機械加工綜合實訓報告模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇機械加工綜合實訓報告，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

機械加工綜合實習教學是工科類院校不可或缺的實現教學目的的重要環節，是學生從理性認識到感性認識必要教學步驟。實踐表明，學生經過一個階段的實習，他們對課堂教學知識點的掌握和理解有了飛躍性的提高和認識，同時也增強了學生的綜合分析能力、實習動手能力、創新意識大大提高，并對后續相關課程的教學起到啟發和時半功倍的作用。

機械加工實習是工程類院校的一個傳統課程設置，但傳統的設置隨著時代的發展我們必須與時進行創新和改革，以適應時展的需要，教與學就是為了適應社會去合理的用，教學才有生命力和價值。

那么機械加工綜合實習在教學過程應該如何更有效地實施呢？

1 機械加工綜合實習的重要性

1）機械實習教學具有涵蓋的知識面廣，綜合性強的特點。在進行機械加工實習的過程中，學生可以充分運用課堂所學知識，將多個工種、多門課程、多學科知識有機地結合在一起，提高了學生綜合運用所學知識的能力，實現教學價值的提升。

2）通過基于項目的機械加工實習，以自主型的方式實現了學生自主操作機械裝備、對典型零件能夠自主編制加工制造工藝流程、制定工藝卡片、自主動手加工制作，激發了他們的創造力，提高了他們的實踐能力和工程意識。

3）培養了學生的團隊合作意識，為今后進行更多的社會實習（如課外科技活動）打下了良好的基礎。

4）學生在完成項目中，有時會用到一些沒有學習過的知識和技能，這就要求他們自覺地學習新知識、新技能，解決所遇到的新問題，因此，進行機械加工綜合實習將有利于學生知識面的拓展和自學、自主能力的提高。

5）機械加工綜合實習可有利于因材施教。實習能力一般的學生，可參加機械加工基礎實習，達到教學大綱的基本要求。而實踐能力強的學生，除進行機械加工基礎實習外，還可參加機械加工綜合實習，掌握更多的知識，達到更高的要求。

6）機械加工綜合實習可有利于促進指導教師業務水平的提高。金工實習各工種之間分工明確，許多指導教師只熟悉本工種的業務，而對其他工種了解較少。指導機械加工綜合實習，指導教師要有較強的工作能力和較寬的知識面。因此實行機械加工綜合實習可促進教師業務水平的提高。

2 機械加工綜合實習的教學程序設置

2.1 動員、宣傳

金工實習的第一堂課是實習動員，實習指導教師除向學生講明金工實習的目的、實習內容、有關規章制度、安全注意事項外，還告知學生，在實習期間部分學生可自愿參加機械加工綜合實習，并介紹機械加工綜合實習的內容和作用等。實習場地還應設置實習成品（工件）展柜，以激發學生的好奇性和學習渴望，增加他們對機械加工綜合實習的了解和興趣。

2.2 機械加工基礎實習

學生按計劃到各工種進行常規的金工實習，學習各種基本的加工方法。

2.3 多項目多套菜自行申報

學生通過一段階段的機械加工基礎實習后，可根據自己的認識能力和動手制作能力，學分節點需求進行自行申報實習項目。實習項目的命題方式有：學生命題（自選內容）和教師命題（必修內容）相結合。學生命題申報實習項目時，學生需提出作品方案（包括設計方案和制作方案）。教師命題則是教學大綱必需要學生掌握的實習內容和基本技能，由實習指導教師拿出實際實習產品圖紙，根據教學規范程序進行工藝設計和加工。

2.4 方案審查

由于機械加工綜合實習，設置有學生自選及自編工藝環節，實習指導教師必須對學生自選及自編工藝進行嚴格審核，主要審查實習方案中作品的內容、作品在設計加工過程中所涉及到的知識面、是否適合項目的實施（包括加工的可行性、加工難度、工作量）、加工成本等。方案獲得批準后，學生方進行項目實施實習。

2.5 項目實施

實習項目申請被批準后，學生除要到各工種進行常規的實習外，其余時間用來完成項目。每一個項目組由一位指導教師負責管理和指導。項目實施包括：對作品的結構設計（包括必要的計算、零部件圖紙的繪制，教師命題的項目除外）、工藝設計（包括工藝路線設計、工序內容設計）、零件加工、作品組裝，撰寫機械加工綜合實訓總結報告等幾個部分。

2.6 考核評分

課題結束后，以實習作品和機械加工綜合實訓總結報告作為結題材料，按照機械加工綜合實訓的評分標準進行評分。

3 機械加工綜合實習存在的問題

1）我們機械加工實習基地，現在承接的學生包括機械類、近機械類及非機械類等，一方面學生對機械加工的認識度及理論知識的掌握度差別很大；另一方面學生、學院對機械加工實習的要求差別也不一。造成部分學生認為機械制造技術實習與其專業聯系不密切，實習興趣不高，使教學實施目的難以達到理想的效果。

2）實習時間短，內容多，是一對存在多年的矛盾，使得學生對一些重要內容理解不透徹，操作不到位。

篇2

1課程設置

1.1課程的性質。《普通銑床加工》課程是機械設計與制造專業的一門專業實踐課程，是在學習《機械圖紙的識讀與繪制》、《機械工程基礎》、《普通車床加工》等課程，具備了單一的或具有一定綜合能力的技能訓練和相關知識儲備的基礎上，開設的一門機械加工操作實踐課程，其功能是對接人才培養目標，面向機械設計與制造、技術系統裝調崗位群，培養通用機械設備-普通銑床操作、零件加工和工藝設計能力，為《機械系統制造》、《將組件和部件組裝成機械和系統》等后續課程學習奠定基礎。1.2課程的設計思路。本課程是以機械設計與制造專業人才培養方案要求的專業工作任務與職業能力分析表中的機械制造加工工作崗位設置的，其總體思路是，參照德國的職業標準，以中德合作項目工業機械工AHK考試平臺為基礎，以機械零件加工實際工作過程為導向，鎖定通用機械設備-普通銑床操作、維護和維修能力培養，培養機械設備操作、維護和維修、工藝設計、生產管理人員。緊貼產業需求，選取典型機械零件的銑削加工為載體，堅持以人為本，學生主體的教育教學理念，形成“課堂與車間、實訓與生產”產學一體的工學結合課程教學模式；教學效果評價采取過程評價與結果評價相結合的方式，通過理論與實踐相結合，重點評價學生機械設備操作、安全文明生產、質量管理等方面。

2課程的目標

本課程完成以下職業能力培養目標：①能力目標；②知識目標；③素質目標。通過課程的設計每一個階段融入目標。

3課程內容及要求

課程具體內容及教育教學要求如表2所示。

4課程實施建議

4.1對象分析。銑工教學是一門專業課程，教學對象是大一和大二的學生。學生學習了《機械工程基礎》、《機械識讀與繪制》、《普通車削加工實訓》等課程，具備了一定的機械識圖、零件的公差與測量等知識的儲備。通過實踐操作完成從理論知識的轉變。4.2教學引導。本課程從職業角度和崗位特點來看主要涉及機械制造與設備管理方面，崗位特點角度來看分析涉及零件圖紙分析、加工、測量、“6S”等方面，從實施過程來看有“分析、計劃、決策、實施、檢查、評價”等環節，實踐性強，針對不同知識面、任務、環節采用不同教學方法，引導學生逐步完成工作任務。4.3教學方法應用。本課程根據職業特點，我們以任務書的形式，把加工元素置放在模塊中，授課時示范講解和理論分析相結合，邊學邊做。把“教、學、做”融為一體。教師在教學中扮演不同的角色。以實際的任務場景進行角色的轉換。時而是管理者（廠長），時而是“工程師”，時而是“師傅”。用真實的工作場景來引導學生進入職業環境。用真實的案例來驅動教學，提高學生判斷和解決加工問題的能力。4.4教學實施與設計。結合課程內容，突出崗位特點，涉及崗位要求（安全文明生產、圖紙分析、工藝制定、加工、測量、移交）的個個方面。學生在實訓前由老師下達工作任務單，學生在資訊、計劃、工藝制定（以小組為單位）階段，利用課本、網絡和多媒體進行相關知識的復習。做好安全文明教育。引入企業文化，為學生創造企業環境。加工（實施）階段，基礎訓練中教師以師傅的角色傳授動作要領。理論知識的穿插在動作要領中。使學生能夠通過教師的演示反思自己的計劃和工藝制定中存在的問題，拓展學生的思路。測量訓練是加工中的重要環節。在這時教師以“檢驗員”的角色。學生進行自測和互測，從而提高檢測能力。教師可通過此環節對學生的交流能力和誠信力進行鍛煉。同時針對加工中出現的問題做重復講解，使學生收獲更大。移交環節形式有很多，選取典型的企業產品移交的形式。注重學生對產品的認可度培養，用比較法讓學生對自己產品的評價。樹立學生的信心，提高學生的交流能力。

5課程評價

課程評價是對學生對這門課知識點、技能點掌握情況的反饋，在這環節我們采用素質評價和能力評價相結合的評價方式，重過程，學生在實訓期間不僅對學生的專業能力進行評價，同時對個人能力、社會能力進行評價。①重過程評估。對學生完成工作任務的全過程進行評價，如資料檢索、小組討論、制定工藝、加工過程、報告編寫。②學生的產品是學生能力的表現，展示學生的產品是提升學生能力的方法，課程考核采用等級，同時學生進行成果展示與匯報。③強調教師引導。教師引導學生對評價標準及任務進行討論和決定（小組和班級的形式），教師起引導作用，考察學生的素質能力。

6課程教學資源使用與建設

機械制造技術中心實訓基地：配備X5030立式數顯銑床及相關的機床附件，多媒體教室1間，同時可以容納30名學生進行銑削加工實訓，可以滿足了本課程教學的需要；同時該實訓基地也是校企合作實訓基地，使實訓教學與企業產品生產相互融合，提高了學生技能水平，增強了責任意識。

7結束語

好的銑工課程是，決定學生學習的動力和興趣。提高教學質量和教學效率。同學們通過此次實訓已經能掌握較多的機械加工技能。能勝任機械加工企業的工作崗位要求。拓展空間還是比較大的。從已經畢業的學生就業的崗位能力來看，課程是比較成功的，為后續的提升和發展打下了良好的基礎。

參考文獻：

[1]劉艷，李茹明主編.金工實訓[M].西北工業大學出版社，2012.

篇3

作者：馬玉瓊 單位：滄州師范學院

高等職業教育職業能力培養的有效方法

案例分析教學法案例分析教學法的核心是教師要在教材中講解基本原理、方法以后,搜集和編寫案例.教師向學生提示處理案例的要點和難點,給學生提供線索讓學生去搜集、查閱相關資料分析案例,教師適時給予必要的指導,從而使學生學會運用基本理論、原則及方法解決實際問題,培養其實際工作能力.案例分析教學法從總體上來說是一種歸納模式,通過案例來學習解決實際問題的原則和處理方法.例如在《機械制造技術》這門專業課中,工藝規程的制訂是課程的主線,在教學過程中,我們選擇中國一拖公司的連桿、變速箱體等典型零件的加工工藝規程的制訂作為案例,讓學生自己動手,編制機械加工工藝規程,然后師生共同討論,教師點評,選擇最佳方案.在畢業實習中到生產現場了解現行的工藝方案,與自己制訂的方案進行比較,找出自己方案的優缺點,分析現行方案的不足之處,讓學生知道工藝方案不具備唯一性———制訂工藝方案的原則是在滿足使用要求的前提下,提高效率,降低成本.只要符合上述要求,制訂的工藝方案即為最佳.通過此類案例教學,使學生了解工程實例及其處理方法,吸取現行案例成功的經驗,學會因地、因時制宜,科學、合理地處理實際工程問題,提高了學生分析問題、解決問題的能力.項目化教學法項目化教學法即將某門或幾門專業課程按類別分成若干技術或技能單元,每個技術或技能單元為一個教學項目,實行理論實踐一體化的單元式教學模式.每一個項目都應最終實現該項目的考核目標.以機制專業作為我們的試點專業,具體作法是:在實習實訓教學過程中,把熱加工方法、熱處理方法、車削加工、銑削加工、數控加工及其他加工方法分別作為不同的項目,把相應的理論知識融入到實訓當中進行現場教學,實現理論與實踐教學的一體化.這種教學方法,變抽象為具體,增強了學生的學習興趣,提高了學生的應用能力.這種教學法還解決了專業知識多、課時少的矛盾,使課本上的基本知識與基本技能得到有機的整合,用較短的時間完成了預定的教學目標,收到很好的教學效果.2.3課題教學法課題教學法是由教師根據教學目標給定課題方向,學生去查閱相關資料和參考現場條件,在教師的指導下,完成研究課題,寫出綜合實訓報告或完成課題論文,達到教學目的的教學方法.通過這種方法,能使學生學會科學合理地運用所學的知識,創造性地完成相關課題,增強學生的動手能力、自主決斷能力和知識的運用能力.課題教學法的結構程式是:依據教學目標選定課題(教師指定或自主選擇)—結構設計—完成制造—完成課題論文、綜合實訓報告.以筆者所在院系為例,本系根據教學目標要求,在教學計劃中安排了七周綜合實訓,其中兩周為生產實習,到生產現場了解典型零件的用途及機械制造工藝與工裝結構,在教師的指導下,選擇合適的設計課題.學生利用剩余五周時間完成典型零件的工藝設計,從工藝過程中選擇典型工序,設計專用夾具,拆出專用夾具的所有非標準零件圖,分別編制其工藝規程,然后從市場調研分析著手,選擇購置毛坯材料,進行非標準零件的加工制造,完成專用夾具的裝配調試,最后完成課題論文或綜合實訓報告.課題教學法可以激發學生的學習欲望,調動學生學習的主動性、積極性和創造性,鍛煉學生的實際工作能力,提高學生的綜合素質.目標教學法目標教學與教學目標是兩個完全不同的概念,教學目標僅僅是課程設置的一部分,在教學過程中起定向作用;目標教學是完成一系列教學任務和教學活動、達到教學目標的一套教學模式,為提高教學質量而設計的具有獨特性的教學范型.它的實施程式為:設置教學目標———實施教學活動———反饋評價教學結果———修正、補救教學偏差———實現教學目標.具體實施過程是:以教學目標為導向,確定設計課題;根據題目的難易程度和工作量的大小,分成若干個課題小組,工藝實施過程及工裝設計方案由小組成員共同協商、討論,確定多個設計方案,然后與指導教師共同分析,確定最佳方案;具體制造和裝配、調試過程由小組成員分工合作,共同完成.學生課題的質量由專家組綜合評價;專家肯定成績,提出缺點,讓學生及時改正,最終達到全面提高教學質量的目的.

高等職業教育職業能力培養的效果分析

通過職業能力訓練,培養學生從業的基礎能力,使學生提高對所學專業的認識和對專業的興趣.通過開發性的綜合實訓,達到了培養目標所要求的基本技能;培養了學生的創新精神和創業能力;培養了學生的團結協作能力和社會協調能力.將知識、技能、經驗等能力要素轉變為一定的從業能力,再通過產學結合回歸于實際工作中,最終使理論、經驗及各項技能得以升華為職業能力.培養綜合職業能力通過七周的綜合實訓,經過師生的共同努力,設計并制造出典型的工藝裝備———某設備的專用夾具,學生具備了編制、實施機械制造工藝能力和設計一般工藝裝備的能力,簡單機械設備的安裝、調試、維護的基本能力,機械加工質量分析的初步能力,以及計算機操作及使用本專業CAD/CAM實用軟件的基本能力,完成了從單純注重培養學生的專門技能和專業能力向注重培養學生的社會適應能力和綜合職業能力的轉變.人才培養目標向多元化整合型方向發展,呈現由學科本位向能力本位發展的趨勢.培養創新意識和立業創業能力在給出設計課題時,要求學生運用所學知識自己動手設計機構運動方案、手工繪圖或計算機繪圖、按規范要求編寫設計說明書.在綜合實訓的實施過程中,盡量樹立創新意識,進行創新思維能力的訓練,力求做到:每個學生獨立完成實訓環節的某項任務;學生在實訓中遇到問題,指導教師不是簡單地告訴學生自己的想法,而是積極啟發學生的思路,鼓勵學生動腦筋、想辦法,創造性地解決問題,讓每個人最大限度地發揮自己的主觀能動性,重點培養學生的創新意識和立業創業能力.培養團結協作能力和社會協調能力綜合實訓的每一課題由一個課題小組共同完成,小組成員有分工有合作.專用夾具整體方案的設計實施、整機的裝配由課題組同學共同完成.另外每人必須負責部分零件的工藝實施,其實施的結構程式為:制定零件的加工工藝規程———購買材料———機械加工.學生從設計開始,注意市場調查,了解金屬材料的結構形狀,便于設計出合理的結構;學生自己聯系加工設備,完成零件的加工,進而根據裝配工藝完成裝配過程.通過真題綜合實訓,讓學生感受、理解專業知識的應用過程,培養他們收集和處理信息的能力和獲取新知識的能力;培養他們分析和解決實際問題的能力,培養團結協作能力和社會協調能力,最終培養出適應社會、富于團隊精神的實干家.

篇4

1.通過下廠生產實習，深入生產第一線進行觀察和調查研究，獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程，了解和掌握本專業基礎的生產實際知識，鞏固和加深已學過的理論知識，并為后續專業課的教學，課程設計，畢業設計打下基礎。

2.在實習期間，通過對典型零件機械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所用的機床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識和實踐相結合起來，培養我們的考察，分析和解決問題的工作能力。

3.通過實習，廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告，學習他們有價值的生產經驗，了解技術革新和科研成果。

4.通過參觀有關工廠，掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程，組織管理，設備選擇和車間布置等方面的知識，擴大知識面。

5.參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。

6.通過記實習日記，寫實習報告，鍛煉與培養我們的觀察，分析問題以及搜集和整理技術資料等方面的能力。

二、實習內容與要求

1.機械零件的加工

根據實習工廠的產品，選定幾種典型零件作為實習對象，通過對典型零件機械加工工藝的學習，掌握各類機器零件加工工藝的特點，了解工藝工廠中所用的機床，刀具，夾具的工作原理和機構，在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究，要求如下：

(1)閱讀典型零件的工作圖，了解該零件在機器中的功能及工作條件，零件的結構特點及要求，分心零件的結構工藝。

(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。

(3)深入了解零件的制造工藝過程，找出現場加工工藝。

(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。

2.典型零件工藝

(1)箱體零件的加工：了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。

(2)軸類零件的加工：了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。

3.了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用機床型號及其特點。

4.裝配工藝：

1)了解化工設備的結構特點及其裝配工藝;

2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。

三、實習收獲及總結

在現場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理。基于金工實習期間我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。

技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。

老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理等方面的常識。

我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

經過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。

就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。

明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。校外實習、工學結合是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業實現從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得我們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。

機械工廠認識實習報告【2】在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中，我學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。

我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習期間，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。 熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

通過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。

生產實習已經結束了，驀然回首，在為期并不太久的幾天實踐中，我們收獲了數不盡的財富，或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了，大家共同維護著集體的利益，積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉，但給我帶來的影響卻遠沒有結束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實踐相結合的道路，到社會的大課堂上去 見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實踐中檢驗自己。

這幾天的生產實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習 使我遠離了生產實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗， 會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。

經過這周的生產實習，我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深，更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學的幾門專業課上，而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習，我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。

首先，在專業知識上有了全面的認識，進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生，我們學習的內容比較抽象，在學校實驗的機會不是很多。這一次，我們通過理論聯系實際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放，我們整個專業在一起聽講座，這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離，我們一起討論專業知識，互相幫助。最后，強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅持下來了，因為在現實當中每個人都有自己的崗位，每個崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當你處在這個崗位上的時候，就必須有這個崗位上的責任感，要有認真負責的態度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會。

篇5

1培養學生自學能力，開啟創新的源泉

1)激發學生興趣，提高學生學習主動性首先要向學生介紹本課程與自己專業的關系。比如第一次給學生上課，可以先給學生展示一些機械加工的零件或者組裝的零部件，或者用機械加工的方法做的模型，讓學生對機械加工產生學習的興趣，提高他們學習的自主能動性。其次，要向學生闡述本課程的意義及學習本課程的重要性。隨著科學技術不斷發展，機械類行業的競爭越來越激烈，而生存的核心競爭力就是不斷創新，并開發出新的產品，新產品必然要進行相應的機械加工。2)讓學生養成課前預習，課后自學，不斷夯實其基礎知識。老師以問題的方式告知學生下節課的重點，讓學生課后有針對性的預習，下次課可以集中精力解決預習中未解決的疑問，提高學習效率，縮短基本知識授課時間，增加老師發散性問題的教學時間，從而培養學生的創新思維。引導學生充分利用網絡資源和圖書館資源更深入理解學習過程中的發散性問題的相關知識，拓寬思維方式，培養創新能力。

2訓練學生根據已有的零件圖進行機械加工的能力

從現有的零件圖中選擇一些具有代表性的零件圖，并且零件圖為標準的圖紙。讓學生通過讀圖可以熟悉制圖國家標準中有關圖幅、標題欄、比例、字體、圖線和繪圖方法以及尺寸標注;掌握零件圖的基本表達方法、畫法與標注以及零件圖的識讀;掌握零件圖尺寸標注、基準的選擇、技術要求等。熟悉圖紙后，進行工藝的分析，運用實訓現場的加工手段，如車床、鉆床、銑床、加工中心及相關工卡量具及刀具等，按照零件圖加工實物，使學生能夠讀識常見零件圖的類型，如軸類、盤類、箱體類的零件，能進行工件及刀具的正確裝夾及量具的使用。

3增強學生對不同結構零件進行測繪的能力

準備一些不同結構的零件，讓學生進行現場測繪，要求學生綜合運用所學知識，進一步掌握不同零件的測繪方法及使用測量儀器，并根據具體情況，選擇零部件的方案，搞清楚零件間的裝配關系。在此期間，學生可以在測繪和加工過程中彌補自己所欠缺的知識，如公差與配合的知識，如何標注及使用技術要求等，同時對量器具也增加了原理及如何使用的了解。在實踐中運用自己所學知識，會有較大的收獲。學生需在規定時間內，全都按要求完成零件的草圖，校核無誤后，繪制完整的零件圖。這對于學生知識和能力的鍛煉非常有實際價值。

4采用互換式分配任務的形式

在完成零件圖紙后，采用互換式分配任務的形式:即不同組之間圖紙進行互換，然后按照圖紙進行實物加工。不同組拿到圖紙后，首先檢查一下零件圖的基本內容;圖形、尺寸標注、技術要求以及標題欄是否齊全。然后檢查零件圖的圖形完整性，該圖形能否完整地表達清楚零件的全部信息，是否有不清楚的結構表達;尺寸標注是否完備，有無多標或漏標的情況;技術要求是否合理;標題欄中是否缺少內容。發現問題，找相應的零件圖繪圖者將這些問題逐一解決。零件圖完善之后，圖紙再在實踐中校驗，然后實際地進行加工。在實際加工過程中很容易發現圖紙中的錯誤，對于圖紙中不清楚或者不完整的情況，在實際加工過程中是無法進行加工的。而在此過程中學生之間要及時地溝通，并把發現的問題及時糾正。遇到不懂的問題可以查閱相應的機械手冊或詢問教師，變學生被動地聽課為主動地去學習知識，效果將十分突出。

5加工后的實物與原零件之間進行對照

零件加工完成后，學生根據加工的零件與原始測繪零件做一對比，觀察兩者之間的異同。尋找最終問題是出在測繪上、圖形的繪制上還是加工上。各組之間可以進行相應的討論，發表對出現問題的看法。通過討論不僅增強學生對零件圖的理解與實踐加工的聯系，也可以相互學習到知識。

6考核方法

可以將每一個項目過程寫成相應的報告，針對自己在過程所做的工作、出現的問題、問題的解決方法以及自身的體會等所有有關這次實踐加工的情況寫成書面的報告，交指導老師評閱。教師要對學生的報告給予相應的評價，并按照一定比例計入課程期末成績。在對學生的評價中，教師既要客觀公正，又要熱情誠懇，使學生體驗到評價的嚴肅性和積極性。教師只有對學生給予厚望、尊重、理解，同時再給予他們正面積極的評價，學生才能夠在輕松愉快的教學環境中充分發揮其創造性思維，創新才能得以發展。

篇6

現以機械設計與制造專業為例，探索一種具有特色教學方法。隨著我國制造業的飛速發展，機械行業企業急需生產、建設、管理和服務等一線的技術人才。機械類職業教育必須圍繞和針對職業崗位技能的需求組織和實施教學，以“必需、夠用”為度，以實際技術技能應用為重點，確定典型崗位工作任務，并以此為導向設計理論與實踐教學內容。

一、典型工作任務的挖掘

首先以企業調研、畢業生跟蹤調查、第三方調查報告等形式獲取各類數據，然后利用數據挖掘、統計分析等方法得到各類崗位職業能力需求情況，再細分為典型工作任務，最后提取典型工作任務。其流程：職業能力調研―綜合能力分析―崗位工作任務細分―典型工作任務。

經過調研、分析，機械設計與制造專業高素質技能型專門人才根據從業過程不同，其職業能力和主要工作任務分為：初次就業崗位，典型零件分析―工藝路線擬定―工件裝夾―刀具準備―零件加工―零件檢驗和設備計劃維修―設備安裝與調試―設備驗收試驗、故障分析―檢驗測試―故障排除；發展崗位，較復雜程度的零件分析―機械加工工藝規程擬定―工裝（刀具、夾具）選用―現場工藝問題的分析和解決―加工質量控制和機械加工工藝規程分析與優化―專用夾具（或刀具）設計―專用夾具（或刀具）的安裝、調試―工作現場問題的分析和解決―加工質量控制；拓展崗位，市場調研―產品優化設計―新產品開發與設計和生產訂單―組織生產―質量管理。

二、人才培養模式的確定

基于現代職業教育的理念及特點，機械設計與制造專業根據專業特點推行“職業能力導向，三層遞進式工學交替，素質教育并行”的人才培養模式。

深度分析從業崗位所需的綜合素質和職業技能要求，以此為導向（職業能力導向），通過專業基礎課程學習、專業認識實習等環節的教學，使學生達到基本要求（第一層）；以專業技術課程學習、各項綜合技能訓練環節的教學，使學生具備基本職業能力（第二層）；通過專業技術、專業拓展課程學習、頂崗實習、畢業設計等環節的教學，使學生具備核心崗位職業能力（第三層）。如圖：

在教學過程實施中，以典型工作任務驅動、實際生產工作過程為載體，在工作中學習，實現有效的工學結合（工學交替）。在各類教學活動中，融入對學生的思想品德、職業道德、人文教育、健康教育等的學習與養成（素質教育并行）。

三、教學方法設計

通過上述過程，確定典型機械產品（項目或任務），提取多項工作任務，圍繞工作任務構建課程體系，以項目制教學使學生完成各工作任務。教學方法采用“理實一體”、“理論與實踐交替”、“團隊化教學”的方式實施。以機械設備操作人員崗位工作任務的軸類零件加工為例，說明課程的構建和教學方法的實施。各階段均安排實踐教學項目，與理論教學交替進行。

1.典型零件分析

融合《機械制圖及計算機繪圖》、《機械設計基礎》、《機械工程材料及成形工藝》、《機械產品創新設計與制造》、《機械零件質量檢測》、《機械加工工藝方案設計》等課程相關知識，在講授理論的同時，完成典型軸設計，掌握軸類零件的常見加工表面、主要技術要求及相應機械加工要求和零件的工藝分析。

2.工藝路線擬定

在進行《機械加工工藝方案設計》課程教學的同時，規范的完成零件工藝規程制定。

3.工件裝夾

通過《機械加工工藝方案設計》、《機床夾具設計》等課程教學，學會正確使用通用夾具對軸類零件進行裝夾，全面完成至少一道工序的專用夾具設計。

4.刀具準備

在《金屬切削及刀具》、《機械工程材料及成形工藝》等課程中提取相關知識，通過“零件的機械加工”的實踐教學，正確選擇切削刀具，完成刀具的安裝與調整。

5.零件加工

學習《設備控制技術應用》、《機械設備及維修技術應用》、《機械零件數控加工》等課程，通過“典型零件的機械加工實訓”、“零件數控加工實訓”等實踐教學，完成零件制造。

6.零件檢驗

融合《機械零件質量檢測》、《機械設備及維修技術應用》、“機械結構及維修實訓”、 “機械產品設計與制造”等理論與實踐教學，全面評定零件各項技術和性能要求。

教學方法的實施

1.動態調整

行業先進制造技術正快速取代傳統的制造技術，教學中必須緊密聯系生產實際，動態調整典型工作任務，確保培養的人才能跟隨市場需求的發展變化。

2.以人為本

機械行業是不斷發展進步的，先進制造技術日新月異，機械類專業人才的培養必須堅持以人為本，圍繞提高學生專業技能、創業能力、實踐能力、合作意識等能力的培養，教學中貫穿先進制造技術，培養分析解決問題能力，適應技術的不斷更新。

3.教學過程團隊化

現有的課程體系中，各教學環節基本處于相互獨立的狀況。在整個專業教學過程中，專業課程相互之間沒有建立一種融合、銜接的關系，專業教學沒有一個共同的目標，各課程教學具有較大的隨意性；理論教學與實踐教學絕大多數是相互獨立的，很多理論課教師沒有實踐經驗，缺乏操作技能，理論教學脫離實踐，甚至落后于實踐的需要，而實踐教師又不具有系統化的理論知識，僅以自己的實踐經驗來傳授，導致培養出來的學生理論水平和實踐水平都不能適應現實崗位的需求。因此，教學過程必須有分工協作的專業教學團隊。

4.理論實踐相結合

篇7

2課程改革的必要性

學生的特點決定獨立學院的學生不同于一本、二本學生，他們大都是第三批錄取，學生入學分數比較低，學習基礎比較差，學習的主動性和自主性比較差，自我約束和自我控制能力比較弱。但對于感興趣的事情，他們會充分利用自身靈活的思維能力，開創性地做好。因此在教學中要充分調動起學生的學習興趣，激發起他們內在的潛能，把“要我學”變為“喜歡學”最終到“我要學”是尤其重要的。培養目標決定結合近年來的人才市場需求情況，以機械加工為主的技術技能型人才呈現供不應求的局面，獨立學院培養的學生要是適合市場和企業的需要、適合未來職業需要的應用技術型人才。為了適應人才的培養，課程教學要與生產實踐緊密聯系，突出實踐技能的培養，強調教學內容實際性、實用性和技能的適用性。課程教學存在一定的問題機械制造技術基礎這門課程，內容多、涉及范圍廣、實踐性強，課程內容常常被學生認為枯燥和艱澀，缺乏嚴密的邏輯性，無法通過演繹和推理尋求問題的準確答案。傳統的課程教學存在理論和實踐的脫節，學生畢業后無法達到和企業零距離接觸，無法短時間適應實際崗位工作的需要。諸多問題使機械制造技術基礎課程難以實現其培養目標，無法激起學生的學習興趣、學習熱情和求知欲望。因此，獨立學院應用技術型人才培養課程教學必須進行改革。

篇8

關鍵詞：CDIO模式；材料成型及控制工程；鑄造；綜合實訓

Key words： CDIO mode；material shaping and control engineering；casting；syntheses training

中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2016）35-0205-02

0 引言

CDIO工程教育模式是麻省理工學院和瑞典皇家工學院等四所大學共同探索研究、創立的教育理念，是歐美20多年以來的工程教育改革的成果。CDIO代表構思（Conceive）、設計（Design）、實現（Implement）和運作（Operate），它是以項目為載體、以項目為主導進行實施的，是“基于項目教育和學習”的集中體現。按CDIO模式進行教學安排，通過項目設計將整個課程體系有機地、系統地結合起來，可以實現學生知識、能力和素質的共同發展，提升應用型高等教育的教學水平，更好地為企業培養適應崗位需求的高素質、應用型工程技術人才，是當前大批普通高校向應用技術型大學轉型發展廣泛采用的教學模式。

南陽理工學院地處河南省南陽市，是一所地方性應用型本科院校，“地方性”和“應用型”是學校的特點，也是立校之本。材料成型及控制工程專業是2012年機械與汽車工程學院新增專業，專業開設的初衷就是服務南陽市材料成型行業。南陽市的材料成型行業發達，其中鑄造行業占主導地位，根據南陽市制造業的特色以及南陽理工學院服務地方經濟的宗旨，材料成型及控制工程專業的辦學定位就是以鑄造為主，兼顧鍛焊。

材料成型及控制工程專業的培養內容不僅包含掌握材料學科的理論知識，如金屬學基礎、材料成型原理等，還要求具備大量機械類專業的基本能力，如模具設計及加工能力。材料成型及控制工程專業是一個理論性與實踐性要求都很高的，寬口徑、多方向的專業，畢業生主要在生產一線從事技術工作，這就要求學生必須有扎實的理論基礎，還要有很好的動手實踐能力。綜合實訓是一種很好的將理論基礎與動手實踐能力相結合的實踐教學環節。

1 基于CDIO模式設置實訓環節

根據該校材料成型及控制工程專業的辦學定位，綜合實訓的設置以周邊鑄造企業實際生產的鑄件作為項目依托，結合學校軟硬件條件，按照CDIO模式構思―設計―實施―運行四個環節設置實訓環節。實訓具體環節包括：企業現場調研選題環節、鑄造工藝設計環節、鑄件制造環節、檢驗總結驗收環節。

1.1 構思――企業現場調研選題環節

根據人才培養方案的要求，聯系周邊校企合作單位，帶領同學到企業生產現場進行參觀實習，并從企業生產現場選取難度適合的鑄件，作為綜合實訓的工程項目，以整體項目的形式下發學生，供學生選擇。學生5～7人分成一組，分組按照能力均衡的原則進行，每組內既有基礎知識扎實的、也有設備機床操作熟練動手能力強的同學，每組制定一名同學作為組長，負責整個項目組每位成員的工作任務指派以及任務時間節點控制。各項目組選定題目后，在指導教師的協助下，分析項目的需求，開始進行文獻檢索工作，通過圖書館、網絡等形式查找項目相關的文獻資料，結合在企業參觀實習心得，策劃項目的具體實施方案，指導老師審核后進入下一環節。

1.2 設計――鑄造工藝設計環節

指導老師協助項目組組長制定設計環節項目進展計劃，根據每名組員特點安排鑄造工藝的設計工作，明確每名組員的具體工作內容及時間節點，將鑄造工藝設計環節劃分為三維建模、澆注系統設計、鑄造工裝設計、繪制二維工程圖、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件分析等環節，落實到每名組員。在此環節中，培養組員的團隊合作精神，以及《鑄造工藝學》、《鑄造合金及其熔煉》、《鑄造模具設計》等核心理論課程的知識的綜合運用。在設計的環節中，不僅要設計出合理的工藝方案，方案還必須具備可行性，即能夠在預定時間內，在學校現有的實驗加工設備條件下能夠實現，要根據現場狀況及時調整初步設計方案。

1.3 實施――鑄件制造環節

鑄件制造環節主要培養動手操作能力，分為鑄造工裝加工、熔煉澆注兩個主要環節。在完成對前述環節方案的優化調整后，開始項目的實施環節。該環節工作量較重，老師指導項目組組長合理分配工作任務，保證各個環節之間運行的連貫性，落實時間節點任務。通過該環節的進行，可以培養學生協同合作精神，以及機械加工方面、熔煉設備操作方面的專業技能。完成該環節后，項目要求的鑄件已經制造完成，經初步檢查后，進入下一個環節。

1.4 運行――檢驗總結驗收環節

在獲得項目要求的鑄件之后，要對鑄件進行嚴格的檢驗。進行鑄件的尺寸測量，性能測試、金相組織分析，并撰寫質檢報告，并以項目組為單位進行總結匯報，每名組員都必須就某一設計生產環節進行講解。老師作為產品客戶方，對產品、質檢報告以及設計生產流程文件進行審核。該環節培養學生的表達展示自己的能力，給學生灌輸工程項目的最終目的是向客戶提供合格產品和優異服務的理念。

2 實訓的條件保障

按照CDIO模式開展綜合實訓活動，要求學校必須具備一定的軟硬件條件。

首先，實驗硬件方面，必須有足夠的機械加工設備以及熔煉澆注設備。目前南陽理工學院的金工實習基地、先進制造技術實驗室擁有數量較多的常規加工設備，如銑床、車床、鋸床、鉆床、數控加工中心，以及特種加工設備如電火花、線切割等。材料成型及控制工程專業實驗室有中頻感應電爐、坩堝熔煉爐、熱處理爐、鋁合金精煉設備等全套的熔煉澆注設備及工具，以及三坐標測量儀、直讀光譜儀、綜合力學性能試驗機、金相顯微鏡、掃描電鏡等實驗檢測設備。軟件方面，學院機房擁有的二維三維繪圖軟件以及鑄造模擬軟件ProCAST，用于鑄造工藝工裝的設計。

其次，指導教師必須是雙師型教師。實訓的指導教師均是有企業工程實踐背景的教學經驗較豐富的教師，能夠幫助學生解決在項目實施過程中遇到的各種工程難題。

最重要的是必須有企業的合作。目前南陽市及周邊7家規模較大的鑄件生產企業均設有學院的校企合作實習實踐基地，可以為綜合實訓提供多樣性的題目及技術支持，可以實現“真題真做”，達到CDIO模式要求的的項目化教學安排。

3 實訓的實施

綜合實訓一般開設在第7學期最后四周，是畢業設計前最后一個教學環節。各環節任務以及時間節點如下所示。

企業現場調研選題環節3天，包括實訓動員及安全教育、企業現場參觀實習選題、資料收集整理、制定項目總體實施方案。

鑄造工藝設計環節5天，要求繪制鑄件三維模型、設計澆注系統、設計鑄造模具、繪制工裝二維工程圖、制定熔煉工藝、編寫鑄造工藝卡，鑄造模擬軟件仿真分析。

鑄件制造環節8天，要求加工鑄造模具和其他輔助工裝、進行熔煉前準備工作、熔煉合金、配制型砂、造型或金屬型直接澆注、鑄件清理、熱處理。

檢驗總結驗收環節4天，鑄件的尺寸測量、成分測試、力學性能測試、金相組織分析，撰寫質檢報告，項目總結材料、演示匯報。

4 實訓的考核體系

實訓的考核體系是對學生的實踐環節教學目標是否實現及實現程度的綜合價值判斷，不能簡單地使用一個分數來評價，而必須是一個綜合指標，是一種過程考核加最終產品質量考核的符合模式。每個環節完成后都要求對項目組每名組員對項目的貢獻度進行量化考核，作為每個環節的成績，其中貢獻度包括：考勤、小組討論方案記錄、分配任務的完成度以及時間節點的控制情況。該部分成績占總成績的60%。最終產品質量考核以項目產品質量的優劣進行打分，占總成績的40%，按企業產品質量要求對鑄件打飯，包括鑄件尺寸、材料、粗糙度、力學性能、金相組織等內容。打分過程采用學生互評和導師評定相結合的形式進行，充分調動學生的積極性和責任心。

5 存在的不足

在四周內獨立完成整個鑄件制造的全流程，包括工藝設計、工裝加工、熔煉、澆注、鑄件檢驗等環節，內容繁雜，為了保證完成度，項目只能選用企業相對簡單的鑄件，對于工程認證要求的復雜工程問題處理能力的要求還有一定的差距，后續將進一步增加綜合實訓時間和更新實驗加工設備等手段，逐步增加項目難度，更加貼近現場，貼近生產實際。

6 結束語

綜合實訓是南陽理工學院材料成型及控制工程專業學生進行畢業設計前，最后也是最全面的一次專業技能的綜合訓練。綜合實訓實施效果的好壞，直接關系到學校的人才培養質量的優劣。按照CDIO模式開展的綜合實訓，以企業真實產品為項目目標，比對鑄造企業的實際的生產檢驗流程，設置實訓環節，開展的以項目為引導和主要載體的實踐教學，使學生成為教學過程的主體，參與項目的構思―設計―實施―運行全過程。經過綜合實訓環節的訓練，既提高了學生學習的積極性和主動性，又可以使學生靠近生產實踐，縮短從課堂到車間的空間距離，從普通大學畢業生到合格現場工程師的時間距離，從而提升學生的專業技能，提高了就業競爭力。采用CDIO模式開展綜合實訓，符合當代工程教育的發展趨勢，為未來學校進行OBE工程教育模式改革，奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]顧佩華，沈民奮，陸小華，等.重新認識工程教育――國際CDIO培養模式與方法[M].高等教育出版社，2009，04.

[2]何柏海.模具專業綜合實訓模式的改革與探討[J].模具制造，2010（5）.

篇9

1 目前學校中的模具制造教學內容與體系

現如今在學校的模具專業教學中，在整體框架上與其他學校沒有太大的差別，都是比較強調要采用實踐課，減少理論教學內容，適當地降低理論教學的深度。在學校中所開設的模具設計與制造專業教學內容上相應增設了模具設計與制造工藝等課程，所以也可以說，在學校教學中開始重視全面提高學生在模具的設計與制造方面的造詣。從學生所設計出的作品來看，學生雖然能設計出較為簡單的模具，但是在實際上卻無法獨立的對模具進行制造與裝配，這樣也就造成了學生不能將所學到的知識運用到實際中去。而這主要是由于在實際的課堂教學中，并沒有將核心教學內容重點突出，在課程設置上較為繁瑣，內容上又比較分散而造成。因此可以看出，在模具專業教學中，應堅持以模具制造工藝學為主要教學內容，其它課程要輔助與支持模具制造工藝學。同時還應當要利用一定的項目來引導學生開展實訓教學，盡可能的縮小課程之間存在的重復現象，并不斷地豐富與充實實踐教學內容。另外教師還要及時引導學生，讓學生認識到實踐教學的重要性[1]。所以在對教學內容進行改革與創新的過程中，要堅持以模具制造工藝學為中心，讓學生通過鍛煉模具制造與裝配來提高自身的技能。

2 對模具制造教學內容進行改革創新，增設實訓基地

隨著對學校的培養目標與方向進行探索，結合市場的發展對人才的需求，明確我國模具制造行業的未來發展，所以就應當要及時對學校中的模具設計與制造專業進行改革與創新，同時還要注意增強學生專業技能。通過整合模具制造工藝學，并在這一門課程中融入機械加工工藝等課程來鍛煉學生的實踐動手能力。另外學校還要適當增設實訓中心，并在原有的基礎上進行改革與創新，及時引進最先進的技術，建立起具有一定規模的校內實訓基地。通過改善學生的實訓條件來為學生的實踐能力提供保障。此外學校還要積極聯系相關的企業，并要與企業建立出密切的產學合作關系，這樣就具有較為穩定的校外實訓基地。同時，學校還應當要依靠企業中先進的生產設備與指導力量，來增強學生的實際感受，以此來培養學生的職業素養。

3 對教學模式進行改革與創新

在學校中所開設的模具制造與裝配是一項綜合技術要求較強的內容，所以在學生學習機械加工過程中，在所必備的測量、刀具以及機床等基礎上鍛煉訓練內容。同時還要求學生要掌握好每一個模具零部件的特點，這樣才能在實際操作中制定出科學的施工工藝[2]。另外在進行模具制造教學中，教師應當要重點突出對模具的加工方法、裝配方法以及安裝調試等方法，在進行上述內容的教學中，可以先采用教師示范的方法來進行，然后讓學生進行動手實踐，教師在結合學生的操作效果進行綜合評價，以此來鍛煉與培養學生，讓學生成為綜合性的技能型人才。

4 模具制造教學的改革思路

篇10

一、高職機械銑工實訓教學的重要性

機械銑工在制造業是很重要的工種，是特種工具零件復雜的加工工序。機械銑工不僅要掌握經常使用的機床工具的知識，還要熟練掌握計算和調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是機械銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。在新的歷史時期，培養高職機械銑工人才的重要性愈加凸顯。如何培養出既肯動腦又能動手，理論知識扎實，又具備較強實踐能力的學生，是事關高職教育生存與發展的重要問題。

二、高職銑工實訓教學存在的主要問題

當前，高職銑工實訓教學取得了較好成績，但是也存在一些問題，主要有以下幾點：

1.教學理念轉變不到位。根據新的課程改革，高職機械銑工實訓教學，堅持德育為先、全面發展、能力為重、以人為本、與時俱進，突出“一切為了每一位學生的發展”的核心理念。可是，有的“穿新鞋，走老路”，嚴重制約了學生的發散思維的培養。根本就沒有把學生主動學習的積極性調動起來，所以也就談不上學生對機械銑工實訓教學有特別的興趣了。

2.教學主體性被忽視。根據新的課程改革，高職機械銑工實訓教學要求“發揮學生的主體作用”，“讓學生成為課堂教學的主體”成為教學改革的中心。然而有的機械銑工實訓教學，仍然存在著學生的主體作用被忽視的現象。還有的教師在學生自學或活動時，提示過來提示過去，這樣不利于學生獨立思考和學習，甚至打斷了學生的學習和思考思路。

3.直觀實教學不重視。如理論課缺乏實物講解。學生需要掌握的理論知識在課堂上都講過，但是由于脫離了實際實物，學生理解較為空洞，所以掌握的不太深刻，在實訓的時候遇到同樣的問題，這時候學生體現出來的感覺是朦朧的，似曾相識卻又模棱兩可。

4.信息技術手段不能恰當運用。高職機械銑工實訓教學的理論比較抽象，特別是銑工機械制圖，機械制圖是用圖樣確切表示機械的結構形狀、尺寸大小等都有技術要求。圖樣由圖形、符號、文字和數字等組成，是表達設計意圖和制造要求的技術文件，是重中之重，沒有圖紙，就沒有產品，沒有任何效益。這樣抽象的機械圖紙，完全可以在信息技術環境下進行教學，讓學生看得清清楚楚，明明白白，而且能夠增加教學信息，有效地啟迪學生思維，多快好省地提高機械銑工實訓教學的效率與質量。

三、怎樣加強高職銑工實訓教學

（一）讓學生明確機械銑工的重要性

什么是機械銑工？銑工就是根據設計零件圖紙用銑床（加工零件的設備）進行零件加工的技術工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。機械銑工銑工在制造業是很重要的工種，是特種工具零件復雜的加工工序。機械銑工不僅要掌握經常使用的機床工具的知識，還要熟練掌握計算和調整，例如分度測角等等。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”。工具模具更離不開銑工的參與。機械銑工工藝--主要應用于使用銑床加工各種異形或凹槽等，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等。

（二）讓學生懂得機械銑工的安全操作規程

一是機械銑工 進入工場地必須穿戴工作服。操作時不準戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導致事故的發生），女同學必須戴上工作帽（防止頭發過長，卷入機器中）；二是開車前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動方向與工作臺進給方向是否正確；三是將各注油孔注油，空轉試車（冬季必須先開慢車）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽聲音是否正常；四是切削時先開車，如中途停車應先停止進給，后退刀再停車；五要集中精力，堅守崗位，離開時必須停車，機床不許超負荷工作；六是工作臺上不準堆積過多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置 ；七是切削中，禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液；八是機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時，必須停車；九是嚴禁兩個方向同時自動進給；十是銑刀距離工件10毫米內，禁止快速進刀，不得連續點動快速進刀；十一是經常注意各部情況，各運轉的連接件，如有發現異常情況或異常聲音應立即停車報告；十二是工作結束后，將手柄搖到零位，關閉總電源開關，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場地清潔整齊。

（三）理論聯系實際，培養學生機械加工工藝理念

理論課上學生學習了機械加工工藝理論后，就應該趁熱打鐵，與實踐結合，如果沒有與實際生產相結合，理解起來比較空洞，最重要的是，如果在實踐教學環節中沒有有意識的與課堂上講的這些工藝理論相結合做強調，最終的結果是，學生就沒有真正意義上理解這些工藝理論。教學中理論聯系實際，最主要的是要正確處理好書本知識和現實生活實際的關系，關鍵在于保證理論知識的主導作用；同時在理論知識指導下，使學生從事各種實際活動。恰當地聯系社會主義具體實際，使學生了解所學理論知識的實際意義，幫助他們獲得必要的直接經驗和事實材料，以便他們更好地掌握書本知識和間接經驗。

（四）教學手段現代化，提高機械銑工實訓教學的質量

1.優化學習資源 激發實訓教學興趣。杜威先生說過：“興趣是生長中的能力的信號和象征。……興趣顯示著最初出現的能力。”因此，對所學知識的內容的興趣可能成為學習動機。我們深知興趣是學生學習知識，增長智慧的動力，是激發學生不斷創新的源泉。

2.創新教學結構，激勵自主學習。教學結構是指在一定的教育思想、教學理論和學習理論指導下的一定環境中展開的教學活動過程的穩定的結構形式。信息技術進入高職械銑工實訓教學，充分發揮信息技術的功能優勢，采取 “情境―探究”、“資源利用―主題探究―合作學習”基本模式，再結合傳統的教學方法，如講―演示―討論―試作―交流；觀察思考―范例激趣―自主探究―創新實踐；設疑―練習―演示―總結―創新；加上按興趣重組學習小組，多向反饋，培養合作精神，學生自主選擇，自主發揮，創造性地培養學生機械銑工的能力。

3.擴大知識領域，培養創新人才。當今世界是競爭的世界，各國的競爭已日益轉化為綜合國力的競爭，而綜合國力的競爭實質是科技和人才的競爭，而人才的競爭有賴于教育事業。國際教育界已把二十一世紀定為“創新人才培養”的世紀，世界許多國家都把培養具有創新精神的人列入戰略計劃，越來越多的國家都重視開發人的創造力。現代各國政治、經濟、軍事競爭的背后，都是一場“創新人才的競爭”。從而有效地啟迪學生思維，激發學生的求知欲，促使思維轉化，智力發展，尋求最優化的教學過程，優化課堂教學，培養學生創新精神及創新能力。