工業的可持續發展模板(10篇)

導言：作為寫作愛好者，不可錯過為您精心挑選的10篇工業的可持續發展，它們將為您的寫作提供全新的視角，我們衷心期待您的閱讀，并希望這些內容能為您提供靈感和參考。

篇1

過去的幾十年時間，伴隨著經濟發展而產生的人口劇增、資源破壞、環境污染、生態惡化等一系列社會問題，給人們留下了沉痛的教訓。人類在向自然界獲取財富的同時，也為自身營造了苦難和噩夢,人們逐漸意識到環境和自然的重要性。1992年在巴西里約熱內盧召開的“環境與發展”大會。標志著全球謀求可持續發展的時代開始了，可持續發展是人類在全面總結自己發展的過程，重新審視自己發展的歷程，重新審視自己的經濟社會行為而提出的一種新的發展思路和發展模式，他把人們的環境觀拉向更高更遠。“我們不是從父母那里繼承了地球，而是從子孫那里借用著它”，不但我們這一代要生存發展，也要給子孫后代的生存和發展留有余地，留有美好的環境。

我國是以煤炭為主的能源生產和消費大國，建國以來，煤炭一直是我國的主要能源和重要原料，在一次能源生產和消費構成中煤炭始終占三分之二以上，為我國的經濟發展和社會進步做出了巨大的貢獻。同時，由于過去不可持續的煤炭開發和利用政策，加之人們的環保意識淡薄，造成煤炭資源浪費，環境嚴重惡化。1994年3月25日國務院召開的第16次常務會議通過了《中國21世紀議程―中國21世紀人口、環境與發展白皮書》，對煤炭工業提出了一系列具體要求，確立了煤炭可持續發展的基本戰略。雖然我國在環境保護和實施可持續發展方面取得了較大的成績。但是，由于人口和發展的需要，以煤炭為主的能源結構仍然面臨著很大的環境壓力，特別是中國加入WTO沖破關稅壁壘之后，技術壁壘包括綠色壁壘將成為制約我國產品進入國際市場的主要因素，我國煤炭工業必將面臨更加嚴峻的挑戰。面對激烈的市場競爭和嚴格的環保要求，我們必須依靠現代科學技術，實現煤炭的清潔開采，潔凈利用，才能經受入世后的各種挑戰，提高煤炭行業的競爭力，走向國際市場，確保我國能源的安全和煤炭工業的可持續發展。

煤炭工業在國民經濟中的重要地位

能源是社會和經濟發展的重要物質基礎，能源的開發和應用，與社會發展和人類生活密不可分。我國擁有比較豐富多樣的能源資源，但與世界其他國家相比，具有人均資源少，分布不平衡，能源利用率低的不足。

一、我國資源的主要特征

1、煤炭是最可靠的能源，具有不可替代性。我國是煤炭資源十分豐富的國家。預測資源總量為5.57萬億t，截止1999年底探明儲量1萬億t。其中，已利用儲量中尚余可采儲量887億t，尚未利用精查儲量約為840億t，可供建井的選擇余地較大，是我國最可靠最有保障的能源，但開發條件較差，經濟可采量少，適合露天開采的資源量只占總儲量的7%。

2、我國的石油、天然氣資源儲量相對不足，是制約其發展的主要因素。石油總資源量為940億t，但截止1998年剩余可采儲量只有約24億t，居世界第12位，若沒有新的增量，如按1.6億t/a計算，只可開采十余年。由于石油需求增長遠高于原油生產增長，預計2005年和2015年石油供應缺口量將分別超過5000萬――6000萬和10000萬――12000萬，并且資源遠離消費中心，地面條件差，地質情況復雜，勘探開發難度越來越大。

3、天然氣總資源量為38萬億m3，截止1998年剩余可采儲量約9400億m3，總量居世界第24位，人均資源量排在46位，若年產量按500億m3計，也只有不到二十年的儲量。

4、我國水電資源比較豐富，但開發率只有13.8%，1999年，我國水電發電量僅占到總發電量的17.27%。未來水電開發建設將加快，特別是“西電東輸”規劃的實施，將大大促進西南地區豐富的水電資源的開發，預計到2005年水電發電量能達到2752億kWh，比1999年增加783億kWh，年均增長速度5.7%。

勿庸置疑，未來能源應以可再生能源為主，諸如生物能、太陽能、水能、風能、核能等。而中國核電站的建設才剛剛起步，太陽能、風能、生物能、地熱、海洋能等新能源的大規模開發利用尚需長期努力。在通往未來能源的過渡期內，煤炭工業的發展意義重大。

二、煤炭與國民經濟的發展

中國是世界上少數幾個以煤為主要能源的國家之一，經過四十年的發展，我國已基本形成以煤為主、多能互補的能源生產和消費結構。近一個時期來，由于市場經濟體制改革的深化和產業結構的調整，特別是環境保護的要求，我國能源市場出現了較大的變化，石油、天然氣資源相對短缺，煤炭產量嚴重過剩，煤炭企業生產難以維系，全行業出現整體虧損。而煤炭在能源結構中的重要地位是由我國的資源特點和經濟發展階段決定的。煤炭是我國的基礎能源，它已成為各類工業的重要燃料、化工原料，人民生活的重要物資和出口創匯的重要商品。

1、煤炭是工業化的燃料動力基礎。1998，第二產業用煤量占煤炭消費總量的86%，其中：發電和供熱能耗中，煤炭已占81%以上。

2、煤炭是化學工業的重要原料。1998年，我國化工行業用煤量達78Mt,占化工能源消費的77.0%，氮肥原料65%來自煤和焦炭。

3、煤炭是主要的民用燃料。據不完全統計，我國城鎮和民用煤約為0.3Gt，占煤炭消費量的24%，而美國僅占1.0%左右。

4、煤炭成為重要的出口商品。我國煤炭出口量逐年增加，1998年為32.30Mt，1999年39.26Mt，2000年58.84Mt，出口煤量從世界的第6位躍居第3位。

21世紀將是能源多元化的時代，天然氣、石油、水電、核能以及其它能源都將有長足增長。雖然煤炭在一次能源中的比例會有所下降，但其仍將是我國的主要能源。預計2005年、2010年及2015年，煤炭占一次能源的比例分別為65%、62%和60%左右，2050年也不會低于50%。如果能源政策有利，煤炭的轉化有所突破，煤炭消費還會有較大提高，其比例也將會出現回彈。

三、煤炭工業可持續發展面臨的主要問題

1、煤炭后備資源不足

人口增長和經濟發展使我國煤炭資源壓力增大，大批進入晚期的大中型礦井產量銳減，地質難度增加，探明儲量增幅減緩，可利用的儲量明顯不足。在國有重點煤礦生產礦井的剩余儲量中，扣除永久性壓煤，即將報廢礦井儲量等實際可供開采儲量只有41Gt，按目前的開采速度，可采年限只有二十幾年。因此，我國煤炭工業的可持續發展面臨嚴重的局面。

2、煤炭資源管理失控，浪費嚴重

過去經濟要發展，農民要脫困，國家采取了大、中、小型煤礦一起上的粗放開發。由于中、小煤礦規模小，效益差；加之技術水平低，工藝裝備落后，多為勞動密集型生產經營方式，即使國有重點煤礦采煤機械化程度也比世界主要采煤國低20%，煤礦整體素質、市場競爭力差，不能發揮資源效益和經濟效益,關鍵是過去資源不被當作資產，資源無價，資源性產品低價，造成了資源掠奪性開采，致使資源回收利用率低，損失浪費嚴重。我國國有煤礦、地方煤礦和鄉鎮煤礦的原煤回收率分別只有50%、30%、和10%。另外，因鄉鎮煤礦的亂采濫挖，每年破壞可采儲量約3Gt，又由于盲目發展，重復建設，重生產輕加工，煤炭生產總量過剩，結構性矛盾突出，尤其國有大中型煤礦歷史包袱較重，舉步維艱。

3、產品結構不合理，多種經營效益差

煤炭工業多種經營是隨著國家不同時期政策的調整、完善和改革開放的不斷深入而發展起來的，煤炭多種經營企業的整體素質在不斷提高。但多數企業技術裝備差，產品檔次低、品種單一，缺乏市場競爭力。隨著我國市場經濟的不斷發展和煤炭工業結構戰略性調整的進行，煤炭企業也必將要以商品生產者和經營者的身份參與競爭，煤炭工業必須要以煤為前提發展多種經營。

4、煤炭開發對生態環境破壞嚴重

礦產資源的開發不可避免要對生態環境造成破壞。煤炭高強度的開采，破壞了地形地貌，形成大量的礦渣，坑口和斷面，誘發滑坡，泥石流，引起地表下沉，水位下降等地質災害。同時造成礦區固體廢物、廢水、廢氣、噪聲等污染，而且燃煤形成的煤煙型污染是我國大氣污染的主要成因。

（1）我國煤礦每采萬噸煤，地表下降平均為0.2hm2；不僅使礦區內耕地面積急劇減少，而且加劇了人口與土地、煤炭與農業的矛盾。

（2）煤矸石是煤炭開采和加工過程中產生的固體廢棄物。煤矸石的露天存放壓占大量耕地，據統計，全國國有煤礦現有煤矸石1500余座，堆積量約為3Gt,占地300――400hm2。而且每年還要新生1.2億多噸矸石；煤矸石長期堆放而自燃又會污染環境；此外，矸石淋溶水將污染周圍的土壤和地下水體。

（3）我國是水資源短缺的國家，人均占有量2400m3,僅占世界人均的四分之一，且分布極不平衡。就煤炭行業而言，北方地區的煤炭資源占全國總儲量的75%，而北方地區的水資源只占全國總水量的19%，形成了富煤地區缺水的格局。隨著開采延伸，地下水位下降，缺水更嚴重。統計資料表明，全國煤礦每年外排礦井水2.2Gt,這些礦井水凈化利用的不足20%，這些未經處理的礦井水直接外排，不僅浪費寶貴的水資源，對礦區周圍環境也產生污染。

（4）粉塵廢氣污染主要來自礦井排風，瓦斯排放，工業及民用燃燒，運輸及儲運損失等，燃煤形成的煤煙型污染是我國大氣污染的主要原因。全國消耗的煤炭總量中，直接用于電廠鍋爐、工業鍋爐、工業窯爐和民用灶具等燃燒煤炭近85%，因而煤炭總體利用率低，僅為工業發達國家的50%，由此造成的粉塵、SO2、酸雨污染嚴重。

據預測，在未來30年內，中國以煤炭為主的能源結構不會發生顯著變化；根據《國民經濟和社會發展“九五”計劃和2010遠景目標綱要》，為滿足經濟迅速發展和人民生活水平，我國能源工業將保持快速發展的勢頭。因此，為了解決人口、資源、環境、災害這些影響人類生存與發展的難題，必須實現煤炭工業的可持續發展。

科技進步是實現煤炭工業可持續發展的必由之路

煤炭工業的可持續發展既同我國經濟結構、管理體制、增長方式、科技水平等因素有關，又與煤礦自身的發展路子、資金投入、開采方式，技術裝備，管理水平、法制觀念有關。煤炭工業要立足本行業，通過強化管理和決策為煤炭工業的發展創造良好的內外部環境和條件，謀求自身發展的同時，為社會提供潔凈燃料、原料。發展現代科技，增加煤炭可采儲量儲備，節約能源，合理消費，既滿足當代人的需要又不對后代人滿足需要構成威脅；發展潔凈煤技術減少煤炭利用中產生的環境污染，增強煤炭的市場競爭力；通過煤炭綜合利用技術提高煤炭的利用率；增加煤炭科技人才的培養引進和資金投入，依靠技術革新，增強煤炭工業發展后勁。

一、科技進步與煤炭資源的持續利用

煤炭資源是非再生性資源，其儲量相對于人類社會的需求是有限的，隨著人類開采活動的進行，資源存量越來越少，直至枯竭，具有有限性的特點。而資源的品質既決定于天然稟賦，又決定于技術經濟水平。人類認識、利用資源的潛在能力是無限的，利用科技進步，我們可以擴大資源存量，并使資源開發進一步合理化，從而盡量延長資源的消耗時間，直至替代資源的出現，實現資源的平穩渡。煤炭開采技術的進步，可使原本認為無法開采或無開采價值的資源得到利用，提高資源的利用率；煤炭洗選技術的發展，可有效處理低品位煤，提高煤炭的回收率。同時我們必須認識到我國人均資源嚴重短缺，必須節約能源，制止不合理消費。總書記在1999年中央人口、資源、環境工作座談會上指出“在保護中開發，在開發中保護，資源開發與節約并舉，把節約放在首位，努力提高資源利用效率”。只有依靠科技進步特別是高新技術的發展，才能真正做到開源與節流并重，才能帶來資源利用效率的提高，資源利用結構的完善和資源利用前景的擴展。

二、加強管理體制改革，實施多手段科學管理

為了改變煤炭工業的發展現狀，必須首先明確資源的價值屬性，只有樹立資源價值觀，才能合理進行資源的價值核算；建立起科學的資源租稅費體系；依法有序地實現資源的各種權益；科學地確定資源性資產的運營監管體制；切實發揮市場對資源配置的基礎性作用，運用經濟的、法律的、行政的手段實現保護和合理利用資源的目標。

“積極推進資源利用方式從粗放向集約轉變，走出一條適合我國國情的資源節約型的經濟發展路子，積極推進資源管理方式的轉變，建立適合發展社會主義市場經濟的集中統一、精干高效、依法行政，具有權威的資源管理新體制。”

實行煤炭資源的資產化管理，打破部門、行業壟斷和地區封鎖，完善全國統一、公平、規范有序的市場體系。通過市場，國家將煤炭資源的勘察權和采礦權有償轉讓給勘探人和采礦人，實現煤炭資源價值。這不僅有利于減少資源浪費，制止爭搶；并有助于緩解因資源差異引起的企業間的不平等競爭。

三、依靠現代科技，提高煤炭工業的可持續發展能力

21世紀將是科學和知識全面創新的時代，全球經濟一體化和可持續發展成為時代特征。合理有效地利用煤炭資源，提高煤炭在化石能源間的競爭能力，在獲取最大使用價值的同時，加強環境保護，這是歷史賦予我們的使命。

1、發展潔凈煤技術，促進產業升級

煤炭是一種低品位的化石能源，中國煤炭灰分、硫分含量高。大部分煤炭灰分在25%――28%左右；硫分含量變化范圍較大，從0.1%――10%不等。隨著煤炭消費量的增加，面臨的環境問題越來越多，為了促進能源與環境協調開展，開發潔凈煤技術是減少環境污染的最有效途徑之一。

（1）改造和建設選煤廠。煤炭洗選是改善煤炭質量，優化產品結構，提高煤炭效益的最簡單、經濟的方法之一，也是煤炭深加工的基礎。采用先進的煤炭洗選技術和設備建設和改造選煤廠，充分發揮選煤廠效力，增加煤炭產品品種和規格，提高和穩定產品質量，實現企業效益。

（2）完善煤代油技術。我國是一個貧油少氣的國家，隨著石油需求的急驟增長，不顧中國國情，大量進口石油的作法使我們付出了巨大代價。三次世界石油危機使有識之士清楚的意識到，在今后較長時期內，能源結構優化的方向，應該增加煤炭比重，以煤炭代替石油。新一代“煤代油”技術是當前人們關注的熱點。最近，國家經貿委組織有關部門研究，如何開展節約和替代石油工作，以緩解國內石油供應的壓力，初步計劃在“十五”期間通過各種途徑減少燃料油消耗1450萬t。煤炭是最理想的代油資源，隨著現代科技的發展，“煤代油”的路子會越走越寬；現在比較成熟的技術有水煤漿技術；正在搞工業性示范和產業化的有煤炭液化和地下氣化技術；煤基燃料甲醇技術的推廣前景看好。“立足國內，以煤為主，煤炭代油，確保能源安全”的能源新思路就是以煤炭優質化、潔凈化為前提，使煤炭液化、氣化或制成漿體，替代石油燃燒。這是長期的能源發展戰略，是煤炭由初級產品到優質能源的必由之路。隨著現代科技發展，使煤炭成為潔凈能源是完全可能的。

（3）開發、完善煤炭潔凈燃燒技術。流化床燃燒技術和煙氣凈化技術是近年來國外開發、推廣的先進潔凈煤技術，它可以燃用劣質燃料和高硫煤，同時提高熱效率和減少污染排放，是當前行之有效的可靠技術，在國外已被廣泛采用。我國自主開發的中小型粉煤燃燒技術，成功實現了中小型燃油鍋爐的改造，通過特制的燃燒器和合理配風，取得了較滿意的效果。

（4）發展動力配煤。動力配煤是工業鍋爐利用煤炭技術上的一項進步。據工業鍋爐的要求，將幾種不同性質的煤，按一定比例配合得到對鍋爐燃燒最有利的燃料煤，解決鍋爐結構與煤炭質量想適應的問題，不僅保證了煤炭質量，減少了污染，還可合理利用煤炭，提高煤炭的利用率。

2、煤炭資源集約綜合開發

從戰略高度出發，煤炭工業必須發揮綜合開發的優勢，構建煤基多聯產業鏈，走優質、高效、潔凈的道路，變單一的初級產品為多品種的優質能源和化工原料。煤炭綜合開發就是要以潔凈煤技術為前導，使煤炭轉化成為新型潔凈能源，減少利用過程中所造成的污染，并且大大降低生產成本和提高熱效率，促進礦區資源合理開發，提高資源和廢棄物的綜合利用水平，保持礦區生態環境。

煤炭綜合開發就是以煤炭作為主導產品，包括其下游產業，如煤炭深加工的洗煤、型煤、水煤漿和焦炭以及煤炭的液化、氣化和燃燒等產業所組成的關聯多元化，同時還包括橫向與煤炭產品有著密切聯系的產業部門和產品，這些產業部門和產品同樣與煤炭形成依存關系，如伴生資源、煤層氣、瓦斯、地下水、高嶺土等資源的開發和應用；礦山建設、煤炭運輸、煤機制造等相關聯產業。煤炭綜合開發的初級階段是煤基多元化，其高級階段是煤基多聯產。煤炭綜合開發就是產業的升級換代，要靠技術創新，徹底改變煤炭企業的落后面貌，走出單純靠煤炭產量定興衰的局面。要本著加工―升值―再加工―再升值的思路，擴大煤炭使用范圍，提高煤炭本身價值，形成新的產業，實現煤炭工業的綜合發展，集約利用。

四、建立完善的科技創新體制，加強人才培養

完善以企業為主體的技術創新體系，組織行業共性技術和關鍵技術的攻關研究，加快高新技術向生產力的轉化；企業內部建立技術創新，技術推廣獎勵機制，落實于生產、管理、銷售、服務，提高企業的整體素質。

當今國際間的競爭，越來越集中于科技領域的競爭，而科技競爭的焦點是人才的競爭。美國、澳大利亞等先進采煤國家與我們相比，用人少，效率高，效益好，傷亡小，其主要原因就是具有先進的科技創新體系和高素質的人才隊伍。為了適應入世后面臨的挑戰，我們必須在人才培養、人才使用和人才隊伍建設上采取積極的措施，否則，將難以在未來激烈的國際競爭中站穩腳跟。

煤炭行業人才隊伍存在專業技術人才總量少，高層次專家少，專業知識結構和隊伍分布結構不合理及人才流失嚴重等問題。國家應保持和加大對艱苦行業和基礎產業人才培養的投入；制定優惠政策，創造良好環境，穩定隊伍，吸引人才；堅持抓骨干、帶整體的工作方針，下大力氣抓好三級人才庫建設；積極開展多層次、全方位的崗位培訓與繼續教育，全面提高煤炭職工隊伍的整體素質。

結語

資源和環境是社會可持續發展的核心問題，煤炭為主的能源結構決定了中國的煤炭工業必須依賴現代科技，走可持續發展的能源開發、利用路線。只有發展現代科技才能解決資源、環境、發展的矛盾，建立穩固的能源基礎，增強國際競爭力，既發展當代經濟又為后代的發展提供廣闊的空間。

主要參考文獻：

1 濮洪九：煤炭工業多種經營持續發展戰略和對策，中國煤炭，2001，11

篇2

國外人造板工業發展動態

人造板工業是高效利用木材資源的重要產業，是實現林業可持續發展戰略的重要手段。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下，充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源發展人造板以替代大徑級木材產品，對保護天然林資源、保護環境，滿足經濟建設和社會發展對林產品的不同需求，有著不可替代的作用。

盡管不同國家、不同人造板品種發展情況不同，但從總體上看，近年來中密度纖維板和定向刨花板取得了較好的發展。在歐洲，中密度纖維板和定向刨花板正部分取代刨花板的市場。定向刨花板，特別是中密度纖維板，繼續成為人造板強勢產品，但二者的發展速度將下降。

與上年相比，歐洲2002年人造板消費量增長1%，達5790萬立方米；俄羅斯人造板消費量增長10.7%，達到470萬立方米；北美人造板消費量增長4.7%，達到5960萬立方米。其中，主要是建筑業的需求增加。

在歐洲，其目前的政策支持發展木材能源，這構成了人造板行業與能源行業爭奪木材原料的局面，致使木材原料價格上漲，從而導致了一些人造板工廠的關閉。因此，歐洲人造板聯盟目前正在積極行動，爭取使木材先作為原料用于生產優質人造板，待樹木生命周期結束時再將其用于能源生產。

由于經濟不景氣，預計今年年底前歐洲和北美的人造板工業將面臨需求不旺、供過于求、價格下降的局面。但中東歐國家和俄羅斯的國內需求旺盛，人造板工業將繼續增長。

歐洲刨花板工業在2002年因有數家工廠關閉而受到影響，刨花板的生產量和消費量都低于2001年的水平。2002年歐洲刨花板產量2990萬立方米，比2001年下降0.2%；刨花板消費量2720萬立方米，比2001年下降2%。但其出口量有所增加。隨著生物能源工業的迅速發展，西歐刨花板工業將面臨越來越激烈的原料競爭。由于需求不旺，原料供應短缺，西歐刨花板工業重組勢在必行。

與上年相比，2002年歐洲定向刨花板繼續迅速增長，產量增長17%，達160萬立方米；消費量稍有下降，為160萬立方米；出口翻番，增加到110萬立方米。但定向刨花板工業開工不足，價格也未達到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑，如墻板、地板、屋頂板、包裝和家具等。

2002年，歐洲中密度纖維板產量超過850萬立方米，市場需求旺盛，庫存減少。需求增長的主要動力是強化木地板工業的拉動。與上年相比，中密度纖維板消費量增長0.7%，達590萬立方米；進口量增長9%，出口量增長24%。但中密度纖維板的價格在2003年初有所下降。膠合板產量持續增長，產量達到340萬立方米。這主要是歐洲最大的膠合板生產國芬蘭的產量增長了8.8%。2002年芬蘭針葉材膠合板生產能力增加，產量占膠合板總產量的58%，但其樺木膠合板卻面臨愛沙尼亞和俄羅斯的競爭。芬蘭也是歐洲最大的膠合板出口國，其產量的90%供出口。其熱帶材膠合板生產主要集中在法國、希臘、意大利、葡萄牙和西班牙，從2002年開始遭遇到來自中國等國膠合板的競爭壓力。但今年將生效的歐盟標準EN13986將對熱帶材貿易產生一定的限制。屆時，生產廠家需安裝質量控制系統測試其產品，并且必須使用由第三方認證的實驗室。

俄羅斯近年來，俄羅斯國內需求旺盛，人造板工業生產刷新了其歷史記錄。2002年，俄羅斯人造板產量達563.6萬立方米，出口量達158.3萬立方米，比上年分別增長9.4%和12.4%。目前，俄羅斯沒有定向刨花板生產。

1998年～2002年期間，俄羅斯纖維板產量增長了62%，而消費量卻增長了925。2002年，其纖維板出口24.20萬立方米。目前，俄羅斯中密度纖維板和定向刨花板尚在起步階段。2002年，俄羅斯中密度纖維板產量為28.6萬立方米，目前有數個中密度纖維板廠和定向刨花板廠計劃建設。

俄羅斯膠合板生產也高速增長。2002年，俄羅斯膠合板產量達180萬立方米，比1998年增長了64%，所生產的膠合板主要供出口，自1998年以來出口量增長了57%。

2003年～2004年，俄羅斯人造板生產、消費、出口量繼續增加。預計今年俄羅斯人造板產量將達到708.3萬立方米，出口量達到197.4萬立方米。今后幾年，人造板生產能力將增加100萬立方米左右。

北美2001年以后，北美人造板生產廠商面臨生產能力增加、需求下降、中密度纖維板和刨花板進口增加、國內經濟惡化的局面，這種情況到2002年才有部分恢復。

北美定向刨花板工業生產能力迅速增加，2002年定向刨花板產量達2040萬立方米，占世界定向刨花板總產量的90%。北美也是定向刨花板的主要消費者，需求量達2020萬立方米。結構人造板工業的發展減少了膠合板的生產能力，控制了定向刨花板生產能力的進一步增加。該地區面臨新的發展和來自進口產品的競爭，愛爾蘭、法國、德國2002年共出口201萬立方米定向刨花板，市場份額有大幅度增長。

2002年，針葉材膠合板出口，巴西增長1倍，達25萬立方米；智利增長60%，達11.5萬立方米。中密度纖維板生產形勢良好，產量達360萬立方米，比2001年增長8%；生產能力增長10%，消費量增長9%，達到400萬立方米；從歐洲和南美的進口補充了其產量的不足。2002年，其膠合板產量與2001年的差別不大，為1790萬立方米（歷史上曾超過2000萬立方米），美國仍然是世界最大的膠合板生產國。同年，北美膠合板消費量達2070萬立方米，但膠合板面臨定向刨花板的競爭，市場份額正不斷減少。

2003年～2004年，北美人造板工業發展漸趨緩慢，其國內市場有所回升，出口減少。和西歐一樣，北美人造板工業也在重組。刨花板產量和消費量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市場份額不斷增加，膠合板也稍有增長。

國外人造板工業發展趨勢

近年來國外人造板工業的發展有以下趨勢：

一、人造板工業是資源高度依賴型產業，必須遵循可持續發展的原則，重視原料基地建設；

二、來自環境保護組織的壓力增大，政府法規趨于嚴格，環境認證和資源可持續認證趨勢增強；

三、人造板產品專業化程度提高，用途不斷擴大。由于優質原木供應短缺，人造板產品的用途將日益廣泛，不僅用于替代木材制品，也用于替代塑料金屬制品；

四、新技術的發展引起市場份額的重新分配。如刨花板和纖維板在家具和木制品領域部分代替了傳統的膠合板。而中密度纖維板又在家具等領域部分代替了膠合板和實體木材，定向刨花板在結構用途部分代替了膠合板。雖然上述替代屬于木質材料市場領域內部的互相替代，但這些技術進步使木質材料在總體上具有了與其他材料競爭的能力；

五、調整產業結構，提高人員素質和產業集中度，發展規模經營；加強研究開發，改進產品結構，提高產品質量，增強木質材料與鋼、鋁、塑料和混凝土等產品的競爭能力。

我國人造板工業發展對策

我國已成為世界人造板大國。建國55年來，尤其是進入20世紀90年代以來，我國人造板業取得了長足發展，在滿足國家經濟建設和保護環境的需要、實現我國木材和木材制品的生產從主要依靠天然林到主要依靠人工林的重大轉折、促進木材資源的高效利用等方面發揮了重要作用。

據不完全統計，全國已建成人造板廠3000余家，2003年人造板總產量達4553.36萬立方米。其中，膠合板產量2102.35萬立方米，比上年增長85.19%；纖維板產量1128.33萬立方米，比上年增長47.03%；刨花板產量547.41萬立方米，比上年增長48.23%；其他人造板產量775.27萬立方米；膠合木產量173.14萬立方米，木地板產量8642.46萬立方米。我國人造板產量自2000年超過2000萬立方米以來一直居于世界第2位，其中纖維板則高居世界榜首。

近3年來，我國中／高密度纖維板生產能力每年平均增加217萬立方米，新增生產線49條，預計到2005年我國將建成投產中／高密度纖維板生產線450條，總生產能力達到1850萬立方米。

我國人造板工業所存在的問題，主要是木材資源短缺，資源培育、加工利用和流通嚴重脫節；產品品種少，技術含量低，深加工和高新技術產品和特殊用途產品比例小，應用范圍窄；企業生產規模偏小，多數企業技術水平低，缺乏技術開發和創新能力，產品質量及環保標準落后，在產品質量、能耗、勞動生產率、自動化程度及對粉塵、噪音、污水的控制等方面落后于發達國家，缺乏國際競爭能力。

今后，我國人造板工業應實施科教興國戰略和可持續發展戰略，以科技為第一生產力，走出一條科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮的新型工業化路子。

一、我國人造板企業應朝著信息化、重組集團化、人員知識化方向發展，不斷開發和創新，以更低的成本向客戶提供更好的產品和服務，在全球經濟一體化中提高國際競爭能力；要充分利用國際、國內兩個市場、兩種資源，進一步吸引外商直接投資，提高利用外資和對海外投資的質量和水平，形成一批有實力的跨國企業，在更大范圍、更廣領域和更高層次上參與國際經濟技術合作和競爭，堅持以質取勝，擴大出口。

篇3

    國外人造板工業發展動態 

    人造板工業是高效利用木材資源的重要產業,是實現林業可持續發展戰略的重要手段。在當前世界可采森林資源日漸短缺的情況下,充分利用林業“剩余物”、“次小薪材”和人工速生豐產商品林等資源發展人造板以替代大徑級木材產品,對保護天然林資源、保護環境,滿足經濟建設和社會發展對林產品的不同需求,有著不可替代的作用。           

    盡管不同國家、不同人造板品種發展情況不同,但從總體上看,近年來中密度纖維板和定向刨花板取得了較好的發展。在歐洲,中密度纖維板和定向刨花板正部分取代刨花板的市場。定向刨花板,特別是中密度纖維板,繼續成為人造板強勢產品,但二者的發展速度將下降。           

    與上年相比,歐洲2002年人造板消費量增長1%,達5790萬立方米;俄羅斯人造板消費量增長10.7%,達到470萬立方米;北美人造板消費量增長4.7%,達到5960萬立方米。其中,主要是建筑業的需求增加。           

    在歐洲,其目前的政策支持發展木材能源,這構成了人造板行業與能源行業爭奪木材原料的局面,致使木材原料價格上漲,從而導致了一些人造板工廠的關閉。因此,歐洲人造板聯盟目前正在積極行動,爭取使木材先作為原料用于生產優質人造板,待樹木生命周期結束時再將其用于能源生產。            

    由于經濟不景氣,預計今年年底前歐洲和北美的人造板工業將面臨需求不旺、供過于求、價格下降的局面。但中東歐國家和俄羅斯的國內需求旺盛,人造板工業將繼續增長。            

    歐洲刨花板工業在2002年因有數家工廠關閉而受到影響,刨花板的生產量和消費量都低于2001年的水平。2002年歐洲刨花板產量2990萬立方米,比2001年下降0.2%;刨花板消費量2720萬立方米,比2001年下降2%。但其出口量有所增加。隨著生物能源工業的迅速發展,西歐刨花板工業將面臨越來越激烈的原料競爭。由于需求不旺,原料供應短缺,西歐刨花板工業重組勢在必行。             

    與上年相比,2002年歐洲定向刨花板繼續迅速增長,產量增長17%,達160萬立方米;消費量稍有下降,為160萬立方米;出口翻番,增加到110萬立方米。但定向刨花板工業開工不足,價格也未達到2000年的水平。75%的定向刨花板用于建筑,如墻板、地板、屋頂板、包裝和家具等。             

    2002年,歐洲中密度纖維板產量超過850萬立方米,市場需求旺盛,庫存減少。需求增長的主要動力是強化木地板工業的拉動。與上年相比,中密度纖維板消費量增長0.7%,達590萬立方米;進口量增長9%,出口量增長24%。但中密度纖維板的價格在2003年初有所下降。膠合板產量持續增長,產量達到340萬立方米。這主要是歐洲最大的膠合板生產國芬蘭的產量增長了8.8%。2002年芬蘭針葉材膠合板生產能力增加,產量占膠合板總產量的58%,但其樺木膠合板卻面臨愛沙尼亞和俄羅斯的競爭。芬蘭也是歐洲最大的膠合板出口國,其產量的90%供出口。其熱帶材膠合板生產主要集中在法國、希臘、意大利、葡萄牙和西班牙,從2002年開始遭遇到來自中國等國膠合板的競爭壓力。但今年將生效的歐盟標準EN13986將對熱帶材貿易產生一定的限制。屆時,生產廠家需安裝質量控制系統測試其產品,并且必須使用由第三方認證的實驗室。            

    俄羅斯近年來,俄羅斯國內需求旺盛,人造板工業生產刷新了其歷史記錄。2002年,俄羅斯人造板產量達563.6萬立方米,出口量達158.3萬立方米,比上年分別增長9.4%和12.4%。目前,俄羅斯沒有定向刨花板生產。            

    1998年~2002年期間,俄羅斯纖維板產量增長了62%,而消費量卻增長了925。2002年,其纖維板出口24.20萬立方米。目前,俄羅斯中密度纖維板和定向刨花板尚在起步階段。2002年,俄羅斯中密度纖維板產量為28.6萬立方米,目前有數個中密度纖維板廠和定向刨花板廠計劃建設。             

    俄羅斯膠合板生產也高速增長。2002年,俄羅斯膠合板產量達180萬立方米,比1998年增長了64%,所生產的膠合板主要供出口,自1998年以來出口量增長了57%。             

    2003年~2004年,俄羅斯人造板生產、消費、出口量繼續增加。預計今年俄羅斯人造板產量將達到708.3萬立方米,出口量達到197.4萬立方米。今后幾年,人造板生產能力將增加100萬立方米左右。            

    北美2001年以后,北美人造板生產廠商面臨生產能力增加、需求下降、中密度纖維板和刨花板進口增加、國內經濟惡化的局面,這種情況到2002年才有部分恢復。           

    北美定向刨花板工業生產能力迅速增加,2002年定向刨花板產量達2040萬立方米,占世界定向刨花板總產量的90%。北美也是定向刨花板的主要消費者,需求量達2020萬立方米。結構人造板工業的發展減少了膠合板的生產能力,控制了定向刨花板生產能力的進一步增加。該地區面臨新的發展和來自進口產品的競爭,愛爾蘭、法國、德國2002年共出口201萬立方米定向刨花板,市場份額有大幅度增長。

    2002年,針葉材膠合板出口,巴西增長1倍,達25萬立方米;智利增長60%,達11.5萬立方米。中密度纖維板生產形勢良好,產量達360萬立方米,比2001年增長8%;生產能力增長10%,消費量增長9%,達到400萬立方米;從歐洲和南美的進口補充了其產量的不足。2002年,其膠合板產量與2001年的差別不大,為1790萬立方米(歷史上曾超過2000萬立方米),美國仍然是世界最大的膠合板生產國。同年,北美膠合板消費量達2070萬立方米,但膠合板面臨定向刨花板的競爭,市場份額正不斷減少。             

    2003年~2004年,北美人造板工業發展漸趨緩慢,其國內市場有所回升,出口減少。和西歐一樣,北美人造板工業也在重組。刨花板產量和消費量降到了2002年的水平之下。而定向刨花板市場份額不斷增加,膠合板也稍有增長。             

    國外人造板工業發展趨勢

    近年來國外人造板工業的發展有以下趨勢:

    一、人造板工業是資源高度依賴型產業,必須遵循可持續發展的原則,重視原料基地建設; 

    二、來自環境保護組織的壓力增大,政府法規趨于嚴格,環境認證和資源可持續認證趨勢增強; 

    三、人造板產品專業化程度提高,用途不斷擴大。由于優質原木供應短缺,人造板產品的用途將日益廣泛,不僅用于替代木材制品,也用于替代塑料金屬制品;

    四、新技術的發展引起市場份額的重新分配。如刨花板和纖維板在家具和木制品領域部分代替了傳統的膠合板。而中密度纖維板又在家具等領域部分代替了膠合板和實體木材,定向刨花板在結構用途部分代替了膠合板。雖然上述替代屬于木質材料市場領域內部的互相替代,但這些技術進步使木質材料在總體上具有了與其他材料競爭的能力;

篇4

中圖分類號：F426.3 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）07（a）-0244-01

改革開放30多年來，我國鎢制品機械加工業發展迅猛，鎢制品機械加工業總體經濟效益穩步上升，生產經營呈穩步發展態勢。雖然鎢制品機械加工業取得了顯著的成績，但過度開采、資源浪費、技術落后、缺乏環保概念等諸多問題也開始顯現出來。面對這些問題，鎢制品機械加工業，應該遵循循環經濟理念，實現資源、能源、環境的協調發展，走出一條具有中國特色的新型工業化道路。

1 我國鎢制品機械加工業的主要內容

目前，我國鎢機械加工制品主要包括發熱體、隔熱屏、坩堝、鎢舟、蒸發皿等幾種類型。其中發熱體、隔熱屏是真空燒結爐、真空熔煉爐、真空退熱爐、氫氣燒結爐、氫氣退火爐、氫氣連熔爐等的核心部件，而發熱體和隔熱屏卻是由鎢材料制作而成，且造價占據了整套設備的1/3之多。但是我國對于這些真空加入設備卻多從國外進口，每年花費大量外匯到國外進行購買，可見品質優良的鎢發熱體、隔熱屏在我國的需求量很大。鎢坩堝是冶煉稀土的重要部件，它與其他種類坩堝相比，具有污染小、壽命長的優點。鎢舟具有使用溫度高、材料污染小、使用壽命長的特點，多于用高溫加熱、真空鍍膜、高溫燒結等領域。

2 我國鎢制品機械加工業可持續發展模式存在的問題

2.1 鎢制品加工企業多，規模小，產能過剩

鎢機械加工制品的需求量日益增多，我國鎢制品機械加工企業也如雨后春筍般在全國各地建立，企業多，規模小，且分散，盲目生產，使我國鎢制品機械加工企業很難形成集中產業，且因為經驗管理不當造成庫存過剩，各鎢制品機械加工企業之間也因利益關系存在惡性競爭，這使得我國整體鎢機械加工制品在國際上的競爭優勢降低。雖然全國鎢機械制品的產量很大，但實際銷售額卻很低。可見，我國鎢制品機械加工產業沒有形成規模性生產，且生產產能過于盲目，缺乏目的性，造成了人力、物力、財力的浪費，尤其對面臨資源耗盡危機的鎢資源，更是造成了嚴重的浪費。

2.2 鎢制品機械加工技術落后

近年來，我國鎢制品機械加工業發展迅速，國內外對于鎢機械加工制品的需求也在不斷地增加，我國鎢制品機械加工技術也有了長足的發展，但很大一部分中小型企業仍然存在技術落后、機械設備陳舊的問題。如對于鎢棒和絲坯的制作我國仍采用傳統的旋段的方法，這種加工方法的加工工序有18道之多，速度才0.03 m/s，而且在加工工藝質量上也存在表面與內部缺陷，成品率較低。這嚴重違背了可持續發展的節約型理念。

2.3 鎢制品機械加工企業缺乏環保意識，生態環境遭破壞

鎢制品機械加工企業的盲目擴張，造成我國鎢礦資源浪費嚴重，鎢資源形勢緊張，破壞了生態平衡。很多中小型鎢制品機械加工企業在生產過程中，多沒有環保設施（污水處理設備、廢棄處理設備等），生產加工過程中的廢石、廢水、尾砂隨意排放，給周邊環境帶來了不可挽救的破壞，國家需要投放大量的人力、物力、財力去解決這些生態問題，在一定程度上有違國家倡導的生態平衡和可持續發展理念。

3 解決我國鎢制品機械加工業可持續發展模式問題的對策

3.1 優化產業結構，建立生態工業園

從國外鎢制品機械加工業的發展經驗來看，我國鎢制品機械加工企業走高度集中式產業化道路是鎢行業發展的必然趨勢。在鎢資源豐富的地區建立生態工業園，從橫向到縱向各鎢資源企業形成生態鏈關系，互相依存，優勢互補，共同贏利。無論是鎢礦企業，還是鎢原材料加工企業，還是鎢制品機械加工企業，還是鎢制品銷售企業，等等，彼此之間實現上、中、下游的鎢制品產業鏈，達到鎢產業的高度集中化，增強我國鎢業在國際上的競爭力。并且，在生態工業園區內各企業可以共同制定相關生態協定，共同出資一起利用一套或多套環保設備，既互相節約成本，又互相監督，各企業共同努力，以最大限度的增產不增污，確保生產與環保的協調發展。

3.2 改進鎢制品機械加工技術

我國鎢制品機械加工技術落后，除了幾個大型企業外，多使用一些十年以前的加工技術，改進鎢制品機械加工技術，成為我國鎢制品機械加工業所面臨的重要問題。還是以鎢棒與絲坯為例，前面已經說過，國內傳統旋段的方法，具有工序多、速度慢、成品率地等缺點，而國外采用的壓縮軋制的方法在一定程度上解決了這些缺點，加熱及壓力加工工序減少了近10道之多，速度提高了0.8 m/s，成品率也提高了約15%。由此可見，引進國外先進的鎢制品機械加工技術，提高鎢制品生產效率，降低勞動量，減少金屬損失，提高產品質量是我國改進鎢制品機械加工技術的有效措施之一，同時也應該開發自己的加工技術，不斷地使我國鎢制品加工技術進步，增強早日達到國際水平，提高我國鎢機械加工制品國際霸主地位的可持續性。

3.3 發展循環經濟，保護生態環境

眾所周知，鎢資源具有不可再生性，因為我國連續不斷的開采，鎢資源面臨著枯竭的危機。國家應遵循循環經濟理念，以“減量化、再循環、再利用”為指導原則，落實鎢資源開采限量政策。對于一些小型的或違規的鎢制品機械加工企業實行關閉或整頓，并規定鎢制品加工企業采用環保生產機械設備，減少鎢加工對環境造成的負面影響。同時，加大技術投入，盡量使用可再生資源，少用不可再生的自然資源（鎢礦資源），如對廢鎢零部件、鎢機械制品的回收二次資源回收、循環、再利用的技術，解決對非可再生資源的浪費，縮短提煉流程、降低生產成本、降低環境污染等，實現對鎢資源的合理開發與利用。

4 結語

總之，我國鎢制品機械加工業走可持續發展道路，是鎢加工行業發展的必然趨勢。鎢制品機械加工企業應提高鎢機械加工工藝技術，走高度集中化產業化道路，建立鎢行業各企業間的生態鏈體系，實現企業間的優勢互補，互利互惠，同時也不忘對生態環境的保護，減少非可再生鎢資源的開發，提高廢棄資源再利用技術，減少污染物的排放，做到生產與環保的協調的發展，達到鎢制品機械加工業的可持續發展。

參考文獻

篇5

資源支撐條件中,最為重要的是鐵礦石供應,如果一國的自產鐵礦石資源不能滿足其鋼鐵工業未來的發展需要,就必須考慮海外礦山資源、礦山生產能力和運輸能力等條件能否支撐。

鋼鐵工業在發展過程中消耗了大量的環境資源,在日益注重環境保護的今天,鋼鐵工業必須滿足日益嚴格的環保要求,致力于行業的可持續發展,這是鋼鐵工業未來生存和發展的關鍵所在。

鐵礦石資源支撐條件

當中國年鋼產量達到8億―10億噸時,至少年需鐵礦石成品礦13億―16.4億噸以上(基于現有冶金技術),假設國產鐵礦石能維持在3.6億噸(2008年水平),每年鐵礦石供需缺口將達到約9.4億―12.8億多噸,對外進口依存度將上升至70%以上。

中國自產鐵礦石的支撐條件

根據2007年國土資源部《全國礦產資源評價(鐵銅鋁)》的統計數據,全國保有鐵礦資源儲量593.85億噸(原始品位),已占用鐵礦保有資源儲量266.64億噸(原始品位),未占用327.21億噸(原始品位)。以現有儲量作為2020年以前生產和規劃的依據,預計到2010年、2020年鐵礦的累計可供儲量分別為98億噸(原始品位)、110億噸(原始品位)。

中國已查明的鐵礦資源儲量中約有1/4為難選礦,其中97%為貧礦,含鐵平均品位在55%左右能直接入爐的富鐵礦儲量只有12億噸左右,僅占全部儲量的2%左右。全國鐵礦石平均品位33%,低于世界鐵礦石平均品位11個百分點,而且中國鐵礦石品位每5年還下降一個百分點。

此外,根據美、日等國經驗,雖然廢鋼資源可以作為對鐵礦資源供給的重要補充,但是,目前國內鋼鐵資源積蓄量非常有限,且大量鋼材被用于建筑領域,這一領域的廢鋼回收周期至少需要30―50年,10―20年內不可能提供大量的廢鋼資源,中國鋼鐵工業的發展主要依靠基于鐵礦石的長流程生產模式來實現。

假設中國現已形成的鐵礦石成品礦3.6億噸(2008年)生產能力保持不變,加上在建和擬建將要形成的生產能力,預計2015年國產鐵礦石成品礦將達到4億噸,2020年國產鐵礦石成品礦生產規模將達到4.2億噸。按照85%的實際開工率(2008年實際開工率為85%)計算,2015年、2020年中國成品礦的實際產量分別為3.4億噸、3.6億噸。

因此,整體來看中國后備鐵礦資源增長潛力不大,儲量增長速度已經明顯滯后于消耗速度,保有儲量總體呈下降趨勢。從供給保障能力來看,中國鐵礦石資源的供應能力遠遠不能滿足現在和未來鋼鐵工業的發展規模和速度。

進口鐵礦石支撐條件

鐵是地球上分布最廣、儲量最為豐富的金屬之一,約占地殼儲量的5.1%。

根據美國地質調查局(USGS)報告《礦產品概要》公布的數據,截至2008年世界鐵礦石儲量基礎為3500億噸,鐵含量為1600億噸。此外,依靠地球物理研究的深入、勘探技術的進步和勘探區域的增加,南半球發現大型新礦床的潛力很大。

從鐵礦石實際供應的角度分析,如果以2001年為鐵礦石產量基期,世界鐵礦石資源可保證世界鋼鐵工業生產160年;如果再加上不斷探明的新增儲量(1988年迄今,世界鐵礦石新探明儲量增加了70%),且加上50%的廢鐵回收率,世界鐵礦石富礦資源可以保證世界鋼鐵工業再發展319年。

可以看到,世界范圍內未來絕大多數鐵礦儲量的增長速度仍將高于鐵礦的開采速度,鐵礦石資源的保障程度很高。

世界上大型的鐵礦區主要分布在南美洲東部、澳大利亞西部、中亞以及南亞,高品位礦區主要集中在巴西、澳大利亞和印度等幾個國家。

其中世界第一大鐵礦石生產和出口公司,巴西的淡水河谷(CVRD)公司鐵礦石產量占巴西全國總產量的80%,主要鐵礦石資源集中在巴西南部的“鐵四角”和北部的巴拉州地區,擁有博佩貝鐵礦、卡潘尼瑪鐵礦和卡拉卡斯鐵礦,總計儲量為86億噸(60%品位以上),年生產能力為3億噸,球團礦生產能力2000萬噸。

由于該公司鐵礦石主要為露天開采,且擁有獨立配套的鐵路運輸線和專用深水泊位(20萬噸級以上),淡水河谷長期穩定釋放產能的能力非常強,主要礦產可維持開采近400年。

世界第二、澳大利亞第一的鐵礦石生產商力拓公司(Rio Tinto),擁有110億噸鐵礦石儲量,公司大部分資源都在澳大利亞皮爾巴拉地區。2009年,力拓的哈默斯利(Hamersley)和羅布河(RobeRiver)兩大鐵礦共生產鐵礦石2.17億噸,約占澳大利亞總產量的50%,每年80%以上產量用來出口。

世界第三、澳大利亞第二的鐵礦石生產商必和必拓公司(BHP),擁有70億噸以上的鐵礦石儲量,主要鐵礦紐曼(Mt.Newman)、揚迪(Yandi)等位于西澳大利亞,2009年鐵礦石產量1.3億噸,每年90%以上的產量用來出口。

根據以上分析,不考慮中國、俄羅斯、烏克蘭、南非等國,僅世界主要鐵礦石供應商已經披露的新增鐵礦石產能,據不完全統計2020年就將達到12.83億噸/年。加上世界已經形成的16.32億噸/年成品礦生產能力,2020年世界鐵礦石生產能力至少可以達到29.15億噸/年,完全可以滿足中國鋼鐵工業發展的需求。

運輸保障條件

從全球干散貨船運輸能力的角度分析

根據前面的預測,2020年我國未來需要進口鐵礦石9.4億噸以上,約為當前2009年進口量的一倍多,進口總量將繼續保持在全球55%以上的水平。

國際航運業權威資訊機構英國克拉克松研究所(Clarkson Research Studies)2009年預測則更進一步,認為提前5年,到2015年中國鐵礦石進口量就將占到全球總量的60%以上(約8.7億噸)。未來世界干散貨遠洋運輸業至少要為中國鐵礦石進口準備9億噸以上的運輸貿易量。

根據克拉克松的歷史經驗研究,如果要達到世界散貨運輸市場供求平衡,世界散貨貿易量的保障倍數應為干散貨船載重噸總量的13倍左右。截至2009年10月份,全球干散貨船隊擁有船舶總量7178艘,實際形成4.489億噸載重噸能力。將世界范圍內干散貨船下水增速謹慎的設定為4%,到2015年世界干散貨船將形成5.462億噸載重噸能力,實際將提供干散貨貿易量為71億噸,其中的20%按常規是可以提供給鐵礦石的運輸量,以此推算屆時將向世界范圍內提供鐵礦石貿易運輸量14.9億噸,可以滿足世界鐵礦石海運貿易量的需求。

更為關鍵的是,干散貨船與專業運輸船相比較具有成本低廉、建造周期短、生產技術成熟等顯著特點,其產能完全可以根據實際需求在一年內進行調節(縮減或釋放)。不僅如此,即使未來出現干散貨船的供需缺口,也可以短時間內利用集裝箱貨輪或單殼油船緊急改造而加大市場供應量。

所以,未來世界干散貨輪載重噸位的規模增長和形成的實際遠洋運力投放總量,完全可以保障中國鐵礦石的進口需求。

從中國鐵礦石接卸港能力的角度分析

截至2008年底,中國有10萬噸級及以上的礦石碼頭32個,平均泊位接卸量只有1090萬噸,非常缺乏20萬―40萬噸級以上的鐵礦石專用碼頭,全國鐵礦石港口通過能力只有3.7億噸。而2008年中國進口鐵礦石4.4億噸,形成的接卸量為5.1億噸(多出部分為二次轉運量)。

港口“通過能力”與“接卸量”的矛盾,直接導致港口長期存在鐵礦石壓港現象。

2009年6月下旬,好望角型船在中國港口創紀錄達到87艘壓港量(卸貨周期21天),也就是說當時全球每10條好望角型干散貨船就有一條壓港在中國。

中國港口通過能力最緊張,也是全國鋼鐵生產主要集中地的北方港口區,2008年接卸進口鐵礦石3.41億噸,占全國的66.3%,而北方港口大型礦石碼頭的實際通過能力只有2.04億噸,接卸缺口達到了1.3億多噸之多。

從具體港口看,天津港礦石通過能力為0.3億噸,實際接卸了0.57億噸;日照港通過能力0.35億噸,實際接卸0.67億噸;青島港通過能力0.4億噸,實際接卸0.76億噸。并且,當前中國主要20萬噸級以上的鐵礦石專用港口還主要集中在這一地區,未來鐵礦石進口量對港口區的壓力將逐年增大。

進一步需要注意的是現有港口區堆場面積狹小和鐵路專用線(鋼廠―港口)的短缺,會在未來相當長的時間內制約港口的疏港能力發揮,而導致內陸鋼鐵企業要長期忍受相對較高的到廠鐵礦石價格。

根據國家發改委與交通部規劃,到“十一五”末(2010年)中國港口將形成4.2億噸的通過能力,但這還遠不能滿足進口9.4億噸以上的鐵礦石的卸載量需求。

環境支撐條件

中國鋼鐵工業素有“污染大戶”之稱,總能耗約占全國的15%,二氧化硫排放量占全國的6.6%,耗水量占工業總量的14%。如果繼續以傳統的線性經濟模式發展鋼鐵工業(2005年能耗、排放水平),當未來中國年產10億噸鋼的時候將每年一次性消耗7億噸標煤、16.4億噸鐵礦石(品位64.5%)、50億噸新水和排放20億噸的溫室氣體,以當前中國乃至整個世界的環境來看,其對國家環境外部影響非常重大。

在環保約束的前提下,中國鋼鐵工業能否實現可持續發展呢?

國家已經對中國鋼鐵工業的外部性影響進行了界定,并明確將通過發展“循環經濟”的方式將其對環境的負面外部影響內部化。為此,國家發改委在《鋼鐵產業振興規劃》(2008年)中制定了相當高的環保標準,到2011年,全國大中型鋼鐵企業噸鋼綜合能耗低于620千克標準煤,噸鋼耗用新水量低于5噸,二次能源基本實現100%回收利用,冶金渣近100%綜合利用,污染物排放濃度和排放總量雙達標。

按照以上目標,通過發展“循環經濟”,中國鋼鐵工業正在逐步將對環境的負面外部性影響內部化,并取得了相當可觀的成績。

在節能減排方面,2008年占全國產能80%以上的大中型鋼鐵企業萬元工業增加值能耗由2005年的6.62噸標準煤下降到5.5噸標準煤,噸鋼耗新水由8.6噸下降到5.58噸,噸鋼煙粉塵排放量由1.97千克下降到1.36千克,噸鋼COD(化學耗氧量)排放由0.22千克下降到0.14千克,可燃氣體的回收利用率由91%提高到95%。

在同行業比較方面,在全部工業行業中,鋼鐵行業的廢水排放量占比已經降到造紙、化工和火力發電之后位例第四;廢氣排放量占比降到火力發電行業之后,略高于化工行業,其中溫室氣體(二氧化硫)的排放量占比低于火電行業、非金屬礦產行業和化工行業,排名第四。

由此可見,中國的大中型鋼鐵企業通過加大資金投入、革新生產技術逐漸將對環境的外部性負面影響內部化,并正在成為未來中國鋼鐵工業實現“循環經濟”發展的中堅力量。

借鑒先進鋼鐵國家發展經驗,世界主要鋼鐵強國多年來通過走“循環經濟”的道路已經初步實現了可持續發展,其鋼鐵工業的發展并沒有因為過多的環境約束而受到影響。

篇6

一、前言

隨著石油、天然氣資源的日漸短缺和潔凈煤技術的進一步發展,煤炭的重要性和地位還會逐漸提升。根據我國資源狀況和煤炭在能源生產及消費結構中的比例,以煤炭為主體的能源結構在相當長一段時間內不會改變。數據顯示我國煤炭在一次能源生產和消費中的比例長期占70%以上。據有關資料預測,即使我國政府采取積極穩健的替代能源政策,但到2050年,我國的煤炭在能源消費結構中仍然至少達到40%以上。基于以上情況,如何更好的整合煤炭資源,發展煤炭工業就成為我國能源行業的一大重要議題。

二、我國煤炭行業發展現狀分析

目前,我國煤炭行業現狀十分嚴峻,集中表現為資源利用不當、環境破壞嚴重和生產安全性低等幾個方面,而其中最關鍵的就在于雖然目前行業內都已認同了依靠科學技術來改善煤炭生產環境,但是在實際運作中,對于科技的重視程度還遠遠不夠,用于科技手段方面的投入還明顯不足,以至于我們煤炭行業始終沒有真正走上可持續發展之路。

1、資源利用率低,浪費嚴重

當前,我國煤炭工業還是以粗放式發展為主,在煤炭開采和生產環節缺乏先進技術支撐,資源利用率長期偏低。目前我國煤礦平均資源回采率僅30%-35%,資源富集地區的小型礦井資源回收率僅10%-15%,資源浪費嚴重。單位能源消耗的產出,不僅大大低于發達國家,而且也低于印度等一些發展中國家。在美國、澳大利亞、德國、加拿大等發達國家,資源回收率能達到80%左右,平均而言我國的煤炭回采率只有30%,不到國際先進水平的一半。煤炭行業資源綜合利用率長期低下。據估算,每采1噸煤炭,就要破壞和消耗與煤炭伴生的礦產資源達8噸,每年因采煤排放的煤層氣約60億立方米,相當于西氣東輸總輸氣量的一半,每采1噸煤炭,破壞2.5噸的水資源。

2、環境破壞問題嚴重

煤炭的利用率低,燃燒物和排放物對環境造成嚴重破壞,其中主要表現在三個方面。第一,污染氣體排放超標。我國85%的煤炭是通過直接燃燒使用的,燃煤產生的二氧化硫排放量占總排放量的74%,二氧化氮的排放量占總排放量的85%,一氧化氮排放量占總排放量的60%。另外,燃燒高硫煤排放的二氧化硫,會導致硫酸型酸雨災害的發生,據統計,在我國酸雨問題最為嚴重的山西,每年因酸雨造成的經濟損失達上億元。第二,地下水資源破壞嚴重。由于我國煤炭開采技術手段落后,每年由于采煤造成的地下采空區和塌陷區使地下水年損失上億噸,造成了水資源的極大浪費。第三,煤矸石及廢水排放帶來的污染問題。目前,我國的煤矸石總量巨大,而約有10%的煤矸石會在堆積過程中發生自燃,并產生大量有害氣體,嚴重破壞了自然環境。

3、生產安全性低,事故頻發

統計數據顯示,每采掘百萬噸煤炭的死亡率,中國在2以上,而美國僅為0.039,印度為0.42,俄羅斯為0.34,南非為0.13,中等發達國家一般為0.4。每年中國因煤炭生產事故死亡的人數占全球煤炭生產死亡人數的80%以上。雖然近年來,國家和各級主管部門都非常重視煤礦的安全生產工作,采取了許多措施,但是煤炭生產安全事故率和死亡率仍然居高不下。造成事故頻發,固然有一部分的人為因素,但是技術水平的低下也是不容置疑,簡陋的采掘條件和落后的開采工具無疑是導致事故頻發的根本原因之一。目前,主要困擾我國煤炭企業的兩大安全問題就是煤層氣的利用問題,和上覆巖層運移控制問題,每年發生的礦井事故有一半以上是由于以上兩種問題造成的。

4、煤炭科技資金投入不足

我國目前用于煤炭工業的科技投入嚴重不足。一方面,煤炭工業的科技總量投入還相對較低。另一方面,煤炭科技投入不均衡。大型煤炭企業逐步成為科技投入的主體,2007年中國煤炭企業100強27家企業營業收入超百億元,有28家企業上市融資1,521億元,82家企業研發投入1,103,595萬元,平均投入強度為1.54%,但投入強度不高,其中60%的大型煤炭企業研發投入在1%以下,中小型煤炭企業的科技投入更低,而美國企業研發投入平均為3%,差距較大。

三、實現煤炭工業可持續發展的思路

要實現煤炭工業可持續發展,必須首先明確可持續發展的定義。由聯合國世界環境與發展委員會制定的《我們共同的未來》報告中定義的可持續發展概念:“滿足當代人的需求又不損害子孫后代滿足其需求能力的發展”。

基于上述闡述,煤炭工業的可持續發展要遵循以下思路。首先,利用現有科技技術手段解決現階段存在的資源利用率問題、環境污染問題和生產安全問題。其次,通過利用相關的輔助手段建立煤炭工業長期發展戰略體系,確保煤炭工業按照可持續發展的軌跡進行下去。對于能源產業,特別是煤炭工業來說,走可持續發展之路的一個關鍵就是要充分利用資源和多次循環利用資源,即發展循環經濟。可以說,發展循環經濟是煤炭工業實施可持續發展的必然選擇。煤炭工業實施可持續發展必須正確處理好經濟、生態環境和社會之間的關系,實現多方共贏。

四、實現煤炭工業可持續發展的對策

1、引入先進技術,促進煤炭工業科技

(1)提高煤炭資源利用效率

首先,國家要制定相關的控制標準,嚴格控制煤炭資源的開發利用效率,對資源利用率和回收率不達標的煤炭資源立項堅決不予批準,從源頭上控制資源利用率低下這一重要問題。其次,國家和有關部門應充分利用法律手段和行政手段,鼓勵煤炭企業提高資源利用率,比如對于資源利用率較高的企業可以予以適當的稅率優惠,對于資源利用率低,浪費嚴重的企業則給予嚴厲的處罰。此外,要在全國范圍內,根據煤炭資源儲存情況,重點開發那些已探明儲量和可采儲量較多煤礦,如山西、陜西、內蒙古、黑龍江等省的礦區,以便提高資源利用效率,對于一些小型煤礦則應嚴格規定,杜絕民間開采。

(2)減少煤炭工業對環境的破壞和污染

首先,要推進煤炭的深加工和精加工,減少原煤直接銷售,從而減少因為燃燒原煤而帶來的SO的排放量,從根本上治理環境,減少酸雨等災害帶來的直接和間接經濟損失。其次,要依靠技術進步,引入新型工藝和材料設備,減少生產過程中地下水滲漏、地表沉陷等問題的發生。在具體開采過程中,凡是牽涉到供水的含水層在開采之前要充分考慮采礦對水資源的影響,進行充分的論證。論證內容包括井田位置、面積、煤炭儲存量、開采年限、開采層位、開采和加工取用水量、礦坑排水量、對水資源的影響及其防治措施等。此外,要逐步實現無廢開采。要充分借助先進的開采工藝和先進的智能化開拓系統降低開采造成的廢物污染。如:可推行矸石井下充填技術及矸石的綜合利用技術。

2、提高煤礦生產安全性

(1)開發利用煤層氣

研究表明,煤層氣是一種非常好的清潔能源,但是在實踐中,由于受到技術限制,這種資源沒有被利用,反而成為了引發事故的危險因素。因此,未來煤礦企業要重點研究煤層氣抽采技術,在開采礦產的過程中,對煤層氣進行充分利用。目前,國內在煤層氣抽采方面取得了一定的成果。如山西沁水藍焰煤層氣有限公司開發的潘莊井田,是我國最有利的煤層氣開發區段之一。煤層氣的利用讓煤炭企業看到了變廢為寶的可能性,如果未來能夠妥善充分的利用這部分資源,不僅對于提高生產安全性具有重要意義,同時還可以顯著資源利用率,實現資源的可持續發展。

(2)利用上覆巖層運移控制技術

在實踐中,煤炭開采之后通常上覆巖層就會發生運移,進而引起地表沉陷,導致安全事故的發生。目前業界主要通過留設煤柱減沉技術和充填法控制巖層移動及調整工藝參數控制巖層移動技術。目前較為常用留設煤柱的方法,但是采用這種方法資源的回收率就會大大降低,因此充填開采成為了目前業界比較樂于采用的方法。如許家林等針對全部充填成本偏高的問題,提出了控制煤礦開采沉陷的條帶充填開采方法,建立了條帶充填開采設計原則,并推廣應用。高延法等提出了多層位注漿減沉技術,并在唐山煤礦進行了工程實驗,取得了突出效果。未來,如果能夠加大對這一技術科技投入,相信會開發出更為廉價高效的填充材料來解決這一問題,從而大大提高煤礦開采的安全系數。

3、打造煤炭企業科技創新的企業文化

煤炭企業要實現可持續發展,必須有獨特的創新企業文化作為支持。無數實踐表明,企業文化對于企業乃至整個行業的發展都有最深遠最深刻的影響。因此,加強煤炭企業文化建設對于實現煤炭企業科技創新具有重大意義。打造特色的企業文化,可以改善企業經營與管理模式,形成系統化的文化經營模式,從而提高企業核心競爭力。對于煤炭企業而言,做好企業文化創新必須從多各方面同時進行。首先,要由領導者牽頭,在企業內部倡導科技創新、不斷超越的企業文化,在企業發展戰略中明確企業科技創新與行業可持續發展的關系,以便在企業管理過程中融入這一理念。其次,煤炭企業內部各部門要良好的落實這一理念,特別是對于技術研發部門和一線部門,要從本質上領會科技創新的必要性,將理論和實踐相結合,不斷進行技術創新和工藝改進。此外,對于企業新入職的員工,還要做好新員工培訓,使其在進入企業的第一天就樹立科技創新的觀念,以便在后續工作中將這一理念充分融入實際工作中,真正實現全員化科技創新。

4、加大煤炭工業科技投入

首先,國家應從財政撥給煤炭行業更多的資金,用于科研創新。對于重點創新項目和技術,國家應給予適當的優惠政策。其次,煤炭管理部門職能要逐步改變舊有的產權制度和分配制度,鼓勵煤炭企業自主自發的加大科技方面的投入,逐步確立煤炭企業在科技創新中的主體地位。第三,地方政府要不斷加大對煤炭工業的科技投入,重點扶持一些地方煤礦,鼓勵其進行科技項目立項,加快企業技術創新步伐。具體的可以通過政府采購等形式加大對煤炭產業的科技投入,為煤炭企業提供更多的支持,促進地方煤炭工業的健康發展。第四,要充分利用金融渠道為科技項目融資。各級主管部門要制定相關政策,鼓勵銀行提高對煤炭企業商業性科技貸款額度,鼓勵煤炭中小企業科技創新。

5、完善煤炭工業人才培養和激勵體系

首先,要構建多元化的煤炭人才教育體系。國家有關方面要將高等教育與煤炭行業教育相結合,建立煤炭人才系統培養體系,強化煤炭職業教育,對煤炭高科技人才實行定向培養,具體的可以引進企業與高等院校聯合辦學的方式,對在校學生進行專業定向培養,為煤炭工業發展積蓄人才力量,此外,還有必要對在職人員進行長期全面的專業知識和業務技能培訓,提高一線技術人員的綜合水平。其次,要完善科技人才激勵制度。基于目前煤炭高科技人員稀缺的現狀,國家有關部門和煤炭企業人事部門應適當的指定相關激勵政策,為高科技人才開辟綠色通道,并適當給予煤炭企業高科技人才以一定的經濟補貼,從而提高其研究和工作的積極性。如:可以為科技人員提取省級科技開發項目經費的10%作為勞務費。其次,煤炭企業應通過激勵政策提高職工創新的積極性,使其圍繞提高生產效率、增強安全可靠程度、節能降耗等實際開展技術攻關,研發出能夠直接應用于安全生產并產生經濟和社會效益的科研成果,提高科技對企業效益的貢獻率。此外,建立研發機構促進科技創新。要從多方面鼓勵企業開展技術研發和課題攻關。首先,要鼓勵大型煤炭企業建立獨立的技術中心,鼓勵一線生產單位建立技術研發機構,并且引導企業其他省市以及海外設立研發機構。而對于這些研發機構,國家可適當的給予補貼,以提高企業進行科技創新的積極性。

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篇7

化工行業是我國國民經濟發展的基礎支柱行業之一，同時也是高污染型產業之一，我國經濟長期發展以來，它對環境造成了嚴重的破壞和污染，嚴重制約了我國經濟和環境的可持續發展。近三十年來，世界消費、人口、貧困日益增加，且土地、資源、生物多樣性等日益銳減的問題日益凸顯，這些問題讓人類逐漸意識到可持續發展的重要性。1996年由經濟學家William（加拿大）和其博士生Wackenagel完善的生態足跡模型，作為一種更完善的可持續發展衡量手段，同時以其極強的可操作性和適應性，為生態可持續發展定量評估提供了高效全新的平臺。

基于此，本文通過運用生態足跡模型，以山西省運城地區某一化工廠為例，對化工企業的生態足跡進行了實證計算，定量評價了該化工企業的生態足跡，揭示化工企業生態環境的壓力現狀，以及相關影響因子，為化工企業可持續發展提供參考。 1 化學工業行業概況

化學工業也即是以石油、煤炭、天然礦物、天然氣等作為基本原料，進而實現有機和無機基本原料、合成原料、農用化學品以及專用化學品等化學材料生產的重要部門，它也是我國一個多層次、多品種、服務面廣、配套性強的基礎支柱產業，在我國國民經濟發展中占據著十分重要的地位。

作為國民經濟發展中的基礎支柱產業，化工產業自改革開放以來，便以迅猛的姿態得以迅速發展，目前國內已建立較為齊全的門類，且同時具備一定規模和獨立完整的工業體系。相關統計資料顯示，近年來國內化學工業的經濟穩定持續增長（包括化學品和化學原料制造業、石油加工及煉焦業、化學纖維制造業等）。2010年我國石油和化學工業全行業總產值達到8.88萬億元，已躍居世界第二。尤其是化學工業更是首次突破了5.3萬億元，居于世界第二，除此之外還有20多種大宗產品產量位居世界前列。為保障國家能源安全，促進國民經濟快速持續發展提供了有力的前提保障。同時也成為了世界化工產業的重要分支。

雖然我國化學工業多種產品的生產能力已居于世界首位，但其在實施可持續發展戰略過程中，仍存在一些問題，使其在為國民經濟發展做出巨大貢獻的同時，由于其自身的特點，也給生態、環境及人類的健康帶來了較為嚴重的危害，甚至影響到整個國民經濟的可持續發展。因此，高耗能和環境污染作為化學工業的首要問題，解決化學工業帶來的環境污染以及節能減排已成為當前人類亟待解決的重要問題。 2 化工企業生態足跡

生態足跡法也即是通過將資源和能源消耗共同轉化為提供這些物質生產所需要的土地面積，該算法提供了比較和測量人類經濟系統對生態系統服務的需求，以及該需求于自然生態系統承載能力間差距的物理測量方法，操作性較強，且易于理解。

生態足跡指數計算中，根據生態生產力的不同將各種資源和能源消費項目劃分為以下6類生物生產土地面積：可耕地、化石燃料土地、林地、草場、水域及建筑用地。由于這6類生物生產土地面積的生產力不同，計算出的各類土地面積不能進行直接合計，需要在生態足跡計算中選用一個具有相同生態生產力的面積，均衡以上6類生物生產土地面積的生產力。

Wachernagel通過借助世界平均生產力和均衡因子的概念來將上述不同的6類生態生產力的生物生產土地面積折算成為“以世界平均生態生產力為前提基礎的生物生產土地面積”，并將其作為生態足跡的基礎度量單位，使不同的6類土地面積可實現橫向合計。其計算模型可參照公式（1）所示：（式1）

式（1）中，EF為總生態足跡；N是人口數量；ef為人均的生態足跡；i代表投入的類型和消費商品類型；n為消費商品的項目數量；ia 也即是i種交易商品所折算的生態生產面積；而式中i C則代表i種商品的人均消費量；iP也即是i種消費品的平均生產能力。在其指標計算當中，將各種能源消費項目和資源折算為上述6種生態生產性土地面積，并將此再分別乘以相應的均衡因子，便可得到所要計算的生態生產性土地面積。

這種基于Wackenrnagel 提出的綜合法是當前生態足跡中最為成熟的算法之一，應用范圍也最為廣泛。基于此，本文分別構建化工原料、能源、工業用地、水資源、以及工業固體廢棄物生態足跡的計算方法，在對我國化工生態足跡進行計算時，只需將其6項內容簡單相加即可。

2.1 能源生態足跡的計算方法

為確保經濟發展的可持續性，首先必須實現能量投入的可持續性，顯然通過依靠非再生的化石能源是不科學的選擇。其次應優先選擇生物圈中循環的碳，盡量不去開發沉積的碳儲備，以防增加大氣中的碳含量。由Wackenrnagel & Rees的估算我們可知，每年每公頃生物生產力的土地約能產生80GJ/ hm2的乙醇凈生產（能地比）。因此，本文計算采用以乙醇為轉換媒介來計算化石燃料用地的生態足跡，即：公式（2），同時結合《中國統計年鑒》中能源消耗總量數據信息資料，根據國家財政部、發改委文件《節能項目節能量審核指南》（發改環財）中規定的熱力當量值，另外還應結合化石能源地均衡因子，以此來計算出化工企業的生態足跡。

EFe=a1×e×v/h （式2）

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一、主導產業選擇理論綜述

1.主導產業的含義

最早提出主導產業的是美國經濟學家赫希曼，稍后羅斯托在《經濟增長的階段》一書中，根據他對西方國家經濟發展史的研究指出，在任何特定時期，國民經濟不同部門的增長率存在著廣泛的差異。這時，整個經濟的增長率在一定意義上是某些關鍵部門的迅速增長所產生的直接或間接的效果。他把這關鍵部門稱為驅動部門或主導部門。因此，主導產業可以定義為：在一個國家或地區經濟發展的某個階段，具有廣闊的市場前景和較強的技術進步能力，有較強的擴散效應，對其他產業增長具有較強的前向拉動和后向推動作用，對經濟發展起導向性和帶動性作用，代表了產業結構演變方向或趨勢的產業。

2.主導產業選擇理論

主導產業的形成和發展，必須有利于化解或緩解經濟運行和發展中的基本矛盾，有利于調整生產力布局和促進各地區經濟協調發展。在主導產業選擇理論發展過程中先后出現了以下理論：

（l）赫希曼準則。著名發展經濟學家赫希曼在《經濟發展戰略》一書中，利用投入產出表，對產業間關聯度與工業化的關系作了深入研究，提出了發展中國家應首先發展那些產業關聯度高的產業的觀點，即應優先發展前向關聯、后向關聯和旁側關聯效應較大的產業。按照這一準則，化工、鋼鐵、機械工業因其關聯度大，應是政府重點扶植的產業。

（2）筱原準則。日本產業經濟學家筱原三代平于1957年在其著名論文《產業結構與投資分配》中，提出規劃日本產業結構的準則，即“收入彈性準則”和“生產率上升率”準則。其政策含義是指，應選擇需求收入彈性高的產業，因為這些產業市場前景較為廣闊；同時應選擇生產率上升較快、技術要素密集的產業，因為這些產業投入產出比率較高，生產費用下降較快。

（3）主導產業階段替換準則。主導產業功能的發揮，同特定的歷史階段緊密相聯，因而主導產業都具有一定的生命周期。從歷史上看，曾多次出現主導產業的升級與更替，紡織、煤炭、鋼鐵、石油、汽車、電子等產業都曾在不同時期“唱主角”。

二、區域主導產業選擇原則

在不同區域的產業結構演進過程中，主導產業的形成和發展從根本上說是受到客觀存在的經濟規律和眾多因素制約的。

1.比較優勢原則

能否把一個產業確定為一個區域的主導產業，首先要看該產業是否具有比較優勢，并按照全國乃至全球產業區域專業化分工的基本格局，結合本地區產業結構進步程度及相關產業潛在能力，綜合挑選出符合社會需求導向原則、獲得比較利益并能夠帶動其他產業發展的區域主導產業。

2.產業優勢原則

區域的產業優勢原則指區域產業的專業化生產程度、市場潛力、經濟效益以及對其他產業的影響程度等，它涵蓋了主導產業選擇的收入彈性基準和產業關聯基準。從根本上說，產業結構的變化是由社會需求的變化引起的，它的演進往往隨著社會需求的變化而興起。一個產業能否成為主導產業，取決于它是否符合市場需求發展變化趨勢。

3.技術優勢原則

當今的競爭本質上是技術的競爭，技術是推動社會生產效率提高和產業結構向高層次發展的關鍵。因此，應選擇擁有較高技術水平、技術進步速度快、而且技術進步對產值、利潤貢獻大的產業作為主導產業，以便在區際分工中獲得更多的利益。

三、山東省主導產業的選擇

1.選取的選擇主導產業的相關指標

（1）百分比。通過對山東省工業每個行業所占的百分比的計算，占比超過5%的行業有化學原料及化學制品制造業、農副食品加工業、紡織業、非金屬礦物制品業、通用設備制造業、交通運輸設備制造業、電氣機械及器材制造業。

（2）區位商。通過對山東省工業每個行業區位商的計算，得到區位商大于1的行業有其他采礦業、橡膠制品業、農副食品加工業、紡織業、造紙及紙制品業、化學原料及化學制品制造業、食品制造業、通用設備制造業、木材加工及木、竹、藤、棕、草制品業、非金屬礦物制品業、工藝品及其他制造業、非金屬礦采選業、有色金屬礦采選業、專用設備制造業、醫藥制造業、家具制造業、文教體育用品制造業、石油加工、煉焦及核燃料加工業。

2.對相關指標的分析及結論

通過對山東工業中各行業區位商及所占百分比的計算，二者都相對大一些的有：化學原料及化學制品制造業，農副食品加工業，紡織業，非金屬礦物制品業，通用設備制造業，這些產業可是說是目前山東工業中的主導產業。

山東的石油化工產業較大，擁有中國最大的地煉產業，促成了化學原料及化學制品制造業的強大，在夯實此基礎的情況下，發揮自己的優勢，打造高端石油制品，獲取更多的附加值，所以，此行業可以在未來成為主導產業。

農副食品加工業指直接以農、林、牧、漁業產品為原料進行的谷物磨制、飼料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉類加工、水產品加工，以及蔬菜、水果和堅果等食品的加工活動。山東的第一產業較發達，為該產業提供了很好的原料，而且隨著人們對食品的要求越來越高，該行業有很大的潛力。

山東省作為全國的經濟大省，紡織業歷史悠久，發展迅速，空間廣闊，在國內具有一定的影響力。經過改革開放三十幾年的發展，紡織業已經成為山東國民經濟發展的支柱產業。在十一五規劃期間，山東省通過積極調整產業結構，深化企業改革，紡織業取得了平穩較快發展。在產品設計和自主產權技術方面的探索，會進一步促進紡織業的發展。

非金屬礦物制品業指水泥、石膏、石灰、玻璃及玻璃制品、耐火材料制品等等。通用設備制造業所代表的機械制造業需要大量的創新和引進先進的技術，不但能吸收很多先進的技術還可以自主創新許多先進的技術，如果他的比重在上升，意味著產業結構在優化，因而發展機械制造業可以提高整個工業裝備水平和技術水平，推動產業結構轉換升級。機械制造業一直是山東非常重要的一個產業部門，同時也是山東重要的出口創匯部門，山東現階段提高科技含量，促進其升級，作為主導產業支持。由于山東經濟的飛速發展，城市規模的不斷擴大，農村改革的不斷深化，小城鎮建設的發展，城市化水平的的提高，山東正處于大規模建設時期，對這些制品及設備的需求在未來一段時間內需求量仍然很大，所以該行業在一段時間內是可以成為主導產業的。

國家通過了《黃河三角洲高效生態經濟區規劃》和《山東半島藍色經濟區規劃》，山東的發展迎來了千載難逢的重大機遇。在今后的產業發展中，應重點培育這幾大主導產業，推動其加速集聚和發展。產業的發展和培育是個長期的過程，也同樣涉及到多方面的過程.結合山東省的實際情況，政府政策、資金支持、技術進步、企業調整、循環經濟、品牌戰略以及產業集聚七大方面應該作為山東省主導產業培育的重點。在培育和發展主導產業時，必須統籌規劃，正確處理好各產業之間的關系，在保持區域經濟的協調發展同時以主導產業的發展帶動全省經濟的進步和可持續發展。

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關鍵詞：軍工產業園；可持續發展；發展戰略

Key words: military-industrial park；sustainnable development；development strategy

中圖分類號：TJ-9 文獻標識碼：A文章編號：1006-4311（2011）08-0048-02

0引言

軍工產業園區具有相當豐富的科技和人力資源優勢，是高科技產業的聚集地，是軍工產品的孵化基地，是國家科技發展水平的集中體現。產業園在國防科技的建設和拉動地方經濟的發展中發揮著不可替代的作用。對陜西軍工產業園區的可持續發展戰略進行探索具有重大意義。

1陜西軍工產業園區的地位和作用

陜西是我國國防科技工業的重要基地，具有重大裝備和軍品的科研、制造、生產能力。在拉動陜西地方經濟的發展中發揮著重要作用，同時也取得了令人矚目的成就，對促進陜西地方經濟的發展發揮著不可估量的作用。近年來陜西通過整合，初步形成了西安閻良國家航空技術產業基地、西安韋曲航天科技產業開發區、西安航空動力基地等以軍工大企業為核心的產業基地。其中閻良擁有一批在全國有一定影響的大型企業集團，如西安飛機工業集團公司，西安飛機設計研究所，飛行試驗研究院，是全國唯一的集飛機設計，生產制造、試飛鑒定為一體，產業體系最完整的航空產業基地。韋曲以研發和制造液體火箭發動機的中國航天集團公司第六研究院為依托，兼具西安電子工程研究所等32家航天科技產業，充分發揮業已形成的航天科技資源對科技的帶動作用，促進了區域發展。軍工產業園在陜西區域經濟發展中的地位越來越重要，在帶動陜西經濟的發展中發揮著巨大的作用。

2陜西軍工產業園可持續發展的SWOT模型分析

用SWOT模型來分析陜西軍工產業園區的優勢、劣勢、機會和面臨威脅，然后制定出科學的發展戰略措施。

2.1 優勢分析

2.1.1 基礎設施及規模優勢陜西軍工產業園區基礎設施較好，技術實力雄厚，是全國飛機總體計劃，設計、實驗、生產制造為一體的最大航空基地，具有完備的基礎硬件設施。航天方面在運載火箭，衛星通訊、測控導航及地面接收研制方面也處于全國領先地位，并有“中國航天動力之鄉”的美譽。

2.1.2 科技實力及人才優勢陜軍工園區規模在同行業中位居全國首位，科技實力排在全國前列，專業技術人才濟濟，具有得天獨厚的人力資源優勢。企業科研調節和技術配備水平都較高，全國有各類科研院所108所，專業技術人員90萬人，國家級重點學科65個，科研教學實力均居全國前列，發展高精尖技術產業的條件都較優越。

2.1.3 軍民結合的園區優勢園區軍民融合順應國際發展趨勢，符合國家發展戰略要求。隨著民用高科技的發展，軍事技術與民用技術之間的界限越來越模糊。一些從事高科技開發的民用部門技術水平已領先傳統國防部門，軍民結合的技術優勢已成為各國的共識。西安韋曲航天科技產業園區是軍民結合的科技園區。園區內聚集著大量的國防科研院所，軍工企業、高新企業、而且主要涉及航天航空、裝備制造、電子信息等具有軍工性質的產業。

2.2 劣勢分析

2.2.1 產業園區缺乏完整的產業鏈陜軍工園區主要是通過政府提供廉價土地和優惠政策來激勵企業入駐園區。進入的企業沒有嚴格的挑選與分工，軍品領域與開發區的發展方向是否一致也沒有嚴格限制。園區企業之間缺乏內在聯系，沒有形成相互聯系，優勢互補、相互合作的產業鏈。

2.2.2 制度缺陷阻礙著園區的發展壯大陜軍工園區周邊地區有許多高校和科研院所，科技人才密集。但由于體制不健全，傳統觀念與計劃經濟體制仍然起著很大作用，使科研機構和高校的創新資源及科技成果沒有與園區很好結合起來，合作較少，科研機構和高校的成果也沒能服務園區。

2.2.3 園區內產學研合作機制不完善軍民結合的部分園區由于“三線”時期建設的歷史原因，地理位置比較偏僻，與西安市有一定的距離，園區內的軍工企業和科研院所受計劃體制的影響較大，加上西部改革滯后，風險投資等配套欠缺，相應的政策法規引導力度不夠，尚未與地方形成良好的合作機制，互動模式沒有建立。

2.3 機會分析

2.3.1 政府政策的支持陜政府和西安市政府每年都會把掌握的財政資源，技術資源、往軍工企業傾斜，給予大力支持。同時還通過適當的減免稅收，加大財政轉移力度，建立技術研發基金，提供適當寬松的政策條件。

2.3.2 關中―天水經濟區發展規劃戰略實施09年6月，國家頒布《關中―天水經濟區發展規劃》，加快西咸推進“西咸一體化”，著力打造西安國際化大都市。現在西安市政府已抓住機遇，乘勢而上，加快建設，積極爭取優惠政策，項目引進和招商引資取得了很大進展。圍繞西安裝備制造業生產配套產品的一批企業在我市形成聚集，軍工產業園等一批重點項目上馬，天水軍民合用機場遷建等項目前期工作順利，一個有利經濟跨越發展的環境和基礎已經建成。

2.3.3 國際國內產業優勢轉移當前處于經濟危機緩解時期，經濟全球化浪潮正推動著大批國際游資向中國大陸轉移，中國正成為世界加工廠和制造中心，工業生產總值位居世界第二。東部沿海由于資源要素供給減弱，產業資本正尋求新的投資點，西部應抓住機會做大做強自己的產業。

2.4 威脅分析

2.4.1 產業結構不夠合理，行業發展不平衡產業結構不太合理，在一定程度上阻礙了規模經濟形成。陜西軍民品發展差距較大比例不太協調，盡管在“十五”初期曾達到5:5，但近些年軍民品發展差距又進一步拉大。軍民品比例為6:4。全國范圍來看軍民品比例為4:6較合適，有的省份發展較好達到3:7。軍民品發展比例失調，軍工優勢沒有發揮出來，從行業來看，陜航空航天和兵器產值也不平衡。

2.4.2 軍工經濟規模小，投資相對單一雖然園區國防科技工業呈現較快較好發展勢頭，但是有的軍工企業只是追求數量投資而非質量投資從而導致其主要經濟指標仍低于全省其他規模以上企業。軍工企業與其他企業相比仍有一定差距，民用產品在軍工經濟總量中所占比重少之又少。軍工企業在生產民品時不肯下功夫，沒把技術轉化為商品，導致失去很大一塊市場。

2.4.3 缺乏品牌意識，品牌定位不準園區部分軍企長期以來是一種“國家下訂單，軍工企業只負責生產”的運行模式，不去了解品牌管理在企業經營發展中的重要作用和價值。然而沒有強勢品牌支撐，企業產品很難在激烈的國內外市場中占據有利地位。軍工企業在民過程中，由于不能適應市場競爭環境，導致軍工企業不能清晰地進行自身定位，不能很好細分市場，難以找到合適的目標客戶群體。

3陜西軍工產業園區可持續發展的主要戰略

根據以上分析，陜軍工產業園區目前應采取S-O戰略，隨著以后的發展應兼顧S-T戰略。（表1）。

目前采取的主要戰略為：

3.1 自主創新戰略有些軍工企業是花費大量資金引進技術，不去自主創新。導致引進落后，再引進再落后的惡性循環，永遠處于被動局面。要想在競爭中占據優勢，必須自主創新，形成自己的核心技術，核心能力，核心競爭力。當前要從企業做起，培養企業創新文化，培育創新組織，挖掘創新知識和培養創新的企業家。

3.2 特色發展戰略隨著經濟全球化發展和國際競爭加劇，陜軍工企面臨前所未有的挑戰。雖然有其內生的本土優勢，但只靠政府優惠政策吸引和扶持很難造就一個強大產業園區。目前企業要做到模塊化集聚，專業化分工，特色創新，規范化管理和指導。由分散的初級工業結構向高加工高集成高技術化轉變，以期實現跨越式發展，最終建成特色工業園區。園區可以組織和引進一些特色優勢企業加入園區，形成園區特色優勢企業為龍頭帶動周邊一些中小企業發展，最終形成核心輻射周圍，龍頭拉動周邊的點面結構布局。同時發展特色“民”和“民轉軍”優勢互補，拉動陜西經濟發展。

3.3 優化升級戰略當前陜軍工一些產業園沒有結合自身一些特點一味復制東部和其他地區的產業鏈，沒有發揮出自身的優勢。對于園區的一些企業，要結合自身特點制定配套措施和政策，以自有的龍頭特色企業為核心點鼓勵拉動中小企業形成一個“核、特、專、精”的產供鏈。再有許多鏈條形成一個局域網絡結構，優化網絡結構，達到最優組合。

3.4 將來兼顧的戰略為：品牌塑造戰略軍工企業必須克服計劃體制影響較深的管理習慣，樹立市場競爭意識和品牌管理觀念，并將品牌觀念滲透到企業文化、企業制度中去，將品牌管理和產品生產共同作為企業發展的生命線。一個知名品牌的形成不是一蹴而就的，同樣企業核心能力形成也需要很長周期。要將提升企業核心能力和塑造強勢品牌結合起來，通過基于核心能力的品牌戰略管理形成對手難以免費和超越的競爭優勢。

參考文獻：

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1 化工企業循環經濟模式的內容

在工業不斷迅猛發展的當今社會，大量的人力資源、環境資源都亟需得到充分利用，這樣才能降低成本，提高經濟效益。可是傳統的經濟模式在大力發展工業的同時忽略了環境問題，尤其是化工企業的廢氣排放和污水處理問題，與我國國情要求的走可持續發展的經濟戰略有很大沖突。以往總會有新聞資料統計某化工廠的污水處理不合格，造成當地居民生活質量下降，健康受損。這個問題應當引起化工企業的重視，從根本上解決經濟發展與環境之間的矛盾，發展生態經濟，實現經濟與環境達到雙贏的目的。

化工企業的循環經濟模式的主要內容是低投入環境資源，高收入經濟產品，低排放廢氣污水，并且二次回收利用舊產品或產生過程中溢出的資源，使其成為再生資源，對最后無利用價值的廢棄資源才可作出最終處理這樣就能達到資源與產品之間的循環利用。提倡資源回收利用是循環經濟模式的主要內容，同時也達到了綠色生態經濟的要求：降低能耗，減少污染物排放。我國人口眾多，是個能源消耗大國，因而經過長時間的揮霍，資源越來越貧乏，生態環境的平衡也漸漸難以維持，所以，開啟可持續發展的循環經濟模式不容刻緩。

2 化工企業如何開展循環經濟模式

（一）化工企業生產模式管理

實現循環經濟模式的第一步就是清潔生產，也就是說對于化工產品生產的每個程序溢出的資源或是廢棄物都要進行回收處理，充分利用，以實現資源循環的目的。第二步就是要建立一個基本的生態工業園，這是發展生態經濟必不可少的一個環節，要結合循環經濟理論和生態工業原理來設計，生態工業園的建立可分為三個步驟，先建立自然資源環境系統分析資源，然后結合工程技術系統處理資源，再通過信息管理系統共同管理，主要就是聯系其他企業實現變廢為寶，中間產品交換，資源再次利用的過程，把本企業的廢棄物能夠作為其他企業原材料的資源與其他企業進行交換，資源的多級利用能夠有效環節自然資源的壓力。第三步規劃出循環產品鏈，產品鏈的規劃既要考慮到產品的性價比，又要考慮到生態經濟的發展，促進廢物變資源，多次利用，榨取廢棄物的剩余價值，規劃出一條完整的生態生產鏈。第四步宣傳循環經濟模式，發展循環經濟最終受益的還是我們人類，隨著人類生活需求越來越多，環境資源都承受了很大壓力，一旦當這個壓力超出范圍，對于人類來說會是一個大麻煩。宣傳循環經濟模式，大范圍發展綠色生態經濟模式對我們來說有百益而無一害。

（二）企業內部系統的集成設計

化工企業內部系統的集成設計主要是設計物質、技術、能源、水等多個方面。物質集成就是先模擬出生態工業網絡，分析出共生網絡，對物質流動過程中的數量質量進行嚴格的調整設計，盡可能降低物質資源的輸出量，加大產品的輸出量。再就是技術集成，充分開發出化工廠廢棄物資源化的工藝設計，實現清潔生產，循環充分利用資源。還有在產品的質量上加強技術支持，優化傳統的生產技術，使產品的使用壽命延長。能源集成就是減少生產過程中的能源消耗量，多使用環境友好型能源，比如說對于蒸汽發動工藝，可以增加預熱、把蒸汽與熱水分開利用等過程，同時還可以把多余熱能提供給化工廠工作人員作為生活供熱。水資源集成就是實行水資源的循環利用，加強生產過程中的節水設計，把工廠中的廢水進行蒸發處理重復利用，降低對自然環境中水的污染程度，加大水的利用率，也節約的化工企業的水費和污水處理費用，降低了產品成本。化工廠企業內部的集成設計也不失為循環經濟模式的一個重要舉措，其重點還是要優化生產技術，資源利用工藝以及廢棄物處理工藝。

3 結語

發展循環經濟模式是可持續發展戰略的一部分，目前我國的環保局把發展循環經濟和建立企業生態工業園作為主要工作內容，已經擬定的國家級大型生態工業園也越來越多，把各個企業的產業鏈進行交叉生產，實現資源充分利用。化工企業的生態產業鏈還是作為生態工業園規劃的重要工作內容，企業內部系統的集成設計也是化工企業可持續發展戰略的一個重要舉措。并且國家還推出了化工企業的環境管理法，力求環境與經濟共同發展，在各個領域的多個企業中都推行了循環經濟模式，從而最大化的保證經濟效益，環境效益以及社會效益。