探傷施工總結模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇探傷施工總結，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

中圖分類號： C93 文獻標識碼： A 文章編號：

隨著建筑市場的競爭加劇，高層次建筑企業向專業管理型建筑綜合承包商發展，低層次的建筑企業要向專業的分包企業發展已經成為未來的一種趨勢[1]。但由于施工分包商引進分包隊伍時把關不嚴，加之有些分包隊伍的綜合素質不高，對電廠的焊接水平造成一定的影響。要想提高總承包商對施工分包商分包隊伍的管理，對分包隊伍焊接管理中常出現的一些問題進行分析，并提出解決問題的辦法勢在必行。

1 存在問題

1.1現場管理困難

分包隊伍往往現場管理困難。通常小分包隊伍分包的是些利潤不大的施工項目，加之隊伍內部管理不善，整體效益不高。有些不負責任的施工分包商往往把一些利潤不大的施工項目外包了之，以包代管。一旦分包隊伍在施工過程中遇到困難，或達不到預期的盈利目的，不愿意承擔任何風險和應負的責任[2]，出現焊接質量問題不是從自已身上找原因積極改進，而是故意抵觸焊接管理人員，掩蓋出現的質量問題，有時甚至故意慫恿民工群體鬧事，采取惡意手段達到自己的目的。

1.2內部管理不規范

分包隊伍內部管理不規范，技術管理混亂。分包隊伍內部沒有系統的管理組織，往往只憑包工頭一言而決。為了一味的加快施工進度，忽視焊接技術管理，不遵守焊接規范，對自己不了解的情況不事先進行匯報，請相關技術人員擬定焊接方案，往往只憑自己的經驗進行施工，往往造成比較大的焊接質量問題。

1.3焊材管理混亂

分包隊伍焊接材料管理混亂。焊材進貨渠道控制難。由于大部分分包隊伍屬于家族式管理，社會關系復雜，裙帶觀念濃厚，所使用原材料大多源于小工廠或輾轉幾次后進入施工現場，這樣的材料大多無出場合格證、材料材質證明書及出場試驗報告等，有的分包隊伍不遵守焊接材料管理規定，在條件達不到的情況下，私自設立焊材庫。

1.4焊工水平不高

分包單位大多沒有穩定的施工隊伍，所用工人均是臨時招收的農民工，對招收的農民工未進行必要的崗前培訓及焊接技能的培訓。據有關資料顯示，截止2010年，全國僅建立技能培訓機構800多個，鑒定機構700多個，遠遠不能滿足需要[4]。加之分包隊伍往往只注重經濟效益而忽視焊工的培訓，所以焊工的水平大多不高，造成工程焊接質量水平的下降。

1.5質量管理不嚴

分包隊伍往往不重視質量管理，內部沒有建立質量檢查和考核的相關制度，往往只依靠施工分包商或總承包商的質檢人員發現焊接質量問題，而施工分包商或總承包商的質檢人員難免有疏漏。

1.6文檔管理混亂

分包隊伍的文檔管理混亂。有的分包隊伍沒有資料管理人員，施工過程產生的焊接原始資料不歸檔，而是等驗收或資料竣工移交時一齊補做，造成焊接質量缺陷的可溯性差，導致偽造施工記錄文件等問題，不利于現場的焊接管理。

2分包隊伍焊接管理的幾個要點

2.1把好資質關

為了防止分包隊伍現場管理困難，在對工程進行分包時，應當監督施工分包商篩選分包隊伍的流程是否規范。首先，應當優先選擇公司合格供方名冊中合作過的、信譽好的、積極主動配合項目部工作的專業分包隊伍；其次，若公司合格供方名冊中不能滿足施工需要，可在集團公司其它項目部中合作過的分包隊伍中選擇，這樣對其施工的項目質量、價格等方面參考價值較高[5]。施工分包商選擇的分包隊伍應及時上報總承包商備案，總承包商如果對流程或分包隊伍資質有疑問，可以要求施工分包商不予選擇該分包隊伍。

2.2融入質保體系

總承包商在選擇施工分包商時，應當審查其質保體系中是否有有關分包隊伍管理的內容。在項目實施階段，應當要求施工分包商制定其分包隊伍焊接管理辦法，并為各分包隊伍的配備有經驗的焊接管理人員，包括焊接技術員及質檢員，負責分包隊伍的日常技術、質量及資料的管理。

2.3加強焊材焊具的管理

分包隊伍的焊接設備和工器具的儀器、儀表在使用前應報總承包商審查，以確認其與承擔的焊接工作相適應。焊接設備及儀器、儀表應定期檢查，需要計量校驗的應定期校驗標定。

施工分包商應對焊接材料供應商形成合格供應商名錄，與評審資料一起報總承包商備案。采購的焊接材料必須提品質量證明書。焊材必須集中管理、集中發放，不允許施工分包商下屬的分包隊伍私設焊材庫。焊材的發放和使用必須有有效的記錄資料，確保其具有可追溯性。

2.4焊工持證上崗

嚴禁焊工無證上崗。焊工及焊機操作工應按照相關規定，取得相應的焊工合格證書，按其規定的合格項目適用范圍從事焊接工作，嚴禁越項施焊。

根據《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規則》第四十條規定：中斷受監察設備焊接工作六個月以上的，再從事受監察設備焊接工作時，也必須重新考試。據有關研究發現：即使是焊工中斷受監察設備焊接工作六個月以內，再從事受監察設備焊接工作時，也必須重新考試[6]。所以在正式施焊前，焊工均需進行崗前模擬考試，考試合格后，由施工分包商負責辦理焊工上崗證，并報總承包商焊接工程師審查確認后生效，焊工佩戴生效的上崗證后方可上崗施焊。如需改變焊接內容，必須得重新進行新焊接項目的考試。總承包商對模擬考試合格焊工建立技術考核登記表和上崗操作記錄表，同時對上崗焊工進行動態控制。

2.5加強質檢工作

分包隊伍內部必須指定專職或兼職的焊接質量負責人，負責內部的檢查、統計和匯報焊接質量問題并落實處理。出現的焊接質量問題不得擅自處理，處理措施必須上報總包項目部批準后才能執行。分包隊伍的質量負責人還應該加強內部施工人員的質量教育，牢固樹立質量第一的意識。

各級質檢人員應加強責任心，完善自檢、互檢和專檢。對分包隊伍的焊接質量進行跟蹤，對發現的問題及時采取措施。不自檢、無自檢記錄就向總承包商報驗的，總承包方應不予驗收。

2.6激勵管理

美國哈佛大學心理學家威廉·詹姆士在研究對人的激勵中發現,同樣一個人在通過激勵后所發揮的才能相當于激發前的3～4倍[7]。在工程實踐中，用經濟手段刺激分包隊伍發揮其潛力的效果是顯而易見的。例如空冷排氣管道焊接前，規定第一次真空實驗時，焊接漏氣點少于一定的數量可獲得一定的獎勵，排氣管道的焊接質量有明顯的提高。

但是由于總承包商與分包隊伍不一定存在直接的合同關系，所以總包商只能把獎勵發到施工分包商，而施工分包商不一定足額發放給需要獎勵的分包隊伍。這種情況下，可以在施工分包商代表來領取獎勵的時候讓其簽署承諾單，保證所領取的獎勵足額發放給分包隊伍。同時工程部專工應口頭對分包隊伍進行通知，這樣避免了施工分包商私自扣留本應屬于分包隊伍獎勵的情況。

總結

總承包商對分包隊伍的焊接管理是一門科學，在對其進行焊接管理時應把握這樣的原則：分包隊伍是施工分包商施工力量的補充，是施工分包商的質保體系組成的一部分。在這個原則下，應加強施工分包商焊接管理的統一性，即焊材統一管理、發放，焊工統一考核、培訓，質檢工作同樣重視。在此基礎上，應注重經濟手段的應用，加強人性化管理，這樣才能保證分包隊伍的焊接質量不斷的提高。

篇2

農產品加工產業園區是伴隨者農產品加工業發展而出現的一個新的重要趨勢。農產品加工業是農業現代化的重要標志，是經濟社會的戰略性支柱產業，也是保障國民營養安全健康的重要民生產業。近年來，我國農產品加工業持續穩定發展，截止到2014年底，規模以上農產品加工業主營業務收入達到18.48萬億元，是汽車工業的2.8倍，成為行業覆蓋面寬、產業關聯度高、中小微企業多、帶動農民就業增收作用強的基礎性產業，為穩增長、調結構、促改革、惠民生作出了重要貢獻，對農業提質增效、農民就業增收、農村繁榮穩定和城鄉一體化發展，都具有十分重大的意義。

農產品加工業在加快發展的同時，立足資源優勢，以市場為導向，在政策的推動下，向規模企業集聚、向園區集聚、向優勢主產區和城近郊區集聚的趨勢愈加明顯，區域化、集群化、網絡化發展格局初步形成，特別是園區集聚蔚然成風，打造了一批優勢園區和區域性品牌。據農業部農產品加工局組織專家對10個省（區、市）調研分析測算，全國農產品加工產業園區發展態勢良好，作用明顯：

一是數量規模擴大。全國農產品加工業園區約1600個，入園企業約3.5萬家，其中規模以上企業約1.5萬家，龍頭企業約5000家。

二是區域特色明顯。發揮資源、區位、資金和技術等優勢，形成了河北小麥加工、內蒙古乳制品、山東肉制品、安徽炒貨、福建膨化品、河南方便食品、湖南辣味、四川豆制品等特色產業集群。

三是聚集效應顯著。大量企業入園，形成了顯著的規模經濟和分工效應。據對10省（區、市）的調查統計，入園企業固定資產達4300億元，研發投入超過60億元，營業總收入超過1萬億元。

四是帶動能力增強。園區往往是本行業和當地先進生產力的代表，是本地優秀農產品加工業流通龍頭企業的集聚地，是當地吸納勞動就業的主渠道，有力促進了農民就業，并通過帶動主導產業發展增加了農民收入。

各地實踐和經驗表明，農產品加工產業園區是促進農產品加工業集聚集約發展的重要載體，是加快轉變發展方式的重要途徑。它的發展對于打破城鄉二元結構、構建新型工農城鄉關系、促進城鄉發展一體化具有十分重要的意義和作用。

加強園區建設是推進產業轉型升級的迫切需要。發展園區有利于發揮協作配套效應，優化生產要素配置，依靠關聯網絡，促進區域優勢與外力融合，引導加工產能向主產區轉移，打造產地優勢主導產業；有利于節約利用土地、集約投入要素、集中治理環境，減少資源浪費和環境污染，推動節能減排和副產物綜合利用。

加強園區建設是推進農村一二三產業融合發展的重要方式。發展園區有利于發揮優勢和特色農產品資源優勢，拓展和延伸農業產業鏈條，推動產加銷、貿工農一體化，培育新型業態和新型農業經營主體，引導企業分工協作、共享資源和服務；有利于將農戶、企業和客商在園區空間聚集，促進企業向農戶注資建基地，向經銷商注資連物流，推進原料基地、加工物流和營銷流通緊密銜接、協調發展。

加強園區建設是推進工業化信息化城鎮化農業現代化綠色化同步發展的客觀要求。發展園區有利于將種養業、加工業、信息業、物流業、流通業等同步鏈接，促進農村資源優勢轉為產業優勢，吸引人口聚集和公共設施建設；有利于承接城市和工業的輻射帶動，推動城鄉要素合理交換，推動以工促農、以城帶鄉、工農互惠、城鄉一體，打開新型工業化與農業現代化、城鎮化與新農村建設協同發展的新局面。

農產品加工產業園區建設雖然取得了一定成效，但是，布局不盡合理、政策落實不到位、配套設施和公共服務體系不健全，園區與原料基地和物流營銷銜接不夠，制約了農產品加工產業園區的發展。

當前，發展產出高效、產品安全、資源節約、環境友好的現代農業發展新任務，推進農村一二三產業融合發展的新要求，經濟下行壓力加大的新挑戰，都要求我們要牢固樹立產業融合發展、資源集約共享、要素規模集聚、企業分工協作、利益緊密連接的集群發展理念，著眼于產業融合和產業集聚，通過全系統的共同努力，在農產品加工產業園區輻射帶動能力上實現重大提升，構建一批競爭能力強、專業化分工明確、上中下游相互承接的優勢加工體系和產業集群。

第一，科學編制規劃。規劃是龍頭。要編制科學、合理、完整且可持續發展的中長期規劃，并與當地經濟社會發展規劃相銜接。園區建設要安排在農產品資源豐富、交通便利的區域，特別是現有農產品加工企業相對集中、并有充足發展空間的區域。

第二，爭取扶持政策。積極爭取和制定財政、稅收、金融、保險、投資、科技、人才、用地、用電、營銷、外經等政策措施，同時著力調動社會各界積極性，撬動金融資本、社會資本和工商資本支持園區建設，形成強有力的政策勢差，吸引更多的企業入園。

第三，完善配套設施。切實遵循環保優先和集群、集聚、集約、配套的原則，有關規范規劃建設適應現代企業發展需要的電力、交通、通訊、污水處理及給排水系統等設施。堅持生產、物流、生活和公共服務設施統籌規劃，科學安排。

第四，加強公共服務。要建立健全科學管理制度，不斷完善便民服務“窗口”，鼓勵社會資金參與基礎設施建設和后期運營管理，為投資興業者營造優質、便捷、高效的投資環境，建立融資擔保、檢驗檢測、倉儲物流以及勞動用工、出口等公共服務平臺。支持企業爭創名牌產品或馳名商標，建設自主創新技術研發和檢測機構。

篇3

第一，農產品加工業已經發展成為極具成長潛力的朝陽產業。近年來，隨著中國農產品總量增加、品種豐富和消費升級，農產品加工業快速發展，成為產業關聯度高、行業覆蓋面廣、中小微企業多、帶動作用強的重要支柱產業和民生產業。2014年，全國農產品加工企業達45.5萬家，規模以上農產品加工業主營業務收入18.48萬億元，近10年年均增長19.4%，占中國工業主營業務收入的17%，加工與農業產值比值達到2.1：1，上交稅收1.17萬億元。農產品加工業在中國國民經濟和社會發展中占據舉足輕重的地位。

第二，農產品加工業迅速成長壯大起一大批規模企業。農產品加工業立足資源優勢，向規模企業、產業園區、優勢主產區和城市郊區集聚趨勢十分明顯，形成了一大批規模企業、優勢產業、知名品牌和成熟技術。2014年，規模以上加工企業（年銷售收入2000萬元以上）7.6萬家，大中型企業占16.15%，銷售收入超過100億元的有50家（其中超500億元的5家）。其中，食用類加工業主營業務收入占農產品加工業的53%，食品加工大中型企業已占到50%以上，肉類加工設備國產化達90%以上，糧油加工設備逐步替代進口。

第三，農產品加工業的發展帶動了農業提質增效和農民就業增收。農產品加工業帶動了上下關聯產業的發展，促進了農業轉變發展方式，多環節多層次多領域增加了農民收入，促進了農村一二三產業融合發展。農產品加工業從業人員中70%以上是農民，全國農民人均純收入的9%以上直接來自農產品加工業工資性收入，加上關聯產業間接收入比重更大。據抽樣統計，每億元農產品加工產值吸納107人就業，高于制造業的57人。

第四，農產品加工業在與國際接軌中出現了一些帶有方向性的趨勢。農產品加工業國際交流與合作十分活躍，企業發展逐步實現規模化、全球化；積極采用新技術、新工藝、新材料，技術裝備水平和加工轉化精深程度大幅度提高，加工技術逐步實現高新化、成套化；隨著石化能源資源供需矛盾日益突出，生物能源開發熱情高漲，在能源領域逐步實現了農產品加工業發展的超常化、可再生化；為提高加工效益，實現低碳減排，大力推進農產品精深加工和副產物綜合利用，發展方式逐步實現綠色化、可持續化；為提高質量安全水平，農產品加工企業積極建立健全產品標準體系和全程質量控制體系，實行農產品產前、產中、產后各環節嚴格的標準化管理，質量控制逐步實現了標準化、精確化。

適應農產品加工業發展的要求，中國一批具備相當能力和規模的農產品加工企業立足國際國內“兩個市場、兩種資源”，努力提升資源配置和市場拓展的國際化水平。

一是加強國際農產品加工制品交流與合作。一些加工企業發揮技術、原料和機制的靈活優勢，到國外找訂單、闖市場。2014年，全國規模以上農產品加工企業完成出貨值1.1萬億元，比上年增長7.9%。

二是加強國際農產品加工技術交流與合作。中國一些農產品如谷物、肉類、乳制品和植物油等的加工技術和裝備已經十分成熟，目前全國累計有4000多家加工企業到境外建設研發設計中心，把成熟技術、裝備制造向國外轉移。

三是加強國際農產品加工原料交流與合作。一些企業采取訂單收購、合資合作等形式，與國際合作建設了一批專業化、規模化、標準化原料生產基地。

中國政府高度重視農產品加工業，重視農產品加工業國際交流與合作。從當前和今后一個時期來看，農產品加工業已成為中國穩增長、調結構、惠民生的重要力量。它的發展事關農業提質增效和農民就業增收，事關現代農業建設和農村繁榮穩定，事關經濟社會發展的全局。中國政府將從戰略高度深化認識，把農產品加工業作為潛力巨大的戰略性支柱產業和新的經濟增長點擺上重要位置，列入重要議事議程，加大支持力度，促進農業產前產中產后協調發展和農村一二三產業融合發展。我們堅持以轉變發展方式、調整優化結構、提高質量效益為主線，以農業提質增效和農民就業增收為目標，推動規模擴張向轉型升級、要素驅動向創新驅動、分散布局向產業集群轉變，更加注重體制創新、質量安全、資源環境和集約發展，大力推進初加工、精深加工、綜合利用、主食加工、新業態新模式、技術裝備、龍頭企業、品牌戰略、加工園區和主產區加工業等重點領域加快發展，積極構建政策扶持、科技創新、人才支撐、公共服務、組織管理等支持體系，為農產品加工企業參與國際經濟技術合作交流創造良好的條件。

第一，加強區域間農產品加工業交流合作。當前，世界經濟融合加速發展，區域合作方興未艾。中國作出了推進絲綢之路經濟帶和21世紀海上絲綢之路“一帶一路”建設的重大戰略決策。農產品加工業是“一帶一路”建設的重要內容之一。我們將秉承開放的區域合作精神，發揮中國農產品加工業的資源、技術、規模、機制和區位等優勢，發掘區域內市場的潛力，促進投資和消費，積極促進形成與沿線各國形成優勢互補的交流合作局面。不斷加強與中亞、獨聯體、東盟、日韓、歐盟、阿盟等地區在農產品加工業領域的深度交流合作，做大做好合作“蛋糕”。

篇4

Abstract: this paper introduced the steel structure of the type and structure characteristics of welding， and analyses the conventional steel structure engineering weld NDT methods ， in order to guarantee the quality of the welding components of weld defect on the testis very important， in addition to visual weld surface defect and forming defects outside， usually use nondestructive testing for weld of internal defects.

Keywords: steel structure weld; Nondestructive testing method; Structure characteristics

中圖分類號： TG441 文獻標識碼： A

引言：

伴隨著國民經濟的迅速發展，我國鋼結構產業成為國民經濟中的一匹黑馬。焊接作為一種鋼構連接的基本加工工藝方法，廣泛地應用各種鋼結構件中。在當代鋼結構建筑業中具有十分重要的地位。焊縫質量檢驗是焊接質量控制的重要內容，焊縫缺陷檢測又是焊接檢驗的主要內容。受焊接過程中各種參數穩定性的影響，焊縫有時會出現裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構件的質量，對焊縫缺陷進行檢測、評價是很重要的，除了目測焊縫表面缺陷和成形缺陷外，通常用無損檢測查找焊縫的內部缺陷。

鋼結構的安全關系到人們的生命安全，受到工業界的普遍重視。無損檢測技術可以在不損壞鋼結構工件的前提下對之進行全面快速的檢測，對鋼結構缺陷進行正確的評估，逐漸成為鋼結構檢測中的主要方式。系統地總結分析了鋼結構無損檢測中常用的幾種方法，以焊縫無損檢測技術作為實例進行說明，希望能與廣大工行交流。

一、鋼結構中焊縫的種類

鋼結構焊縫起著桿件或構件間保證可靠傳力的重要作用，焊縫連接最常用的幾種接頭形式為：對接接頭、搭接接頭、T形接頭、角形接頭和十字形接頭。

二、鋼結構焊縫的焊接結構的特性

焊接結構具有的優點：鋼結構建筑得到迅猛地發展和應用，與人們對其特點的充分認識和時代的發展是分不開的。

1、鋼結構建筑具有以下五個方面的優勢：

1.1強度高、質量輕：鋼材與其他材料相比，強度要高得多，在同樣的荷載條件下，鋼結構構件截面小，自重輕。

1.2塑性和韌性好：鋼結構材料具有良好的塑性，在拉力作用下，有明顯的屈服域，因而不會應超載而突然斷裂。而且結構材料的塑性在一定條件下，還可以利用，即可塑性設計。

1.3材質均勻：接近各向同性實際工作性能與結構的理論假定計算吻合度高。

1.4結構安裝方便、施工期短：鋼結構的構件由于是工業化生產，在建筑工地只需要拼裝，故施工速度快，工期短，從而可以使建筑物提早投入使用，發揮投資效益。

1.5鋼結構建材綠色環保：長期以來，鋼結構較砌體結構和混凝土結構而言是十分綠色環保的。

2、焊縫連接存在的問題

2.1受焊接時的高溫影響，焊縫附近的主體金屬中存在所謂“熱影響區”，這個區的寬度隨焊接速度和焊接所用電流強度的不同而有所變化，大致為5～6mm。熱影響區內隨著各部分溫度的不同，其金相組織及性能也發生變化，有些部分的晶粒變粗。硬度加大而塑性與韌性降低，易導致材質變脆。

2.2受焊接工藝及人員技術能力等因素的影響，焊縫易存在各種缺陷，如發生裂紋、邊緣未熔合、根部未焊透、咬肉、焊瘤、夾渣和氣孔等。

三、常用的無損檢測方法

1、射線探傷

常用的射線照相技術是指使用X射線和Y射線輻照試件時，透過的射線強度(能量)在試件內密度變化區域被不同程度地吸收，放置在試件背面的對射線敏感的照相膠片能記錄透射的射線能量差異構成潛像，經處理后轉變成具有可見黑度差的圖像，從而能夠顯示試件中缺陷的平面投影圖像以供評定。

2、磁粉探傷

磁粉檢測的基礎是缺陷處漏磁場與磁粉的相互作用，即鐵磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不連續性存在，則在不連續性處磁力線會離開工件和進入工件表面發生局部畸變產生磁極，并形成可檢測的漏磁場，它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。

3、超聲波探傷

超聲檢測儀的基本原理主要是利用超聲波的反射和透射特性，通過接收回波信號，進行缺陷評定。超聲波遇到缺陷和兩種不同介質的界面時都會發生反射，反射信號被探頭接收后，通過檢測儀內部的電路轉換，就可以把缺陷信號和底波信號形象的顯示出來，根據超聲波的反射次序，我們可以輕易地將缺陷信號和底波信號分開，通過標準試塊進行定標，就可以實現缺陷的定位和定量。

4、滲透探傷

滲透檢測的原理是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入固體材料表面開口性缺陷處，再通過顯像劑將滲入的滲透液吸出到表面顯示缺陷的存在的方法。

全息探傷

全息探傷是利用激光、X光和聲學全息照相來探測和顯示缺陷三維立體情況的一種探傷檢測方法。全息探傷技術能夠準確地檢測到焊件表面和內部缺陷的位置和大小，并能獲得缺陷的全方位情況，從而能夠方便探傷人員正確地判斷和評定焊縫的質量。

目前，雖然全息探傷技術還不是很成熟，且其 檢測花費較大，應用較少，但卻被一致認為是無損檢測的發展方向。

6、磁記憶探傷

磁記憶檢測方法的原理為:鐵制工件在工作時，受工作載荷的作用，在應力和變形集中區域內會發生具有逆磁致伸縮性質的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，而且這種磁狀態的不可逆變化在工作載荷消除后不僅會保留，還與最大作用力有關系。

7、超聲C掃描探傷

根據超聲波的主要特性，超聲波C掃描是利用聲速的指向性對缺陷進行定位，利用聲反射或者穿透聲壓的大小來鑒別材料缺陷的大小，根據聲速和聲波在介質中的傳播至缺陷所需的時間可以測定缺陷的距離R。

當缺陷的尺寸< /2時，由于超聲波衍射作用而不產生明顯的反射信號，從而無法顯示傷痕，因此缺陷尺寸最小檢測缺陷為 /2。為此從這一角度講超聲波檢測所用的頻率應愈高愈好，但是頻率愈高達超聲波在介質中傳播衰減大。一般取頻率為0.5MHz～10MHz之間。

結論

針對無損檢測在我國鋼結構工程中應用的現狀和存在的問題，應在以下幾個方面大力開展工作：

1、加大各無損檢測探傷方法檢測涵蓋的范圍，使其能很好地包容各種情況下的焊縫檢測，特別是加強在建筑鋼結構行業上應用很廣的超聲波探傷的研究。

2、加強對代表無損檢測發展方向的全息探傷方面的研究，使其能早日普及應用到現在的無損檢測戰線上。

3、加強對不同缺陷類型及大小對焊縫承載力影響的研究，為制定專門針對建筑鋼結構焊縫質量的分級評定標準做準備。

4、制定專門的建筑鋼結構無損檢測驗收評判標準。

本文介紹了鋼結構焊縫的種類及焊縫連接存在的問題，詳細的分析了常規鋼結構工程焊縫無損檢測方法及檢測原理，對本人實際工作中遇到的問題具有理論指導意義，在實際工作中，總結的經驗是對于鋼結構對接焊縫的檢測，射線檢測更易于定性和定量，而超聲波檢測則效率高。

參考文獻：

篇5

地點：中遠船務工程集團舟山分公司

指導老師：鄭謙

作為當代的大學生，尤其是對于即將跨入大三的我們來說，只在學校內學習]課本知識是遠遠不夠的，必須理論與實踐相結合，將知識應用于實踐，在實踐中長知識。

什么是產品質量工程?這個專業適合干哪方面的工作?此專業的前途如何?帶著這些問題，今年暑假期間，我有幸來到了中遠船務工程集團舟山分公司，在陳愷永經理、何君華主任的帶領和幫助下我在質量管理部門進行了為期16天的實習。

小時候就來過美麗的舟山群島，但那個時候感興趣的僅僅是美麗的海濱風光。現在明白了沿海城市不光有著美麗的風景，還有著發達的經濟。也是所謂的“靠山吃山，靠水吃水。” 中遠船務工程集團有限公司舟山分公司是中遠集團的三級子公司、中遠船務集團屬下的、正在建設中的大型船舶修造企業，于XX年6月8號正式投產。公司總體規劃為廠區面積193萬平方米，岸線4060米，生產規模為六塢九泊位，計劃總投入30多億元，分四期建設，到2012年建成集船舶、海工修理、改裝和制造的全國最大，世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群島南部海域的六橫島西北端，是南北海運與長江水道“t”型交匯口的咽喉要沖和西太平洋航運網絡的重要地理樞紐。公司毗鄰國際航運主航道，地處內海，具有天然的防浪避風條件，優越的深水岸線、深水航道、深水錨地和腹地資源。公司目前擁有15萬噸級干船塢一座、200米碼頭一座;在建15萬噸級船塢接長工程、8萬噸船塢、30萬噸級船塢和2座30萬噸級碼頭;擁有大批經驗豐富、技術精湛的修船專家、工程技術人員和現代化的管理人員，在修船管理領域有著成熟的管理模式和管理經驗。公司遵循“以人為本，科學管理，科技領先”的治企方略，強化經營生產管理，投產頭一年來，就承修了全球各類集裝箱船、散貨船、油船、化學品船120多艘，客戶遍布韓國、希臘、美洲、歐洲、亞洲、香港和大陸等地，打響了cosco(zhoushan)shipyard的修船品牌。

雖然由于公司對我們實習學生的安全保護不允許到生產現場實地見習，但經過兩星期的實習，我還是對公司質量管理運行狀況和何進行質量檢驗的流程有一定的了解。

公司正式在編質量工作人員120多名，其中質量管理人員8+3+1模式，即由8名單船質量主管，3名質量部門經理主任并和公司老總組成。其余為質量檢驗人員110多名，分布在船體工區，機電工區，涂裝工區，物流工區四大分區。為了使修船質量滿足船舶行業的規定要求。按照企業管理]和質量管理的要求，必須對修船生產的采購產品、外協產品、生產過程產品和最終產品的質量實施檢驗。在修船生產過程中，除了嚴格執行國家“產品質量法”、“計量法”以外，還采用國家標準、船舶行業標準、船級社規范、國際公約、產品圖樣、工藝文件、合同要求、作為修船產品質量規定要求和檢驗結果確認的依據。

公司對產品質量檢驗采用三級報檢的制度，即：施工人員自檢和互檢、工區質量檢驗員專檢和公司質量管理部質量主管最終檢驗。從施工計劃開始到施工項目完成，整個過程都嚴格實行了三級報檢制度，并且進行書面報檢。

此次實習我主要做的是質量管理員的工作，協助部門領導組織員工學習、宣傳、貫徹和執行公司的質量方針和質量體系文件及質量管理規章度是我們質量管理員的主要職責。實習期間我主要任務是幫助質量部門進行質量體系文件的編寫、審閱和修改。作為公司質量管理員，我們必須對公司產品的質量管理工作負責。

對公司實現質量管理體系進行維護和檢查，與產品實現直接相關的部門、工區質量管理工作的開展情況進行記錄和上報。現場對產品質量的進行檢查，發現和制止違章行為，總結和匯報檢查情況，參與調查和處理質量事故。對不合格的糾正和預防措施的結果進行驗證。并且搜集質量管理工作信息，制訂提高質量管理效率的措施和計劃并推動實施。在這個實習崗位上我學到很多，也讓我知道了如何在公司里進行質量管理。

在整個實習過程中，我一直和質量主管共事，因此了解了他們的工作情況。在需修理的船舶還未進廠之前，負責該船的質量主管通過與船東和船檢的交流和溝通，開始進行一系列工程質量的策劃。在整個生產過程中，質量主管負責管理船上各個工區的質量檢驗人員的各項工作，并與船東保持溝通。質量主管協助船東聯系驗船師進行有關試驗項目的實施和安排等。船舶出廠后，質量主管對船舶的質量情況進行統計、分析和總結，并對各外包隊的施工質量進行考評。

無損探傷是質量檢驗的重要手段之一，質量主管和工程主管根據船東、驗船

船師的要求和公司質量要求，對船體進行無損探傷。無損探傷主要由射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、著色探傷四部分組成。射線探傷也就是x光拍片簡稱rt，超聲波檢查簡稱ut，射線探傷和超聲波探傷一般適用于主甲板，外板，橫艙壁，內底板，上下邊柜斜板等對接的焊縫。施工者對要求射線探傷的焊縫及熱影響區域進行打磨處理，消除焊縫表面的凹凸不平對底片影像顯示的影響，確保無油污、無油漆、無飛濺。射線探傷有一定的殺傷性，船方及各施工部門在x光射線探傷時段、不得靠近x光射線探傷位置半徑三十米范圍的警示區域，防止射線傷害人員。磁粉探傷簡稱mt，一般適用于船體對接焊縫，角焊縫，尾軸及鍛鋼件，鑄鋼件。著色探傷簡稱pt，一般適用于船體對接焊縫，角焊縫等，螺旋槳槳葉根部，鍛鋼件、鑄鋼件表面。當機械零部件需磁粉探傷或著色探傷時，則要將被探物件表面的油污清潔干凈并擺放整齊，如果焊縫做磁粉探傷或著色探傷時，則需將焊道清潔干凈，要求無油污、無油漆、無飛濺。

無損探傷器材非常昂貴，無損探傷人員平時需要做好無損探傷器材的維護保養工作，對暗房物品的管理，對損壞的設備要及時修理、保養，確保不會影響無損探傷工作的正常開展。無損探傷人員要對要使用的無損探傷器材進行使用檢查，如：設備調試、參數調整、耗材準備等等。只可惜無損探傷實在船上進行，由于公司對我們實習學生的安全保護不允許讓上船，因此無法實地參觀。不過以后有機會我會對無損檢驗課程做一些了解，如果將來有機會進入中遠這樣的公司打一些基礎。

六橫島是美麗的小島，有了中遠的六橫變得更加美麗，更加富有現代化的氣息。六橫的崛起不光靠中遠, 還有我們勤勞善良的本島人，讓我們在建設國際知名、全國第一的船舶修造基地的征程上同舟共濟，同擔創業的艱辛，共繪六橫的藍圖，同譜歲月的華章。

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Abstract: aiming at the Vietnam CAMPHA power plant project built in the period has found more high pressure water detection hole occurrence crackle, points out that the treatment measures and the corresponding welding process need to pay attention to problems. For the same type unit testing of high pressure water hole when installation of welding technology to provide reference for implementation.

Key words: high pressure water crack detection hole welding process

中圖分類號：P755.1文獻標識碼：A文章編號：

1.工程概況

越南CAMPHA電廠一期#2鍋爐吹管期間先后發現多個高壓給水探傷孔出現裂紋，裂紋基本在堵頭周圍的1/3位置，經過打磨挖出來進行VT和PT檢驗發現所有堵頭裂紋都是從焊縫根部開始往橫、縱方向裂開。由于高壓給水管道（壓力270MPa,溫度280℃）材料15NiCuMoNb5（WB36）比較特殊，設計壓力大、溫度高，為了保證焊接質量，業主特別要求高壓給水管道所有焊縫進行100%RT檢驗。考慮到高壓給水管道管徑大、管壁厚406×32，采用RT外拍時間長，效率低，影響工程施工進度。設計時決定在母材上專為射線檢驗設計探傷孔，該孔設計為U型坡口,深度為9.5mm,焊縫厚度19mm,寬13.5mm；射線檢驗完畢再將加工好的光滑長柱形（以往工程上的堵頭為螺紋狀或堵頭上端呈帽狀）堵頭插在探傷孔中焊接。

2.第一階段分析處理

4月13日下午#2鍋爐一次系統吹管完后，檢查發現機房6米高壓給水管道部分管段發生漏水，拆除保溫后發現水是從給水管探傷孔堵頭處漏出的，且存在多處泄漏現象，問題極為嚴重。為此項目部高度重視，經過現場調查取證后，決定對該焊縫所有資料進行全面調查追蹤。調查結果如下：

對焊接焊材進行光譜分析，確認采用CHE707（抗拉強度780 MPa，屈服強度690 MPa）焊條是正確的

焊接記錄資料記載的焊工焊接資質符合要求，而且技術優良、焊接質量穩定；

預熱200℃和熱處理溫度為580℃,恒溫1.5小時符合焊接工藝要求；

焊條存放符合要求，烘焙記錄完整；

PT檢驗合格。

探傷孔采用堵頭焊接封閉時，由于堵頭由人工定位，難于控制插入透視孔的深淺程度，如果插入過深，突出于管道內壁，水流將對堵頭造成水沖擊，施工人員定位時出現偏差。

可能存在個別焊縫在焊接或熱處理時存在工藝執行不到位的情況；

通過調查證明焊接資料記錄完整和焊接工藝實施符合要求，因此，初步分析推斷為堵頭或探傷孔坡口孔設計不合理，強度不夠，導致堵頭在高壓給水的吹擊下出現疲勞裂紋，引起泄露。經過溝通討論后決定把出現裂紋現象的探傷孔堵頭挖出來，進行PT、硬度測試、光譜及金相分析。隨后把該探傷孔坡口角度挖大,挖深至25mm后再對母材坡口位置進行PT檢驗合格后，按照以前工藝用相同的焊接和熱處理工藝處理，機組再次啟動運行時，處理過的焊縫沒有再發生裂紋現象。

因此項目通過各方面探討初步分析結果如下：

1）金相組織分析都是正常的焊接后所出現的金屬組織，但是晶粒粗大，呈過熱現象，是因為堵頭體積比較小，焊接時電流過大或高溫時間停留過長，受熱集中在堵頭中心和熱影響區位置，導致層間溫度過高。

2）從修復后的探傷孔焊縫結果來看，可能存在圖紙設計不合理。因為返修時將沉孔挖深至25mm，加大了坡口面后，再按同樣的焊接工藝和熱處理工藝返修，從中使焊縫應力消除、HB硬度降低到標準值，提高了焊縫強度。其次，由于時間關系，有一個焊縫沒有及時熱處理，另有2個焊縫在熱處理中，溫度在550℃時管道突然來水導致熱處理中斷，接著機組重新啟動運行。按正常工藝要求那么這三個焊口完全不符合工藝要求，但試運行沒有再出現裂紋，因此推斷可能存在焊縫厚度不夠等設計缺陷。

3）在以往的工程中，所有堵頭都是螺紋狀或蘑菇形，但現場所有都光滑長柱形，可能存在堵頭設計加工不合理。假如堵頭設計為螺紋狀在安裝時很好控制堵頭插入的深度可以避免放入深度過長或不夠；其次可以避免根部段堵頭與母材之間的出現夾縫間隙，也就相當焊縫未焊透，焊縫根部可能存在菱角導致應力集中，當焊縫根部存在缺陷或焊縫強度低于管道壓力時可能出現裂紋現象。

3.第二階段分析處理

為全面消除隱患5月19日對剩余的探傷孔全面處理，25，26 日PT檢驗各發現裂紋一個，而且缺陷一樣，對其挖開都出現在根部裂紋。

原因分析：

1）經挖掘出來探傷孔總結分析，裂紋出現與設計焊縫坡口深度有直接關系，因為出現的裂紋和焊縫深度成反比；探傷孔堵頭設計成圓滑形狀，受力降低。

2）個別焊縫預熱溫度偏低或預熱不均勻溫度差使焊縫拉裂。

3）可能存在探傷孔焊接時空間小引起應力集中和層間溫度過高，金相晶粒粗大，使焊縫強度和韌性降低。

4）第一次焊接時可能層間溫度過高，使探傷孔堵頭金相組織發生質變，二次焊接時熔合性能降低與焊縫鐵水無熔合，產生裂紋，熱處理時溫度提高裂紋隨之擴大。

處理措施：

為了徹底消除高壓給水管道探傷孔堵頭可能存在的隱患，項目部決定對給水管道透視孔堵頭全部進行處理。

1）具體處理程序：首先將第一階段未處理完的堵頭重新進行挖補。對透視孔堵頭進行打磨著色，檢查是否有裂紋；然后將堵頭磨出，用吸管及海綿將管道內殘留的積水吸干，對透視孔部位及堵頭分別打磨并PT檢查，如有裂紋繼續處理。為控制焊接工藝，透視孔部位打磨深度至18mm以上,坡口為55-60度；

2）對所有母材坡口和堵頭全面進行PT檢驗，檢驗合格方可焊接。

3）采用氬弧焊打底，然后采用2.5焊條進行小電流、小能量，多層多道，短弧操作，并嚴格控制層間溫度。

4采用火焰預熱，必須控制好預熱面足夠寬而且預熱均勻（為了避免預熱溫度不均勻最好采用電加熱）GTAW150℃，SMAW 200℃，焊完立即做焊后熱處理；

5)熱處理完畢進行VT檢驗合格后，委托PT檢驗。

3 焊接工程分析

3．1坡口準備

焊件經下料及坡口加工后按下列要求進行檢查，合格后方可進行組對。坡口處母材無裂紋、重皮及毛刺等缺陷。坡口加工符合圖紙要求。焊件在組裝前應將坡口表面及附近15~20mm母材內、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈直至發出金屬光澤。

3．2對口

對口時，用鉗子夾住堵頭或在堵頭中心點焊支支撐，然后嚴格按安裝工藝要求把堵頭放進探傷孔中，再進行GTAW電焊，最后須用磨光機去焊疤。點固焊時，其焊接材料、焊接工藝、焊工和預熱溫度等應與正式施焊時相同。

3.3預熱

焊接工藝評定要求預熱的，其相應的現場焊口也需預熱，其預熱參數見焊接工藝卡。預熱區應擴大到待焊接頭周圍較大的范圍內（距焊縫至少50mm）以免產生過大的溫度梯度。

3．4焊接

焊前由技術人員對開工項目進行現場技術、安全交底，焊工經交底后才允許上崗操作。焊工對鉗工的對口工作質量進行監督，不符合要求應拒絕施工。現場焊接時，具體工藝參數照相應的焊接工藝卡。為減少焊接變形和接頭缺陷，施焊過程中，層間溫度應不低于規定的預熱溫度的下限，且不高于300℃。施焊中應特別注意引弧、收弧的質量，

收弧時應將熔池填滿，采用多層多道焊時接頭應錯開；點固焊不得有任何缺陷，如果出現，必須全部去除并應移位重焊；氬弧焊檢查完成后應立即進行次層的焊接，擺動焊寬度不大于所用焊條直徑的3～5倍；單層焊道厚度不大于所用焊條直徑加2mm，嚴禁使用已受潮的焊條和生銹的焊絲。施焊過程中除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應連續完成。若被迫中斷時，應采取防止裂紋產生的措施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊時應仔細檢查并確認無裂紋后，方可按照工藝要求繼續施焊。焊工在焊口完畢后，應100％仔細檢查焊口外觀，及時清理飛濺、焊渣及其他雜物，發現表面缺陷應及時處理。

3．5熱處理

焊接工藝評定需做熱處理的，其相應的現場焊口也需做熱處理。熱處理工應把電腦自動記錄的熱處理溫度變化曲線保存好，經自檢合格后交熱處理技術員或焊接技術員。電腦自動記錄的預熱溫度變化也以同樣的方法保存。

3．6焊縫的無損檢驗

評定要按照section V《NDE》(2007)等相關標準執行。

4 質量控制點

4．1停工待檢點。按分項工程分別設立首只焊口的停工待檢點，進行無損檢驗檢驗合格后，才可以進行下只焊口的焊接。

4．2外觀質量。焊縫邊緣應圓滑過渡到母材，焊縫外形尺寸應符合ASME B31.1(2007)規范中127.4.2的規定。

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中圖分類號：TK229 文章編號：1009-2374（2016）33-0048-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.33.025

隨著社會的發展，鍋爐在社會各個領域都得到了廣泛應用，由于鍋爐屬于一種高危特種設備，它在帶給人們生活便利的同時，也給人們的日常生產生活埋下嚴重安全隱患，而鍋爐檢驗是確保鍋爐安全運行的重要保障，因此相關檢驗人員在檢驗鍋爐時必須嚴格把控各環節質量，做好鍋爐檢驗工作。

1 鍋爐檢驗的重要性

由于鍋爐設備型號較多，使用范圍廣，用量大，并且鍋爐檢驗工作，大多為檢驗人員獨立遠距離操作，加之鍋爐本身具有一定特殊性，一旦發生事故，必然嚴重危害周圍人群，因此必須有嚴格的檢驗質量控制體系來確保檢驗質量與檢驗人員的人身安全。為更好地保障鍋爐的安全穩定運行，國家也明確規定了鍋爐的生產、使用必須進行質量檢驗，具體檢驗內容大致包括定期檢驗鍋爐設備的內部與外部、進行無損檢驗、修理檢驗等。雖然我國近年來也在積極制定各種措施來強制檢驗鍋爐設備，但縱觀鍋爐事故發生情況，我國的鍋爐事故仍時有發生，鍋爐事故發生率明顯高于發達國家，給企業造成了極其惡劣的社會影響，因此有效控制鍋爐檢驗中各環節質量，提高鍋爐檢驗水平也顯得越來越重要。

2 鍋爐檢驗中各環節的質量控制

2.1 控制定期檢驗質量

內部檢驗、外部檢驗以及水壓試驗是開展鍋爐定期檢驗主要包括的三個方面。其中內部檢驗主要指在鍋爐停爐狀態下進行的各種檢驗，其檢驗內容主要有：看鍋爐是否存在泄漏、裂紋、變形、水垢、起槽、過熱等問題，確定出鍋爐質量狀態，如可以繼續運行、暫停運行等，并對檢驗問題進行總結分析，制定出有效的處理對策。在進行鍋爐內部檢驗前，應事先確定好檢驗方案，明確檢驗重點，準備好檢驗工具，以確保科學、嚴謹地進行檢驗。

外部檢驗主要指在鍋爐運行狀態下進行的檢驗，其檢驗內容大致包括：管理鍋爐水質，檢驗鍋爐運行狀態是否平穩，安全附件、保護設備是否健全，自控調節是否順暢等，對檢驗過程中發現的問題進行重點分析，并制定出相應解決對策，依據鍋爐檢驗規則，得出檢驗結論。

水壓試驗主要是借助水壓試驗鍋爐受壓部件，對其強度、周密性進行檢測，其檢驗質量控制內容大致包括：科學制定試驗周期，嚴格控制環境因子如水溫、氣溫等，執行標準的升降壓步驟，合理確定壓降允許值、試壓壓力值，得出最終結論，并給出相應處理建議。

2.2 鍋爐無損檢驗中的質量控制

表面滲透探傷、X射線探傷、超聲波探傷是無損檢驗三個主要方面。

2.2.1 表面滲透探傷。滲透探傷主要借助的是毛細管作用原理，進行鍋爐表面無損檢驗。表面滲透探傷檢驗法具有很多優點如易操作、檢驗成本低、高靈敏度并且可直觀顯示檢驗結果，因此其在鍋爐缺陷檢驗中得到了廣泛應用，裂紋、折疊、氣孔、疏松以及冷隔等缺陷它都可以檢查，并且滲透檢驗受鍋爐材質影響較小，其能有效檢驗各種鍋爐設備及其附件，但值得注意的是，待檢驗鍋爐表面，不能過于粗糙，若太粗糙，可能導致檢驗假象出現，對最終檢測結果造成影響。

在進行滲透探傷前，應認真閱讀操作規程，綜合分析鍋爐的具體用途、表面粗糙情況、滲透探傷劑的特性，把最佳方案確定出來。在進行滲透探傷作業時，應先認真處理待檢測物，處理完畢后再進行滲透探傷，并及時記錄好相關檢驗結果。可借助嚴格按照探傷步驟、操作工序、工藝要求控制滲透探傷質量，做好缺陷記錄，并總結探傷結果，出具實際探傷報告等進行質量控制。

2.2.2 X射線無損探傷檢驗。X射線無損探傷是用X射線照射檢驗物，根據射線的衰減特性，來檢測檢驗物中的缺陷。X射線探傷既可用于檢驗金屬物體內部缺陷，還可用于檢驗非金屬物體內部缺陷，在實施檢驗操作前，應先充分考慮待檢驗物的特性，讓檢驗的設備、方法、技術實現最優化，射線透照待檢驗物，并處理其潛影，以便得到的射線底片能盡可能地真實反映鍋爐內部缺陷，然后依據底片評定鍋爐內部缺陷。在進行檢驗前，應事先把檢驗厚度范圍確定好，檢驗程序梳理順，并應選用有相關檢驗資質的人進行檢驗操作，按要求處理底片，認真觀察底片，并記錄好檢驗結果。

2.2.3 超聲波探傷質量檢驗。超聲波探傷主要是借助超聲穿透力強等特點，向金屬材料內部透射，在超聲波在金屬材料內部一截面穿向另一截面時，會有反射現象出現在界面邊緣，利用反射的特點來對物體缺陷進行檢驗。在利用超聲波進行探傷作業前，探傷時間、設備、技術措施、晶片直徑、折射角等問題必須事先確定好，在進行探傷作業時，應及時修整那些不符合要求的措施，選擇的耦合劑應最佳，應對檢測物實施粗、細兩種探傷，并客觀分析評定兩種探傷結果，綜合分析后得出檢驗報告。

2.3 鍋爐檢修過程中的質量控制措施

檢修鍋爐主要是修復和改造鍋爐之前存在的缺陷，在檢修過程中，需涉及很多內容，很多檢修工藝具有一定復雜性。在實施檢修作業時，必須以鍋爐實際情況為基礎，應依據相關檢修要求嚴格作業，選用的檢驗方法應盡可能標準、規范，通常隨著鍋爐爐型、材料以及修理方式的不同，需檢驗的工序與實際控制項目也會不同，應根據實際情況把重點控制環節確定出來。可通過參考的標準與規范、做好檢驗前的準備工作、及時申報施工手續、對改造圖紙與技術條件進行修理。受壓元件用料及復驗報告、審核焊接人員資質、無損檢測人員資質、審查施工方案、審查熱處理工藝、審查開孔尺寸、位置與質量，檢查實際組裝質量、做好總體驗收等措施來控制鍋爐修理檢驗質量。

3 結語

總之，隨著我國工業科技的飛速發展，鍋爐設備也在不斷進行著改進與更新，未來在鍋爐檢驗作業中遇到的新問題也會越來越多。要想更好地適應我國鍋爐市場的發展需求，全面提高鍋爐檢驗質量，必須明確鍋爐檢驗的意義，掌握鍋爐檢驗中各環節的質量控制要點，并在實踐中不斷探索鍋爐檢驗的新方法、新理論，這樣才能與時俱進，全面提高鍋爐檢驗質量，更好地保障鍋爐設備的安全、高效運行。

參考文獻

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[3] 王春.鍋爐檢驗中各環節過程中質量控制研究[J].商 品與質量，2012，28（11）.

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為了保證不同厚度的鋼板拼接的施工質量，通過實踐操作總結，我們在異厚板拼接施工方面逐步形成了一套成熟的施工方法，較好的完成了新疆昆玉工程100萬噸棒材及60萬噸高線工程鋼結構的異厚板拼接任務。下面就異厚板拼接的施工技術進行說明。

1.施工程序及施工要點

參考以往的經驗做法，搭設拼接支撐架，本施工中需搭設2個支撐架，一個為固定支撐架，一個為升降支撐架。主要施工步驟為：支撐架搭設坡口切割拼接焊接。

1.1支撐胎架搭設

在異厚板拼接施工中，支撐胎架搭設的好壞至為關鍵。施工中需要搭設兩臺胎架，一臺為固定胎架，用于承載較厚板，一臺為可升降胎架，用于承載較薄板并調整對接。

首先，搭設固定胎架，要求搭設好的固定胎架水平標高偏差為零。而后，搭設升降胎架，并調整標高與固定胎架相同，使之水平。兩個胎架邊緣距離為100mm。

1.2坡口切割

依照圖紙設計要求，對鋼板進行坡口、過渡邊加工。坡口的加工采用火焰切割機切割坡口，對切割后的坡口邊緣上附著其他氧化物進行清理。過渡坡口采用砂輪打磨使之平緩過渡。具體見

附圖。

注意：對于不同厚度的鋼板在對接時，應采用切割、機械加工或砂輪打磨使之平緩過渡，其連接處最大允許坡度值應為1：2.5。

1.3拼接

1.3.1矯正

觀察切割后的鋼板是否有變形，如果存在變形，應進行變形矯正。

1.3.2劃分中線

矯正完成后，分別對較厚板及較薄板進行分中線，并劃出中心線。

1.3.3固定

將較厚板放置在固定胎架上，要求將過渡坡口朝向升降胎架端，并伸出50mm后固定。同理，將較薄板放置在升降胎架上，要求將坡口朝向固定胎架端，也伸出50mm后固定。

1.3.4對中心

調整升降胎架，觀察較薄板與較厚板中線是否重合，當兩者的中心線完全重合時，停止調整。

1.3.5測標高

在兩者中心線重合的前提下，使用水平儀復測兩者的標高，并做好數據記錄，如若發現存在偏差，重復進行調整。不同厚度鋼材對接的允許厚度差見下表。

不同厚度鋼材對接的允許厚度差（mm）[1]

較薄鋼材厚度

允許厚度差 2 3 4

1.4焊接

1.4.1焊接前準備工作

①清除雜物：

在焊接前，用鋼絲刷和砂輪機打磨清楚焊縫附近50mm范圍內的氧化物、鐵銹等有害雜質，盡量減少對焊接質量的影響。

②焊條烘焙：

手工電弧焊焊條在使用前對所用焊條用烘干爐350-400℃烘干1～2小時，烘干后必須存放在保溫筒內，隨用隨取。

1.4.2焊接過程

①加設引弧板

為保證焊縫質量，拼接直縫兩端必須加焊引弧板和引出板，其材質和厚度及坡口形式與母材相同，長度應大于25mm，寬度應大于或等于60mm，焊縫引出長度應大于或等于40mm，保證引弧及收弧處的焊縫質量。焊接完畢后，采用火焰切割去除引弧板和引出板，去除時不得傷及母材并將割口處修磨至與焊縫端部平整。嚴禁使用錘擊去除引弧板和引出板。

②焊接順序

為控制并減小鋼板的焊接變形，施焊時采用多層、對稱施焊方法進行焊接，其焊接順序見圖。

各焊層焊道排列順序

采用手工電弧焊進行焊道打底焊接，而后采用二氧化碳氣保焊，焊絲選用Φ1.2mm的ER50-6焊絲。先焊正面坡口深度的1/3，然后翻轉對接后的腹板或翼緣板并對其采用碳弧氣刨清根后，用砂輪打磨，清除滲碳層與熔渣，直至露出金屬光澤后進行反面焊縫的施焊;焊完后再翻轉對接后的腹板或翼緣板，焊接正面的其余2/3焊道，直至完成蓋面焊。

1.4.3焊后檢驗

焊接后，先對焊縫外觀質量進行檢查，然后采用超聲波探傷進行內部質量檢查，符合焊縫質量檢驗標準。

2.施工機具

施工工具以氣焊工具、千斤頂及測量儀器為主。

3.施工人員

焊接時應選用具有相應焊接資格證書的作業人員施焊。

4.安全措施

4.1用于拼接的固定胎架及升降胎架，使用前必須檢查確認。

4.2對接鋼板翻轉過程中，下方嚴禁人員通過，防止發生危險。

4.3規范使用氣割工具。

4.4制定防火措施，現場設置滅火器。

4.5規范施工用電，焊工必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

5.技術、經濟分析

采用該工法后，異厚板對接質量比以前有很大提高，提高了對接效率，大大縮短了工期，降低了工程費用。

6.工程實例

新疆昆玉工程100萬噸棒材及60萬噸高線工程鋼結構的異厚板拼接，焊接變形得到了很大的改善，對接焊口探傷合格率100%，得到甲方及監理的認可及好評。

參考文獻：

篇9

中圖分類號：S611文獻標識碼： A

一、前言

隨著經濟的不斷發展，燃氣管道在城市中的應用越來越頻繁。作為城市的一項重要性基礎設施，人們對城市燃氣管道的質量問題越來越關注。近年來，西氣東輸工程、中海油田項目等相繼成功建成投產，使天然氣已經普及了我國大部分城市。因為燃氣管道的建設是在城市建成之后的，因此在施工過程中，會遇到很多的影響因素，例如市政管道的影響、設計過程中的影響等。下面我們對城市燃氣管道設計施工中常見問題進行分析，并給出自己的意見。

二、施工前的準備及影響管線道路穿越的因素

城市管道的實際施工中，經常遇到管道穿越道路的現象。隨著我國科技的不斷進步，城市化進程的加快，道路的發展也日新月異。錯綜復雜的道路使城市燃氣管道的建設施工過程更加復雜和困難，而且燃氣管道的鋪設不能長時間的影響交通的正常運轉。所以，碰到燃氣管道穿越道路的情況時，首先需要對開挖方式進行選擇，將開挖方式與非開挖方式穿越進行比較，從施工的可行性、經濟因素等角度來權衡。同時，要與有關部門進行深入的溝通，共同協商，最終設計出一個有效可行的實施方案，同時也要避免重復設計的出現。如果最終確定的方案是開挖方式穿越，在施工之前，需要向相關部門報批，將施工的詳細工作計劃交由相關部門，由他們對施工的時間進行合理安排，負責施工的單位則應該在安排的時間內進行合理施工，將因施工工作導致的交通影響降低最低。比如：對于開挖的道路，完成管道敷設后要及時回填，對路面進行及時的恢復。如果最終選擇的方案是非開挖穿越方法，通常有定向鉆法和頂管法兩種實現形式。近年來隨著非開挖定向鉆技術的成熟和施工成本的降低，城市施工越來越多地采用定向鉆技術，不但最大限度地減少了對城市道路周邊居民的影響，也大大地加快了施工進度，因此，非開挖定向鉆技術已成為城市燃氣管線施工的首選。

在進行城市燃氣管道設計的過程中，各段管線的路由、管位的具體設置都需要經過城市規劃部門的許可，相應的施工圖紙設計出來以后，要交給規劃部門、有資質的的施工圖紙審查單位及燃氣建設主管部門進行審批。在施工的準備階段，負責工程的施工單位需要向政府相關主管部門報批，征得建設、路政、行政執法、園林等部門的同意。防止在施工過程中與相關部門產生矛盾，影響施工進度，延誤工期。

三、燃氣管道安全間距設置問題

燃氣管道如果出現故障，嚴重時甚至會出現爆炸，給人們的生命和財產安全帶來嚴重威脅，因此，地下燃氣管道與設施之間需要有安全間距。我國的設計規范對此也做了明確的規定。需要與燃氣管道保持距離的主要是一些建筑物和相鄰的市政管道。在距離上有水平凈距和垂直凈距兩種，燃氣管道的設計人員要嚴格遵守這些規范。然而，實際的施工環境與人們想象中的環境有很大差距，它要比設計時的情況復雜得多，在城市地下分布有密集的管線，要想準確地保證規范中規定的凈距是很難做到的，另外，復雜的地形地貌也造成這一規范的滿足難度較大。通常情況下，施工單位要與有關部門協商，對燃氣管道實施適當的保護后，可適當縮小規范中規定的凈距，同時也不會對周圍的建筑物和市政管道造成威脅。根據實踐經驗總結了如下三種常見的凈距設計問題：

1、燃氣管道和附近的管道距離問題及處理方法

如果管線長度不夠，可以在燃氣管道的外部加裝一層套管，要注意加裝的套管直徑是燃氣管道直徑兩個等級以上，同時選用無縫鋼管材料，另外，燃氣管道與其他管道之間要保持良好的絕緣性能。如果管線太長，可以設置一道隔墻位于燃氣管道和鄰近管道之間。

2、燃氣管道探傷問題及處理方法

適用于輸送城市中壓燃氣的管材有無縫鋼管、聚乙烯塑料管、焊接鋼管。根據多年來城市中壓燃氣管道管材使用及施工情況，在設計壓力≤0.4MPa的中壓管網中，普遍采用聚乙烯燃氣管道（PE管）和焊接鋼管。在使用鋼管的情況下，對城市燃氣管道進行無損探傷是施工中的重要工作，采用的主要方法有射線探傷和超聲波探傷，這兩種方法的使用范圍是不相同的，在側重點上也有很大差別。射線探傷通常是采用X射線，這種方法的主要優點在于具有較高的透視靈敏度，并且探傷的記錄可以永久地保存下來，不足之處在于具有較高的費用，設備較為笨重，對于裂紋類的缺陷也無法辨認。相比之下，超聲波探傷的使用范圍要廣泛得多，不會對人體造成任何傷害，對于裂紋類的缺陷也能夠有效地檢測出來，并且能夠將缺陷的深度位置測定出來，具有較低的使用費用，可以隨時檢測運行中的各項設備。

3、燃氣管道與檢查井等的凈距不滿足規范要求

在進行管道的敷設中，難免會遇到檢查井和管溝等，當與它們的距離較近時，如果條件允許，盡量繞開這些地方進行施工，進行加彎管繞行施工。如果條件不允許，可以先用水泥砂漿對管溝溝壁進行勾縫處理，然后用水泥砂漿抹面，在這種情況下需要對燃氣管道的焊縫進行射線探傷，在零級以上為合格。

4、管道局部的埋入深度不滿足要求

如果實際的管道埋入深度不滿足規范中規定的要求，要采取充分的保護措施對管道進行保護。如果埋入深度不合要求的管段較短，則可以在管道的外部加裝套管，同時，在兩側用瀝青麻絲封堵；如果埋入深度不合要求的管段較長，則可以采用砌筑管溝頂部加蓋板內充沙進行管道的保護。

四、燃氣管道在河流的穿越過程中遇到的問題和處理措施

在我國的燃氣管道設計規范中，對穿越河流問題作了詳細的說明，如果條件允許，可以充分利用橋梁進行跨河燃氣輸送。這也就意味著在燃氣管道需要穿越河流時，只需要對管道給予合理的保護措施，它可以充分利用橋梁過河。目前，這種方式在我國的重慶、上海、湘潭等城市都有實現，在這些地方，燃氣管道的隨橋敷設都已運行較長時期，至目前都未出現問題。進行燃氣管道的隨橋敷設，應該事先與橋梁主管部門取得聯系和進行溝通，在燃氣管道設計規范中規定管道的工作壓力低于14MPa，并且橋梁能夠承受管道重量，管位也能合理安放的情況下，有關部門可以根據實際情況準予燃氣管道的隨橋敷設。這樣進行施工的優點在于施工起來十分簡便，具有較短的施工周期，日后的檢修和維護工作也十分方便，另外，對城市的景觀不會造成負面影響。

五、總結

城市燃氣管道的建設工程是一項復雜的系統工程。它在城市化進程的發展中具有重要的作用。為城市的安全運行提供基礎保障。最近幾年來，我國大部分城市熱衷于城市燃氣的發展，因此對于燃氣管道的設計和施工都有了新的設計和要求。為了滿足廣大市民的需求，城市燃氣管道設計人員應該加強對燃氣管道的設計，施工人員應該對施工等環節有著更新的認知和最新的施工技術，掌握新型的機械設備，不斷完善城市燃氣管道工程。為城市化進程的發展打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1] 梁成開：《給排水常見問題及對策研究》，《技術與市場》，2010年01期

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中圖分類號：TV663 文獻標識碼：A 文章編號：

本文作為例子的這項水利樞紐工程，地處四川省頸內，屬于岷江干流航電項目的第七級。該樞紐工程從左到右為左岸的連接壩、船閘、河床溢流壩、電站、右岸的連接壩等建筑物。其中閘壩處的平面定輪閘門一共有17扇，主要作用是泄洪沖砂，廠房中一共有3扇進口的平面輪工作閘門、3扇尾水事故檢修閘門，最后是3扇攔污柵。本文就針對這其中的各種水工閘門進行分析與介紹。

平面閘門的制造工藝

平面閘門中需要制作的構件主要為面板、主梁、邊梁、T型隔梁、吊耳、定論裝置等，制作工藝如下：

平面閘門的面板制作

第一，制作的順序為： 鋼板平面板、設計拼板、切割下料、接頭處的加工、焊接、焊縫探傷、最終矯形。

第二，需要的加工設備為：超聲波探傷器、半自動切割設備、埋弧自動焊機、七輥平板設備以及刨邊機。

第三，制造工藝中需要注意的重點為：在進行面板拼接縫時要將面板和梁的連接焊縫避開；面板的拼接不能出現十字焊縫；當進行面板拼接時，其拼接縫只能是Ⅱ類焊縫，必須用刨邊機來處理其拼接坡口；要對Ⅱ類焊縫進行探傷檢查。

邊梁、主梁、T型梁的制作

第一，制作的順序為：鋼制平面板、下料切割、坡口加工、組裝、焊接、焊縫探傷、最終矯形。

第二，加工所需設備為：數控切割機、超聲波探傷器、半自動切割設備、七輥平板機、二氧化碳保焊機、埋弧自動焊機、梁翼緣矯正機等。

第三，具體制作方法：

首先是主梁。閘門的1-4節都是工字形主梁。改梁的制作在工字梁自動生產車間完成。第5節的兩根都是T型梁，其制作方法是在H型鋼的組立機上完成鋼板的隊中定位，在H型鋼焊機上完成焊接，在翼緣液壓機上完成形狀矯正。

其次是T形隔板。這種隔板其實是閘門的縱向梁，一般是在鋼平臺上完成裝配的，確定合格后，用二氧化碳保焊機對船形位置進行焊接。

第四，制作工藝中要注意的地方：在腹板和翼緣進行裝配時要頂緊；用作點焊的焊條要經過烘干處理，并保證與母材配套；梁、翼板和腹板的組合、角縫應是Ⅱ類焊縫，而拼接縫則應是Ⅰ類縫，用刨邊機來處理坡口，最后要進行探傷檢查；主梁、邊梁以及T型隔板梁在完成焊接后，應該用H梁翼緣矯正機進行矯正。其行為偏差應該符合DL/T5018-94中的相關規定；因為次梁是型鋼，所以要使用型鋼切割機進行切割，待調整的平直之后，再將其端頭打磨平正，在拼接頭出要進行坡口焊接，并且要確保將其焊透。

吊耳的制作

第一，制作的順序為：下料切割、焊接坡口、吊耳補強板組焊、部件裝配、焊接、矯形、焊縫探傷、劃線、門體組裝焊接。

第二，加工所需設備為：刨邊機、探傷裝置、數控切割設備、直流焊機。

第三，制作工藝中要注意的地方：先使吊耳成n形，待對鏜孔進行矯正后將其和門體進行組焊，要將其腹板和主梁相接的坡口打磨平整，并進行清掃；帶完成組裝焊接后，要對Ⅰ、Ⅱ類焊縫進行100%的超聲探傷。

定輪裝置的制作

第一，制作的順序為：板材的下料切割、坡口的焊機與加工、對撞、焊接、焊縫探傷、矯形、銑座板面、鏜軸孔的劃線、軸承與輪子的裝配（外協加工）、定輪的裝配。

第二，加工所需設備有：龍門刨邊機、焊縫探傷儀、數控切割設備、直流焊接機、鏜銑床。

第三，制作側輪裝置的具體順序為：板材的下料切割、加工輪軸、鍍鉻輪軸、對裝、焊接、矯形、最終裝配。

此外還需要說一下的就是關于焊接工藝的制定，因為現在的交通運輸越來越方便，所以水工閘門一般采用的都是場內整體制造。按照施工設計圖紙上給出的要求，經過圖紙會審、原料采購、技術交底等環節后，按照材料的特點、門體的結構要求與環境變化等相關數據，進行焊接工藝的試驗，最終制定出最為合理的焊接施工工藝。

平面閘門的安裝技術

閘門的安裝方法

閘門的安裝需要分塊進行。首先，先通過啟動閉合機把第一塊門葉吊起并裝入槽中，然后利用千斤頂把門葉固定在門槽中，之后就是對門葉的垂直角度進行調整，并對其中心點進行加固，之后在把第二塊門葉通過同樣的方法進行吊裝，使其與第一塊門葉就為，之后就是將這兩塊門葉的中心點和垂直度進行重合，并繼續對門葉的整體進行調整、加固，待其完全符合要求后才能進行拼裝和焊接。節間的焊縫對于閘門在焊接上有很大的形變影響，所以要科學的安排進行焊接的順序，這樣才能控制住焊接的變形情況。按照相關經驗，下圖所示才是最為合理的節間焊縫焊接順序。

在進行組裝之前，需要重點考慮的就是該采取何種措施來防止形變的發生，此外對于矯正形變的工藝要及時的報請建立批準。對于工程中的主要拼接焊縫，要統一使用100%的超聲波儀器進行檢測，一旦發現不妥之處，即通過X光射線實施復檢。

關于止水橡膠等各種配件的安裝，要在門葉結構全部安裝完成并確定其合格后才能進行，通過啟動閉合機將門葉整體吊出門槽。各個滾輪和華東支撐應該在同一個平面中，同時要確保其和水封面的高度差以及止水橡膠的壓縮。

啟動、閉合閘門的試驗

第一，待閘門全部安裝好之后，要在沒有水的條件下進行全行程的啟動閉合試驗。其中需要確定的有滾輪的運行狀態、閘門升降是否遇到卡阻、啟動閉合設備是否同步、止水是否嚴密以及充水裝置的運行情況等。充水試驗在無水試驗后進行。

第二，在將平面閘門吊入門槽前，要先在閘門的支撐面上涂抹鈣基脂，在側輪軸套以及反輪處要注滿用脂，在升降閘門時，要用水沖淋水封座板。

第三，平面定輪閘門在進入門槽前，要在側輪、主輪和反輪的軸套中填滿用脂。

第四，在進行檢修門的試驗時，必須要將其在每一個門槽中都進行一次啟動閉合試驗。

第五，應該在閘門處于封閉的狀態下進行封水能力的檢查，采用行燈來進行封水性能的檢測，一旦有透光的情況出現，就必須要對水封橡皮做出調整，這種調整要一直持續到不透光為止，以保證閘門止水的可靠性及嚴密性。

第六，當閘門的安裝全部驗收合格之后，還需要根據相關規定對各處的安裝縫做防腐處理。

水工閘門安裝的保證

施工準備階段的保證措施

首先應該做好的就是施工圖紙的審查，這一點也是最重要的，施工圖紙作為一切工作的依據是決不能出現任何疏漏的，如果發現需要更改的部分，必須要有設計方的書面同意，對于進行修改的部分，一定要將詳細的記錄做好，并以此為依據來繪制竣工圖樣。

要將焊接工藝的評定做好，即對在安裝時的各種拼裝、焊接以及新焊接等各種工藝認真的做好工藝評定。要在進行閘門的拼裝之前，將閘門的安裝施工技術方案編制出來，并確保其足夠詳細，在施工過程中必須嚴格的依照該方案所制定的措施來施工。

施工階段的保證措施

在進行整體的施工過程中，要嚴格的安照相關部門所頒布的各種規范、規定來執行，特別是在質量檢查方面，一定要嚴格的按照三檢制來操作。在施工時，每一項操作工序都要進行施工組自行檢查，相關技術人員現場復檢，專業質檢員的最終檢查，這就是三級質量檢查體系。檢測為不合格的單件必須立即剔除，決不能讓其進行下一道工序繼續施工。如果在施工中發生了異常現象時，首先要認真的查找事發原因，然后及時的做出處理，如果無法自行處理的話，就要及時的通報給甲方監理商，并共同進行處理。在施工時要認真的將各種施工資料都整理好，保證各種驗收表格與施工記錄都能及時而準確的提交給相關部門。要和相關部門進行密切的合作，虛心接受監理工程師及業主的指導與監督，確保各項施工任務能夠按時、保質的完成。

總結：

從這項水利樞紐工程的實際應用效果來看，本文所介紹的這些水工閘門制造工藝、安裝技術和安裝工藝都是有效的，這將會為其他同類型的工程提供一定的經驗借鑒。