相成，相互補充，為高水平應用型專業群建設打下了堅實了專業結構基礎。

1.1 專業基礎條件

教師隊伍結構優化，專業課程設置合理，是夯實專業基礎的先決條件，是保證高水平應用型專業群建設長足發展的主導因素。山科機械設計設計制造及其自動化專業群核心專業專任教師52名，教授19人，具有博士學位的45人，35歲以下教師5人。“雙師型”教師比例達到48.1%。教師隊伍中多人入選國家百千萬人才工程、國家及山東省有突出貢獻的中青年專家、“泰山學者”。另外，專業群充分發揮自身優勢和特色，全方位多層次地拓寬學生的創新創業渠道，積極尋找創業基地建設的新契機。截止2015年底專業群實踐基地總數已發展到74個，校區合作建設基地28個，年均可接納學生4000名。近年來，機械設計制造及其自動化專業獲得山東省特色專業、山東省特色名校建設工程專業，教育部綜合改革試點專業，2012年被列入教育部“卓越工程師教育培養計劃”，省級教學成果獎6項，省級教學名師1名，省級教學團隊2個等榮譽。

1.2 學科基礎條件

學科建設是專業發展的基礎，專業建設以學科發展為依托。應用型大學的學科基礎水平決定著專業建設水平，專業建設水平決定人才培養質量，因此，應用型學科建設是應用型大學建設的一項基本任務，有實力的學科基礎充分反應學校的綜合實力和核心競爭力。②

一流的學科要求有一流的研究平臺。“十二五”期間山東科技大學機械制造及其自動化專業群積極響應國家號召，加速學科基地建設，成功申報山東省機械電子工程、材料加工程、材料學重點學科，山東省礦山機械工程、先進材料與表面改性省重點實驗室，山東省礦山輔助運輸、采掘機械、金屬材料與表面工程技術研究中心，“煤礦復雜條件開采成套裝備關鍵技術”團隊入選 “教育部創新團隊”，“先進制造技術與裝備”團隊入選山東省高校科研創新團隊，“煤礦機電技術系列課程”教學團隊為省級教學團隊，“機械基礎系列課程”教學團隊為省級教學團隊。這些支撐平臺的建立與建設，為學科發展提供了良好的實驗研究環境，為高水平應用型專業建設提供了得天獨厚的基礎條件。

高校與科技界、經濟界的縱橫向聯合開展的科學研究工作在學科建設與發展中同樣起著舉足輕重的作用。科學研究是學科建設的前提和堅強動力、學科建設是進行科學研究的基礎與重要平臺，兩者相輔相成，互為基礎，相互促進。③近年來，機械制造及其自動化專業群秉承“以服務求支持，以貢獻求發展”理念，形成了基礎前沿、應用研究和工程化研究一體化設計、全鏈條協調推進的科研創新模式。專業群教師承擔了國家“863”計劃、國家科技支撐計劃、國家自然科學基金等一大批高水平科研項目。近10年承擔國家級項目36項、省部級及重大橫向科研項100余項，實到科研經費約2.7億。2008年獲國家科技進步二等獎1項，2011年獲國家技術發明二等獎1項，2012年獲國家科技進步二等獎1項。近5年來，獲省部級科技獎勵35項，其中一等獎11項，獲國家發明專利109項，實用新型專利200余項，成果轉化造效益10.6億元，發表SCI收錄論文40余篇、EI/ISTP收錄論文200余篇。出版學術專著6部。

2 機械設計制造及其自動化專業群建設推進措施

通過專業群建設旨在以本專業群建設為著力點，突出強化各專業特色，促進應用型創新人才培養與制造產業優化升級、經濟轉型發展緊密對接，推動專業群各專業向高水平應用方向發展。

2.1 構建高素質應用型創新人才培養模式

探索校企深度協同育人機制，構建校企合作育人基地；優化課程體系，突出實踐教學；整合教學資源，開發專業特色課程和在線開放課程；實行學分制和彈性學制，加強創新創業教育。構建集校內專業知識積累教學、校外企業工程實踐能力提升教學、全時空網絡開放教學于一體的，立體化、網絡化的高素質應用型創新人才培養模式。

（1）基于社會需求和工程教育專業認證，探索、完善校企深度協同育人機制，積極推進校企、校地、校所、校校深度合作，建立產教融合、協同育人的人才培養模式，實現專業鏈與產業鏈、課程內容與職業標準和專業認證標準、教學與生產過程對接。優化調整專業群的培養方案及教學過程。優化課程體系，突出實踐教學，提高實踐課比重，各專業實踐教學學分比例占總學分比例不低于30%。

（2）建設校企合作育人基地，構建高水平實踐教學基地與平臺，提升學生工程實踐能力。改革專業群中各專業的實踐教學體系，使之與產教融合、協同育人的人才培養模式相適應，進一步加強實驗實踐環節，提高學生實踐動手能力，積極與廠礦企業合作，建設高水平合作育人基地。

（3）加強專業群課程和教材建設，著力開發專業特色課程和在線開放課程，滿足學生多樣化自主學習需求。充分利用互聯網技術，提高學生利用各種渠道進行自主學習的能力，本著開放性、共享性、可擴展性、先進性、經濟性和高可靠性原則，整合各專業優質教學資源，開發課程網絡教學平臺。

（4）改革教育模式，實行學分制，允許學生休學創業。加強創新創業教育，將創新創業教育融入人才培養全過程。為學生配置創新創業指導教師，探索大學生創新能力培養機制，鼓勵學生參加各類科技創新活動，培養高水平科技創新人才和團隊。

2.2 加強師資隊伍建設，構建具有高水平實踐教學能力的師資隊伍

培養與引進相結合，建設一支適應高素質應用型創新人才培養需要，以高水平專業帶頭人和優秀中青年骨干教師為主，師德高尚、教育理念新、教學科研水平高、創新能力、實踐能力強的師資隊伍。

（1）加強師資隊伍建設，提高“雙師型”教師比例和兼職教師比例。

（2）調整教師結構，積極聘請行業優秀人才充實教師隊伍。

（3）提高校內各專業教師實踐教學能力。

（4）建設高水平專業群整體師資隊伍。加強高水平人才引進和培養工作。

2.3 積極推動科技成果轉化，產出高水平應用技術成果

將專業群的發展與科研方向融入以企業為主體的行業技術創新體系，推動科研成果產業化，加強科研反哺教學，積極與企業聯合，申報省級以上高水平應用技術成果獎勵。

（1）依托專業群內各專業科研優勢和人才資源優勢，加強校企深度合作。積極將專業群內各專業的發展及研究方向融入以企業為主體的區域、行業技術創新體系，以解決戰略性新興制造產業關鍵技術、社會發展重大（重點）問題為導向。通過聯合、共建等多種方式，拓展專業群服務社會的領域和范圍，廣泛開展應用技術研究和科技服務，擴大成果轉化的力度和經濟社會效益，不斷完善政策，支持并鼓勵教師和企業聯合開發新產品、新技術。

（2）設立專門機構和專職崗位，結合學校科技成果轉化和知識產權運營機制，加快各專業知識產權成果的轉移、轉化，及時將科技研發成果轉化為經濟社會效益和專業課程教學資源。

（3）專業群內各建設專業積極與機械制造、礦山裝備、海洋工程裝備、鋼鐵等行業企業聯合，力爭獲得高水平科技成果。

3 機械設計制造及其自動化專業群建設管理保障措施

3.1 建立管理組織機構

加強組織領導，完善專業建設負責人管理制度。成立高水平應用型專業群建設領導小組，科學規劃，編報專業群建設方案，加強對專業群建設的領導和指導，加強專業管理隊伍建設，有效協調專業群建設中的相關問題，保證組織落實、政策落實、措施落實、經費落實。同時，成立專業群建設發展規劃委員會，制定專業群內各專業發展規劃的具體方案和措施，把發展規劃、行動計劃以及年度計劃緊密結合起來，遠近結合，形成合力，使發展規劃確定的目標、任務和各項措施切實得到貫徹落實。

3.2 創新管理機制

按照責權利相統一的原則，擴大學院在人、財、物等方面的自主管理權，建立體制機制、教學團隊、課程體系、教學平臺、應用技術研發和成果轉化一體化協同發展的應用型人才培養新機制。建立健全專業群建設崗位責任制度和競爭激勵機制，以制度促建設，對專業群建設實行制度化和規范化管理。探索實行合約管理模式，依據專業建設目標，細化建設任務指標。

3.3 實施過程監控與年度考核相結合

依據建設目標和建設任務建立考核體系，對專業群建設實施全過程的檢查、監督、調控機制，定期調度，保證專業群建設的質量和進度。定期在全校范圍內公布項目進展情況，每年依據建設任務進行階段性考核、中期考核和年度考核，建立完善的專業群建設項目管理考評機制，完善績效考核制度，提高教師投入綜合教學改革的積極性。通過過程監控與年度考核相結合，確保各項專業群建設指標的落實與完成。

3.4 認真執行建設經費專款專用

制定《高水平應用型專業建設管理辦法》、《高水平應用型專業建設項目資金管理辦法》等相關文件和資金管理制度，嚴格建設資金管理，認真執行項目建設經費專款專用。學校將在人才政策、教育研究、科學研究、條件建設、資金配備、后勤保障等方面給予大力支持，并積極爭取國家有關部委、地方政府和相關企事業單位的投入和政策支持，多渠道籌措資金，確保各項建設目標順利實施。

4 結束語

高水平應用型大學建設對促進高校轉型發展、特色發展，推薦高等教育綜合改革，提高應用型人才培養質量，增強服務經濟社會發展能力起著重要推進作用。綜上所述，機械制造及其自動化專業群建設必須以重點專業為核心，以科研為支撐，以雙師型教師隊伍建設為中心，以實踐教學為平臺，走產學研發展之路，促進專業群建設，發揮學科群、專業群的綜合優勢，提升學校辦學競爭力。

注釋